- •Введение
- •1 История и структура предприятия
- •2 Характеристика сырья
- •3 Характеристика готовой продукции
- •4 Технологии производства
- •5 Методы технохимического контроля производства
- •6 Инвестиции и инновации технологических процессов
- •7 Технологическая политика предприятия
- •8 Качество продукции
- •9 Система менеджмента качества
- •9.1 Цели в области качества
- •9.2 Общие требования
- •Требования к производимой продукции изложены в нормативных документах: стб 950-2006, стб 1695-2006, стб 7190-93, стб 1334-2003, стб 28539, ту рб 37602662.355-99.
- •10 Аттестация и рационализация рабочих мест
- •11 Нормативная технологическая документация
- •12 Индивидуальное задание
- •Заключение
11 Нормативная технологическая документация
К технологической документации на предприятии относится:
технологические инструкции;
технологические карты;
технологические журналы по производству продукции;
карты метрологического обеспечения технологических процессов контроля качества сырья, материалов и готовой продукции;
рецептуры.
Ответственность за организацию работ по управлению технологической документацией несет главный технолог предприятия. Ответственность за качество разработки технологической документации и согласование несет главный технолог, за организацию ее проверки несет начальник производственной лаборатории. Технологическую документацию на производство продукции утверждает директор предприятия.
Технический нормативный правовой акт по стандартизации – документ, содержащий правила, общие нормы, принципы или характеристики, касающиеся разных видов деятельности или их результатов по стандартизации.
Ответственность за организацию работ (поиск, приобретение, комплектование, хранение и ведение фонда технического нормативно- правового акта) по управлению техническим нормативно- правовым актом несет инженер по качеству.
На каждый технический нормативно-правовой акт заполняется карточка учета, в которой отмечаются все экземпляры и службы, которым выданы технические нормативно- правовые акты. Сведения об отмене или замене технического нормативно-правового акта также отражаются на его карточке.
12 Индивидуальное задание
ПОРЯДОК ХРАНЕНИЯ СПИРТА
Спирт должен храниться в стальных резервуарах различной вместимости и формы с обязательным условием возможности измерения в них наличия спирта по объему. Остаток спирта в количестве менее трети объема резервуара необходимо перемещать в другой резервуар с аналогичным наименованием спирта при наличии в нем достаточной вместимости.
Спирт в количестве не более 500 декалитров единовременно допустимо хранить в стальных бочках по ГОСТ 13950-91 "Бочки стальные сварные и закатные с гофрами на корпусе. Технические условия", ГОСТ 6247-79 "Бочки стальные сварные с обручами катания на корпусе. Технические условия", металлических флягах по ГОСТ 5037-97 "Фляги металлические для молока и молочных продуктов. Технические условия". Спирт в количестве не более 5 декалитров единовременно допустимо хранить в бутылях по ГОСТ 10117-91 "Бутылки стеклянные для пищевых жидкостей. Технические условия".
Бочки, фляги, бутыли должны быть закупорены пробками, опломбированы или опечатаны организацией.
Хранение спирта в стальной оцинкованной или алюминиевой таре, а также в таре из полимерных материалов не допускается.
Открытые площадки и закрытые помещения для хранения спирта должны соответствовать требованиям, установленным законодательством.
В спиртохранилище к каждому резервуару должен быть обеспечен свободный со всех сторон доступ для его осмотра с возможностью установки лестниц и площадок для работы на крышке резервуара.
Резервуар должен быть градуирован с точностью +/-0,5 процента.
Градуировка стационарных резервуаров и спиртоприемников для хранения спирта производится комиссией организации (в случае градуировки резервуаров вместимостью более 300 куб. метров - с привлечением специализированной организации) не реже одного раза в четыре года и незамедлительно - при обнаружении усадки, любого вида деформации или после проведения ремонта резервуаров.
Определение полной вместимости бочек, фляг и бутылок проводится комиссией организации в соответствии с действующими стандартами один раз в три года.
Градуировка резервуаров осуществляется по методикам, разработанным в установленном законодательством порядке.
Для исчисления предельно допустимых норм потерь спирта при его хранении должна быть определена площадь (зеркало) испарения спирта в резервуаре.
На резервуаре должны быть люки для его очистки и лючки для опускания рулетки слотом (метроштока) и отбора проб.
Крышки люка резервуара должны устанавливаться на резиновой прокладке и всегда быть плотно закрытыми.
Для наблюдения за уровнем спирта в резервуарах должны быть установлены взрывобезопасные автоматические сигнализаторы предельного уровня, предупреждающие переполнение резервуаров.
Установка указательных стекол и пробных кранов не допускается.
Резервуары должны быть оборудованы воздушной линией, выведенной за пределы помещения, с установленным на ней дыхательным клапаном с огнепредохранителем.
Все люки, воздушники, фланцевые соединения и краны резервуаров, установленных на открытых площадках, должны быть опломбированы организацией.
