ПІДСЕКЦІЯ «ЯКІСТЬ, СТАНДАРТИЗАЦІЯ ТА СЕРТИФІКАЦІЯ»

Аналіз доцільності використання бенчмаркингу для покращення якості продукції

Сіліна А.С., керівник доц. Ломов І.М.

Національна металургійна академія України

Бенчмаркинг - це постійний процес безперервного покращення, адаптації та застосування отриманих результатів у підходах до ідей та досвіду щодо методів роботи інших організацій з метою вдосконалення власного бізнесу. Він у рівній мірі включає у себе два процеси: оцінювання та порівняння. Зазвичай за зразок приймають "кращу" продукцію та маркетинговий процес, що використовуються прямими конкурентами та фірмами, які працюють в інших подібних областях, для виявлення фірмою можливих способів удосконалення її власних продуктів та методів роботи.

Бенчмаркинг розвиває аналіз конкурентоздатності зі сторони, що обмежується вивченням конкурентів - їхньої продукції, витрат і технологій, характеристик, економічних і фінансових показників, відносин з клієнтами і постачальниками. Використовуючи бенчмаркинговий підхід, компанія точно знає, що вона робить і наскільки добре вона це робить. При цьому, досягається акцентування уваги організації на кращому зовнішньому досвіді. Культура підприємницької діяльності в організації орієнтується на такі цінності як здатність робітників до навчання, підвищення власного потенціалу, що, у свою чергу, слугує поштовхом для розвитку організації. У підсумку, компанія зміцнює свою конкурентну позицію, а також досягає підвищення ступеня задоволеності покупців. Тобто за допомогою бенчмаркингу проводиться зовнішня оцінка організації. Він використовується як інструмент стратегічного планування та прогнозування, в якому завдання визначаються не від досягнутого рівня, а на основі аналізу показників конкурентів.

Використання методу «канбан» для зменшення витрат виробництва і покращення якості продукції

Скок О.Ю., керівник доц. Ломов І.М.

Національна металургійна академія України

Канбан («камбан») - система організації виробництва і постачання, що дозволяє реалізувати принцип «точно вчасно». Суть методу Канбан полягає у наступному. Безпосердньо "Канбан" являє собою прямокутну картку в пластиковому конверті. Використовуються два види карток: картка відбору і картка виробничого замовлення.

У картці відбору вказується кількість комплектуючих (складових, деталей), яку має бути взято на попередній ділянці обробки, в той час як у картці виробничого замовлення вказано кількість складових, яка повинна бути виготовлена на попередній ділянці. Ці картки циркулюють як всередині заводів, так і між фірмами-постачальниками. Вони містять інформацію про кількість необхідних складових, забезпечуючи функціонування виробництва за системою «точно вчасно». «Канбан» є інформаційною системою, що забезпечує оперативне регулювання кількості виробленої продукції на кожній стадії виробництва.

Головне завдання Канбан - це зменшення часу проходження завдання від початку до стадії готовності.

Застосування цього методу дозволяє: організувати рух матеріальних потоків, якщо виробничий розклад задано, так, що всі матеріали, компоненти і напівфабрикати будуть надходити в необхідній кількості, в потрібне місце і точно до призначеного терміну для виробництва, складання або реалізації готової продукції. При цьому, відпадає потреба у страхових запасах, які заморожують кошти фірми.