
- •Местные строительные материалы. Технология спецбетонов
- •1. Силикатный бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Осн. Физ.-мех. Св-ва
- •2. Жаростойкий бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Осн. Физ.-мех. Св-ва
- •3. Фибробетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Осн. Физ.-мех. Св-ва
- •4. Декоративный бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства. Оценка качества декоративных свойств.
- •5. Особо тяжелый и гидратный бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •6. Крупнопористый бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •7. Цементно-полимерные бетоны. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •8. Полимербетоны. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •9. Бетонополимеры. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •10. Мелкозернистый бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •11. Ячеистый бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •Проектирование предприятий по производству строительных материалов, изделий и конструкций
- •12. Состав, структура и специализация проектной организации. Типизация и стандартизация проектных работ
- •13. Обязанности заказчика, генерального проектировщика и дирекции строящегося предприятия. Порядок разработки задания на проектирование.
- •14. Состав проекта промышленного предприятия. Одно- и двухстадийное проектирование
- •16. Технико-экономическое обоснование (тэо). Разделы технико-экономического обоснования строительства
- •17. Тэп заводов. Экспертиза проектов
- •2. Конвейерный способ
- •3. Стендовый способ
- •20. Технологические схемы бсц
- •21. Склады сырья, материалов и готовой продукции
- •22. Расчет основных и вспомогательных площадей формовочного цеха
- •23. Проектная, действительная и перспективная мощности предприятия
- •24. Циклограмма работы основного технологического оборудования. Принципы построения циклограммы работы основного технологического оборудования. Выводы и рекомендации
- •25. Выбор объемно-планировочного решения здания. Особенности назначения поперечника цеха. Назначение длины пролета. Зонирование цехов
- •26. Принципы проектирования генерального плана
- •27. Охрана труда
- •28. Системы очистки воздуха. Места установки фильтров, система аспирации, приточно-вытяжной вентиль. Применение оборотного водоснабжения
- •Технология бетона, строительных изделий и консмтрукций. Технология заполнителей бетона
- •32. Зерновой состав заполнителей
- •36. Чистота поверхности заполнителя
- •37. Сцепление цементного камня с поверхностью заполнителей
- •38. Армирование бетона заполнителем
- •39. Влияние заполнителей на среднюю плотность бетона
- •40. Заполнители и теплопроводность бетона
- •41. Усадка бетона и заполнителя
- •42. Долговечность бетона и заполнителя
- •43. Однородность бетона и заполнителя
- •44. Приготовление бетонной смеси. Влияние заполнителей на технологию бетона
- •47. Укладка и уплотнение бетонной смеси
- •48. Твердение бетона
- •49. Бетонная смесь, виды и свойства
- •50. Технологические свойства бетонной смеси
- •51. Классификация бетонной смеси по подвижности
- •Вяжущие вещества
- •55. Магнезиальные вяжущие вещества.
- •56. Гипсовые вяжущие вещества.
- •57. Составы, характеристики и классификации портландцемента.
- •58. Взаимодействие портландцемента с водой.
- •59. Физико-механические свойства цементов.
- •60. Стойкость цементов и бетонов против действия химических и физических факторов.
- •61. Глиноземистый цемент.
- •2. Пц с пластифицирующими и гидрофобными добавками
- •Теплотехника и тто тси. Тепловые процессы и установки
- •65. Понятия о тепловых режимах в процессах сушки и тво, их влияния на качество готовой продукции.
- •66. Внешний тепло- и массообмен в процессах сушки и тво.
- •67. Тепловые установки периодического действия. Пропарочные камеры ямного типа, конструктивные особенности, различные схемы подачи пара. Тэп работы.
- •68. Тво БиЖби при избыточном давлении. Пять этапов автоклавирования, конструкции автоклавов. Вакуумирование.
- •69. Тепловые установки непрерывного действия. Туннельные и вертикальные пропарочные камеры, конструктивные особенности, схемы работы и принципы обогрева. Тэп работы.
- •70. Виды топлива его химический состав и свойства.
- •71. Сушка. Влажное состояние материала в процессе сушки. Статика и кинетика процессов сушки.
- •Технология изоляционных строительных материалов. Современные отделочные материалы
- •72. Классификация стеновых изделий.
- •73. Общие требования к стеновым изделиям.
- •74. Пенобетоны «сухой минерализации»
- •75. Фибробетон.
- •Виды отделочных материалов.
- •Классификация отделочных материалов.
- •78. Закон монолитной отделки по паропроницаемости.
- •Технология очистки вредных промышленных выбросов в производстве строительных материалов
- •83. Электрофильтры, схема и принцип работы.
- •С етчатый медленно - вращающийся мокрый фильтр.
- •89. Фильтры мокрой очистки (быстровращающиеся).
- •90. Схема и принцип работы масляных фильтров.
- •91. Схема принцип работы ротоклонов.
- •Контроль качества при производстве бетона и ж/б. Методы исследования технологии бетона и ж/б
- •92. Виды и методы контроля.
- •93. Контроль технологического процесса.
- •94. Входной контроль.
- •95. Операционный контроль.
- •98. Контроль качества стеновых керамических материалов.
- •100. Контроль качества бетонных смесей.
- •Строительные конструкции
- •113. Прочность бетона на сжатие и растяжение (кубиковая и призменная).
- •124. Назначение величин предварительного напряжения арматуры, первые потери.
