
- •Местные строительные материалы. Технология спецбетонов
- •1. Силикатный бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Осн. Физ.-мех. Св-ва
- •2. Жаростойкий бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Осн. Физ.-мех. Св-ва
- •3. Фибробетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Осн. Физ.-мех. Св-ва
- •4. Декоративный бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства. Оценка качества декоративных свойств.
- •5. Особо тяжелый и гидратный бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •6. Крупнопористый бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •7. Цементно-полимерные бетоны. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •8. Полимербетоны. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •9. Бетонополимеры. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •10. Мелкозернистый бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •11. Ячеистый бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •Проектирование предприятий по производству строительных материалов, изделий и конструкций
- •12. Состав, структура и специализация проектной организации. Типизация и стандартизация проектных работ
- •13. Обязанности заказчика, генерального проектировщика и дирекции строящегося предприятия. Порядок разработки задания на проектирование.
- •14. Состав проекта промышленного предприятия. Одно- и двухстадийное проектирование
- •16. Технико-экономическое обоснование (тэо). Разделы технико-экономического обоснования строительства
- •17. Тэп заводов. Экспертиза проектов
- •2. Конвейерный способ
- •3. Стендовый способ
- •20. Технологические схемы бсц
- •21. Склады сырья, материалов и готовой продукции
- •22. Расчет основных и вспомогательных площадей формовочного цеха
- •23. Проектная, действительная и перспективная мощности предприятия
- •24. Циклограмма работы основного технологического оборудования. Принципы построения циклограммы работы основного технологического оборудования. Выводы и рекомендации
- •25. Выбор объемно-планировочного решения здания. Особенности назначения поперечника цеха. Назначение длины пролета. Зонирование цехов
- •26. Принципы проектирования генерального плана
- •27. Охрана труда
- •28. Системы очистки воздуха. Места установки фильтров, система аспирации, приточно-вытяжной вентиль. Применение оборотного водоснабжения
- •Технология бетона, строительных изделий и консмтрукций. Технология заполнителей бетона
- •32. Зерновой состав заполнителей
- •36. Чистота поверхности заполнителя
- •37. Сцепление цементного камня с поверхностью заполнителей
- •38. Армирование бетона заполнителем
- •39. Влияние заполнителей на среднюю плотность бетона
- •40. Заполнители и теплопроводность бетона
- •41. Усадка бетона и заполнителя
- •42. Долговечность бетона и заполнителя
- •43. Однородность бетона и заполнителя
- •44. Приготовление бетонной смеси. Влияние заполнителей на технологию бетона
- •47. Укладка и уплотнение бетонной смеси
- •48. Твердение бетона
- •49. Бетонная смесь, виды и свойства
- •50. Технологические свойства бетонной смеси
- •51. Классификация бетонной смеси по подвижности
- •Вяжущие вещества
- •55. Магнезиальные вяжущие вещества.
- •56. Гипсовые вяжущие вещества.
- •57. Составы, характеристики и классификации портландцемента.
- •58. Взаимодействие портландцемента с водой.
- •59. Физико-механические свойства цементов.
- •60. Стойкость цементов и бетонов против действия химических и физических факторов.
- •61. Глиноземистый цемент.
- •2. Пц с пластифицирующими и гидрофобными добавками
- •Теплотехника и тто тси. Тепловые процессы и установки
- •65. Понятия о тепловых режимах в процессах сушки и тво, их влияния на качество готовой продукции.
- •66. Внешний тепло- и массообмен в процессах сушки и тво.
- •67. Тепловые установки периодического действия. Пропарочные камеры ямного типа, конструктивные особенности, различные схемы подачи пара. Тэп работы.
- •68. Тво БиЖби при избыточном давлении. Пять этапов автоклавирования, конструкции автоклавов. Вакуумирование.
- •69. Тепловые установки непрерывного действия. Туннельные и вертикальные пропарочные камеры, конструктивные особенности, схемы работы и принципы обогрева. Тэп работы.
- •70. Виды топлива его химический состав и свойства.
- •71. Сушка. Влажное состояние материала в процессе сушки. Статика и кинетика процессов сушки.
- •Технология изоляционных строительных материалов. Современные отделочные материалы
- •72. Классификация стеновых изделий.
- •73. Общие требования к стеновым изделиям.
- •74. Пенобетоны «сухой минерализации»
- •75. Фибробетон.
- •Виды отделочных материалов.
- •Классификация отделочных материалов.
- •78. Закон монолитной отделки по паропроницаемости.
- •Технология очистки вредных промышленных выбросов в производстве строительных материалов
- •83. Электрофильтры, схема и принцип работы.
- •С етчатый медленно - вращающийся мокрый фильтр.
- •89. Фильтры мокрой очистки (быстровращающиеся).
- •90. Схема и принцип работы масляных фильтров.
- •91. Схема принцип работы ротоклонов.
- •Контроль качества при производстве бетона и ж/б. Методы исследования технологии бетона и ж/б
- •92. Виды и методы контроля.
- •93. Контроль технологического процесса.
- •94. Входной контроль.
- •95. Операционный контроль.
- •98. Контроль качества стеновых керамических материалов.
- •100. Контроль качества бетонных смесей.
- •Строительные конструкции
- •113. Прочность бетона на сжатие и растяжение (кубиковая и призменная).
- •124. Назначение величин предварительного напряжения арматуры, первые потери.
