Введение

Основным фактором, определяющим конкурентоспособность продукции, является ее качество.

Качество пищевых продуктов характеризуется в первую очередь показателями безопасности.

Безопасность пищевой продукции подтверждается отсутствием воздействия на продукцию химических, биологических и физических факторов, которые могут оказывать негативное влияние на здоровье потребителя.

Гарантированным способом обеспечения производства качественных и безопасных продуктов питания в настоящее время является система, основанная на принципах анализа рисков и критических контрольных точек – система НАССР (Hazard Analysis and Critical Control Points).

Широкое внедрение системы НАССР в различных странах мира объясняется тем, что потребители должны быть надежно защищены от болезней пищевого происхождения.

В настоящее время в Республике Беларусь в качестве государственного стандарта действует СТБ 1470 «Управление качеством и безопасностью пищевых продуктов на основе анализа рисков и критических контрольных точек. Общие требования».

1 История и структура предприятия

Хотовской спиртовой завод является обособленным структурным подразделением производственным цехом производственно-торгового унитарного предприятия «Минск Кристалл» (РУП «Минск Кристалл»). Расположен в п.Школьный Столбцовского района Минской области.

Завод основан в 1891 году паном Незабитовским.

На ОСП ПЦ «Хотовской спиртовой завод» РУП «Минск Кристалл» постоянно проводится работа по совершенствованию действующих производств, освоению новой техники и технологий, повышению качества продукции. Огромное внимание уделяется обеспечению высокого качества готовой продукции.

Предприятие является обособленным структурным подразделением производственным цехом производственно-торгового унитарного предприятия «Минск Кристалл».

Производство спирта этилового сырца осуществляется путем ферментативного гидролиза крахмала зернового сырья, прошедшего водно-тепловую обработку, сбраживания образующихся сахаров специальными расами дрожжей и перегонки полученной спиртовой бражки на брагоперегонной установке.

Производственная мощность предприятия по выработке спирта-сырца составляет 2500 дал безводного спирта в сутки.

Предприятие имеет полный набор производственных и вспомогательных помещений.

На предприятии имеются 2 системы канализации – производственная и ливневая. Сброс сточных вод осуществляется по существующей канализации и, попадая на насосную станцию, под давлением сбрасывается на поля фильтрации. На производственных участках действует приточно-вытяжная вентиляция. Действует котельная, вырабатывающая тепловую энергию для технологических нужд.

Производственные отходы вывозятся на полигон бытовых отходов каждые 2 дня транспортом предприятия.

На предприятии имеется лаборатория по контролю производства, которая выполняет функции, связанные с контролем на стадиях поступления сырья и материалов, технологическим процессом и готовой продукцией. Предприятие отгружает продукцию с использованием собственного транспорта и транспорта головного предприятия. Автомобильный парк завода состоит из 22 автомобилей и 6 тракторов.

Численность персонала составляет 160 человек. Персонал обеспечен достаточным количеством и ассортиментом спецодежды.

На предприятии ведется строгий контроль за санитарно-гигиеническим состоянием предприятия и персонала. Мойка и дезинфекция технологического оборудования осуществляется согласно графику и санитарным инструкциям. На предприятии имеется полный набор моющих и дезинфицирующих средств, разрешенных для применения в пищевой промышленности.

Планирование технического обслуживания (ТО) и ремонт (Р) технологического оборудования на предприятии осуществляется путем разработки годовых графиков планово-предупредительных ремонтов (ППР) оборудования по производственным участкам, который разрабатывает ведущий инженер-механик.

Определение потребности в ресурсах определяется ведущим инженером-механиком в процессе дефекации выведенного из строя оборудования. Далее ведущий инженер-механик определяет возможность изготовления запасных частей силами предприятия или составляет заявку на приобретение новых.

Закупка сырья и вспомогательных материалов осуществляется у поставщиков, обеспечивающих качество и безопасность выпускаемой продукции. Процесс закупки сырья и вспомогательных материалов организуется и осуществляется таким образом, чтобы обеспечить своевременную поставку и соответствие приобретаемого сырья и материалов требованиям ТНПА.

Основными поставщиками сырья являются СПК Столбцовского, Несвижского, Воложинского районов. Сырье и вспомогательные материалы доставляются на предприятие транспортом предприятия, а в период массовой заготовки привлекается транспорт сторонних организаций. Доставка осуществляется в контролируемых условиях. Приемка сырья и материалов ведется через товарные и автомобильные весы.

Отбор проб и их регистрацию для проведения входного контроля сырья и вспомогательных материалов, а также контроль качества готовой продукции осуществляют работники лаборатории по контролю производства.