От магистральной спиртовой трубы к каждому резервуару должны быть проведены отводные трубы с кранами у начала отводов. Для спирта разных видов монтируются отдельные магистральные трубы.
Резервуары, цистерны или бочки в весенне-летний период должны заполняться спиртом не более чем на 95 процентов вместимости, а в осенне-зимний период - не более чем на 97 процентов вместимости.
По окончании рабочего дня или при уходе с территории организации материально ответственные лица должны закрывать двери спиртохранилища на замок и пломбировать их.
ПОРЯДОК ОТПУСКА СПИРТА ИЗ ПРОИЗВОДСТВА В СПИРТОХРАНИЛИЩЕ
Отпуск спирта из производства в спиртохранилище производится ежедневно путем пропуска его через мерники.
При работе организации в выходные и праздничные дни отпуск спирта из производства в спиртохранилище может быть произведен один раз за двое-трое суток при условии наличия в спиртоприемном отделении спиртоприемников достаточной вместимости.
При осуществлении отпуска спирта из производства в спиртохранилище кран отбора спирта перекрывается. После прекращения поступления спирта в прибор учета показания этого прибора фиксируются в журнале учета производства спирта по показаниям приборов учета, а также в акте о выработке спирта и побочных продуктов ректификации и передаче их в спиртохранилище по формам, установленным законодательством.
Запрещается производить фиксирование показаний приборов учета во время отбора спирта.
Весь спирт, произведенный на момент; фиксирования показаний приборов учета, должен быть измерен и отпущен из производства в спиртохранилище в тот же день.
По результатам отпуска спирта «оставляется акт о выработке спирта и побочных продуктов ректификации и передаче их в спиртохранилище по форме, установленной законодательством.
Результаты измерения объема спирта (водно-спиртового раствора) и объема безводного спирта вносятся в акт по каждому прибору учета отдельно.
Акт о выработке спирта и побочных продуктов ректификации и передаче их в спиртохранилище является документом строгой отчетности и передается в бухгалтерию организации в день его составления (Приложение Г).
Если в течение двух подряд отпусков спирта из производства в спиртохранилище расхождение между результатами измерения количества спирта по показаниям прибора учета и измерения количества спирта с использованием мерников превышает величину, предусмотренную пунктом 13 настоящего Положения, использование такого прибора учета запрещается до устранения причин, вызвавших превышение расхождений.
По окончании отпуска спирта из производства в спиртохранилище на арматуру (кран), установленную после мерников перед насосом и после насоса, накладываются пломба спиртохранилища.
Спирт, находящийся в трубопроводах после мерников, которыми осуществляется его отпуск из производства в спиртохранилище, числится за спиртохранилищем и учитывается при проведении инвентаризации спирта путем полного его слива из трубопроводов и насосов и пропуска через мерники.
Требования настоящей главы не распространяются на этиловый денатурировайный спирт, получаемый из пищевого или непищевого сырья.
ПОРЯДОК ОТПУСКА СПИРТА ПОЛУЧАТЕЛЮ И ЕГО ПРИЕМКИ ПОЛУЧАТЕЛЕМ
Отпуск спирта осуществляется по нарядам, выдаваемым в порядке, установленном законодательством.
Спирт отпускается получателям, указанным в нарядах.
Запрещается отпуск спирта:
без наряда, оформленного в установленном порядке, за исключением случаев, установленных законодательством;
сверх количества, указанного в наряде;
по истечении срока действия наряда.
Производители спирта ведут регистрацию полученных нарядов и учет фактического отпуска спирта по нарядам в журнале произвольной формы.
Перед отпуском спирта тара для его транспортировки должна быть проверена поставщиком и материально ответственным лицом получателя на предмет исправности и чистоты.
После отпуска спирта каждая единица тары в местах возможного доступа к спирту пломбируется поставщиком либо материально ответственным лицом получателя.
Отпуск и приемка спирта оформляются заполнением соответствующих разделов акта об отгрузке и приемке спирта по форме, установленной законодательством (Приложение Д).
При транспортировке спирта автотранспортом его отпуск оформляется товарно-транспортной накладной ТТН-1 (Приложение Е).
Акт об отгрузке и приемке спирта составляется на каждое наименование спирта в трех экземплярах, из которых один остается у поставщика, а два передаются получателю. Один экземпляр акта возвращается получателем поставщику с заполненными данными о фактическом количестве принятого спирта не позднее чем через два дня после приемки спирта.
Акт об отгрузке и приемке спирта является документом строгой отчетности.
Оформленный в установленном порядке акт об отгрузке и приемке спирта подписывается руководителем, главным бухгалтером и скрепляется печатью организации - поставщика (получателя) спирта.
Каждая партия спирта, отпускаемая его производителем получателю, должна сопровождаться документом о качестве, выдаваемом производственной лабораторией организации (Приложение Ж).