- •Экономика отрасли
- •127. Роль отрасли в экономическом и социальном развитии народного хозяйства рф, ее экономические задачи в рыночных условиях.
- •129. Отраслевая структура промышленности строительных изделий и конструкций.
- •130. Факторы, влияющие на структурные сдвиги в пск.
- •131. Промышленное предприятие - основное звено экономики.
- •132. Экономические ресурсы предприятия.
- •133. Экономическая сущность и воспроизводство основных фондов предприятия
- •134. Состав и классификация основных фондов.
- •137. Состав и классификация оборотных средств предприятия.
- •138. Трудовые ресурсы предприятия.
- •139. Формы заработной платы.
- •140. Издержки производства
- •141. Себестоимость продукции
- •142. Группировка затрат по экономическим элементам
- •143. Формирование цен на продукцию предприятия.
- •144. Виды и классификация цен.
- •145. Ценовая политика.
47. Укладка и уплотнение бетонной смеси
На свойства бетона еще большее влияние, чем перемешивание, оказывает уплотнение бетонной смеси. Недоуплотнение приводит к резкому уменьшению прчности бетона, ухудшает его долговечность.
Наибольшее распространение получило вибрирование. На ЗСЖБ изделия обычно формуют на специальных виброплощадках, монолитный бетон в конструкциях уплотняют глубинными и поверхностными вибраторами.
При вибрировании частицам бетонной смеси сообщаются механические колебания, в результате чего связи между частицами постоянно нарушаются, силы трения и сцепления уменьшаются. Бетонная смесь приобретает свойства тяжелой жидкости и под влиянием сил тяжести расплывается, заполняя форму, и уплотняется. Для уплотнения особо жестких смесей применяют вибрирование с пригрузом, вибропрессование и виброштампование. Для формования труб часто используют центрифугирование.
Эффект виброуплотнения зависит от частоты колебания (обычно около 3000 кол/мин) и амплитуды обычно (0,3-0,7 мм). Продолжительность вибрирования обычно принимают в 8…10 раз больше показателя жесткости смеси.
48. Твердение бетона
Интенсивность твердения бетона зависит от свойств заполнителей. При твердении в естественных условиях преимущество дает применение пористых заполнителей, которые аккумулируя в своих порах часть воды затворения, отдают ее по мере необходимости твердеющему цементному камню. Имея некоторый запас воды, такие бетоны менее чувствительны к неблагоприятным условиям твердения как на воздухе, так и при ТВО. Если для обычных условий необходимо предотвратить высыхание, для чего проводят пропаривание бетона, то для легкого бетона можно применять прогрев горячими газами в сухой среде. В силу особой капиллярной структуры и процессов массообмена твердеющий бетон не высохнет пока полностью не высохнет заполнитель. В итоге получается более сухое и прочное изделие.
На время твердения также влияет также влияет теплопроводность заполнителей. В твердеющем бетоне тепловыделение происходит за счет экзотермических реакций при гидратации цемента. Если изделие очень массивно, то экзотермические реакции могут привести к значительным перегревам глубинным слоев бетона, что приведет к неравномерным температурным напряжениям и деформации, а также к образованию микротрещин.
Для обычного ПЦ экзотермия в первые дни твердения составляет до 50 кКал/кг цемента. Чем меньше ПЦ в бетоне, тем меньше выделения. Это достигается за счет насыщения бетонной смеси заполнителем соотв. зернового состава. Заполнитель рассеивает выделяемое тепло при экзотерм. реакциях и снижает темп. напряжения.
49. Бетонная смесь, виды и свойства
Бетонной смесью называют рационально составленную и однородно перемешанную смесь компонентов бетона до начала схватывания и процессов твердения.
По своим свойствам бетонные смеси занимают промежуточное положение между вязкими жидкостями и твердыми телами. От истинно вязких жидкостей они отличаются наличием некоторой прочности структуры или структурной вязкостью, возникающей благодаря силам вязкого трения; от твердых тел - отсутствием достаточной упругости формы и способностью к значительным необратимым пластическим деформациям течения даже при незначительных нагрузках.
Свойства БС зависят от ее структуры и свойств ее составляющих. БС обладает рядом особенностей:
1) способность БС псевдоразжижаться или становиться более подвижной под влиянием механических воздействий (виброуплотнение),
2) постоянное изменение свойств – это потеря подвижности под влиянием физ.-хим. процессов и взаимодействия воды и цемента (гидратация) вплоть до полного схватывания системы и превращения в твердое тело.
Основный свойства: удобоукладываемость (способность смеси растекаться и принимать заданную форму, сохраняя при этом однородность), подвижность (опред. по осадке конуса), жесткость и пластичность (способность деформироваться без разрыва сплошности).
Систему удобно рассматривать как 2хкомпонентную, т.е. состоящую из ЦК и зап-ля.
Основным структурообразующим компонентом БС явл-ся ЦТ, в состав кот-го входят: вода, Ц, тонкомолотые наполнители или микронаполнители. Частицы цемента и тонкомолотые добавки отличаются высокоразвитой пов-тью раздела твердое тело-жидкость. В таких системах сильнее проявляются силы адсорбционного и молекулярно-капиллярного взаимодействия.
Реологические характеристики: предельное напряжение сдвига, вязкость (осадка конуса) и период релаксации. Для получения реологических характеристик применяют приборы – вискозиметры (либо пластомеры) и стандартный конус. На реологические свойства бетонной смеси влияют: минералогический состав, тонкость помола цемента, крупность зерен наполнителя, В/Ц.