
- •Аналіз доцільності використання бенчмаркингу для покращення якості продукції
- •Використання методу «канбан» для зменшення витрат виробництва і покращення якості продукції
- •Покращення якості продукції за допомогою методології ощадливого виробництва "lean production"
- •Зіставлення показників якості електродного дроту зі сталі св08а після його деформуванні в роликах і волоці
- •Вдосконалення процесу управління проектами на підприємстві з використанням рекомендацій дсту iso 10006
- •Забезпечення задоволеності споживача в рамках діючої системи стандартів якості
- •Аналіз вимог ohsas 18001 до побудови інтегрованої системи менеджменту якості
- •Процедури процесів проектування і розробки продукції в рамках системи менеджменту якості
- •Аналіз процесу перевірки системи менеджменту якості «другою стороною»
- •Аналіз процесу поліпшення в організації згідно роботи циклу pdca
- •Управління процесом зберігання продукції в рамках системи якості організації
- •Управління процесами ідентифікації та простежуваності в системі управління якістю організації
- •Середні зважені оцінки при визначенні комплексного показника якості
- •Максимізація комплексного показника якості на прикладі волочіння дроту
- •Управління безпекою харчових продуктів згідно концепції насср
- •Управління безпекою навколишнього природного середовища згідно стандартів iso 14000
- •Розробка інтегрованої системи управління якості на основі вимог стандартів дсту iso серії 9000 та дсту iso серії 14000 для підприємства з виробництва шин
Аналіз процесу поліпшення в організації згідно роботи циклу pdca
Кормишова В.В., керівник доц. Єрмакова О.С.
Національна металургійна академія України
Існує багато моделей для реалізації поліпшень діяльності. Всі вони надають типовий набір кроків, який може бути використаний групою людей або окремою людиною.
Однією з моделей вдосконалення процесу є цикл PDCA (Цикл Демінга), який для відповідної задачі наповнюється наступним змістом.
«Планувати (Рlan)»:
вибір проблеми чи процесу, з яким необхідно працювати та описувати можливості для поліпшення;
описання поточного процесу, що містить в собі можливість для поліпшення.
описання всіх можливих причин проблеми та знаходження початкової причини (причин).
вироблення та здійснення ефективного рішення та плану дій включаючи цілі для поліпшення.
«Робити (Do)» : Впровадити рішення проблеми або зміну процесу.
«Перевіряти(Сheck)»: Перевірити та оцінити результат зміни.
«Діяти (Аct)»: Розглянути отриманий результат і діяти, використовувати поліпшення.
Ця складова моніторингу і оцінки системи якості необхідна, щоб упевнитися, що в наявності є діючий план постійного поліпшення системи управління якістю, причини невідповідності продукції досліджуються та прикладаються зусилля для усунення цих причин. Також виявляються й усуваються причини потенційних невідповідностей до їх виникнення.
Управління процесом зберігання продукції в рамках системи якості організації
Кудрик О.С., керівник доц. Єрмакова О.С.
Національна металургійна академія України
Організація робіт з управління якістю продукції на підприємствах передбачає створення систем якості і вживання необхідних заходів щодо забезпечення їх ефективного функціонування. Відповідно до міжнародної і національної практики, першим кроком на цьому шляху доцільно вважати відповідність системи якості чинним стандартам ISO серії 9000, що засновані на процесах та функціях.
Функція «Зберігання продукції» реалізується практично на всіх стадіях її життєвого циклу та необхідна для забезпечення упевненості в адекватності процедур (методик) ідентифікації, простежуваності, обігу, складування, пакування, зберігання, захисту і доставки продукції.
Для управління зберіганням продукції необхідно:
Визначити критичні точки процесу.
Проаналізувати наявну інформацію, наприклад, рівень можливих пошкоджень, термін зберігання.
Створити документацію.
4. Оцінити результати перегляду
Управління процесами ідентифікації та простежуваності в системі управління якістю організації
Луць Я. О., керівник доц. Єрмакова О. С.
Національна металургійна академія України
Ідентифікація – можливість відрізнити один вид матеріалу або продукції від іншого.
Простежуваність – можливість відрізнити матеріал або продукцію (напівпродукт) одного виду в окремій серії, в блоці, пачці, партії (зокрема, в процесі виробництва).
Процеси ідентифікації та простежуваності дозволяють відобразити хроніку використання і місцеположення продукції (напівпродукту). Це забезпечує упевненість в тому, що на всіх стадіях виробництва продукція відповідним чином ідентифікується, а також дозволяє уникнути помилок, пов’язаних з утилізацією або переробкою продукції.
Для адекватності реалізації цих процедур необхідно виконання таких процесів.
Визначити вимоги споживача та/або законодавчі вимоги до продукції.
Задокументувати існуючу практику простеження матеріалів, напівпродукту та продукції, у т. ч. від постачальника; в організації; до споживача; при/після установки або постачання.
Переглянути/удосконалити процедури (методики) простежуваності.
Розглянути типи простежуваності/ідентифікації:
за видами;
за партією поставки;
за датою виготовлення.
Розглянути способи ідентифікації:
маркування;
штрих-код.
Для записів, які повинні вестися, визначити наступне:
доступність;
період зберігання;
відповідальність.