- •Экономика отрасли
- •127. Роль отрасли в экономическом и социальном развитии народного хозяйства рф, ее экономические задачи в рыночных условиях.
- •129. Отраслевая структура промышленности строительных изделий и конструкций.
- •130. Факторы, влияющие на структурные сдвиги в пск.
- •131. Промышленное предприятие - основное звено экономики.
- •132. Экономические ресурсы предприятия.
- •133. Экономическая сущность и воспроизводство основных фондов предприятия
- •134. Состав и классификация основных фондов.
- •137. Состав и классификация оборотных средств предприятия.
- •138. Трудовые ресурсы предприятия.
- •139. Формы заработной платы.
- •140. Издержки производства
- •141. Себестоимость продукции
- •142. Группировка затрат по экономическим элементам
- •143. Формирование цен на продукцию предприятия.
- •144. Виды и классификация цен.
- •145. Ценовая политика.
36. Чистота поверхности заполнителя
Большое влияние на прочность бетона оказывает чистота заполнителя. Пылевидные и глинистые примеси создают на поверхности зерен пленку, препятствующую сцеплению их с цементным камнем. В результате прочность бетона понижается на 30…40%. Корректировать отрицательное влияние грязного или некачественного заполнителя на свойства бетона путем повышения расхода цемента недопустимо.
Определение примесей. Навеску сухого песка (1 кг) заливают водой (на 200 мм выше песка) и выдерживают 2 часа, периодически перемешивая. Через 2 мин после перемешивания верхний слой воды над песком сливают, добавляют чистую воду, и продолжают промывку песка до тех пор, пока вода над песком не будет оставаться прозрачной. После этого промытый песок высушивают до постоянной массы.
ПОТМ=(m-m1)/m1 *100%, m- масса песка до отмуч., m1-после
Органические примеси – продукты разложения растительного или животного происхождения. Эти примеси препятствуют нормальному твердению цементного камня. Колорометрический метод: заливают 3-% раствором едкого натрия. Окраска в желтоватый или коричневый цвет. Окраска раствора д.б. светлее эталона.
Содержание комков глины в каждой навеске определяют при визуальной разборке тонкого слоя песка фракции 2,5-5,0 и 1,25-2,5 на листе стекла смальной иглой после его увлажнения.
Гл2,5= (m2,5- m1)/m2,5 *100%
Гл1,25= (m1,25- m1)/m1,25 *100%
m1,25 и m2,5 – массы навесок, m1 – после выд. глины.
Содержание комков глины в пробе:
Гл=( Гл2,5*а2,5+ Гл1,25*а1,25)/100
37. Сцепление цементного камня с поверхностью заполнителей
Исследования показали, что прочность бетона зависит не столько от прочности заполнителей, сколько от прочности сцепления цементного камня с поверхностью зерен заполнителей.
Отсутствие сцепления цементного камня с заполнителями так резко проявляется в снижении прочности бетона потому, что даже при сжатии бетон разрушается от поперечного растяжения. При отсутствии сцепления цементного камня с заполнителями последние практически не участвуют в сопротивлении действию нагрузки и как бы уподобляются пустотам, ослабляющим сечение.
Что касается мелкого заполнителя — песка, то опыты показывают, что прочность цементно-песчаного раствора на кварцевом песке ниже прочности цементного камня. Если провести с цементом опыт, аналогичный его стандартному испытанию, но вместо нормального песка использовать природный кварцевый с менее окатанными (более шероховатыми) зернами, то прочность образцов повысится, но все равно будет ниже прочности цементного камня.
Если вместо природного песка использовать дробленый из скальных пород, то можно добиться некоторого повышения прочности бетона, хотя и в дробленом песке зерна часто имеют гладкие грани.
Щебень в качестве крупного заполнителя лучше гравия, так как имеет более благоприятную для сцепления форму зерен и развитую шероховатую поверхность. Его используют для получения высокопрочных бетонов.
Гравий — самый дешевый крупный заполнитель. Если при применении гравия, как и песка, обеспечивается более или менее надежное его сцепление с цементным камнем, обусловленное только физико-химическим взаимодействием, то при использовании щебня имеет место и механическое зацепление; преодоление которого при разрушении бетона связано с сопротивлением цементного камня срезу.
Помимо формы зерен заполнителей на прочность сцепления с ними цементного камня влияет чистота поверхности. Природные заполнители нередко бывают загрязнены. Например, глинистые примеси, обволакивающие зерна тонкой пленкой, мешают сцеплению. Поэтому их следует предварительно промывать.
Положительное влияние на сцепление оказывает пористость зерен заполнителя. Благодаря отсосу воды пористым заполнителем в бетонной смеси цементное тесто проникает в открытые поры, т. е. имеет место как бы срастание цементного камня с заполнителем. Кроме того, водопоглощение устраняет опасность образования у поверхности заполнителей водных пленок, мешающих сцеплению.
Если сцепление цементного камня с заполнителями в бетоне невелико, то разрушение бетона под нагрузкой начинается с зоны контакта, трещины разрушения проходят по цементному камню и поверхности зерен заполнителя, огибая их. Если же сцепление надежно, то разрушение бетона происходит по сквозным трещинам, пронизывающим как цементный камень, так и заполнители. Именно такая картина разрушения наблюдается при испытании высокопрочного бетона.