
- •1. Виды земляных сооружений
- •2. Классификация грунтов
- •3. Строительные свойства грунтов
- •4. Первоначальное и остаточное рыхление грунта
- •5. Крутизна откоса котлована
- •6. Водопонижение и водоотлив
- •7. См. В тетради
- •8. Способы разработки грунтов
- •9. Классификация экскаваторов
- •10. Подбор экскаватора по объему
- •11. Землеройно-транспортные машины
- •12. Виды фундаментов
- •13. Назначение и виды свай
- •14. Устройство забивных свай
- •15. Устройство набивных свай
- •16. Разработка грунтов гидромеханическим способом
10. Подбор экскаватора по объему
В промышленном и гражданском строительстве наиболее распространены следующие машины для земляных работ: землеройные (экскаваторы); землеройно-транспортные (бульдозеры, скреперы, грейдеры); рыхлительные (бульдозеры-рыхлители, дизель молоты); транспортирующие (автосамосвалы); грунтоуплотняющие (катки, вибрационные трамбующие плиты и пр.); специальные машины (буровые установки, копры и т.д.).
Наибольший объем земляных работ в строительстве (45%) выполняется одноковшовыми экскаваторами: на пневмоколесном ходу (вместимость стандартного ковша 0,15…0,65 м3), на гусеничном ходу (вместимость стандартного ковша 0,25 … 2,5, реже до 4 м3). Кроме стандартных ковшей при разработке легких грунтов могут устанавливаться ковши повышенной вместимости.
Рабочую зону экскаватора, включая место стоянки транспортных средств, называют забоем, перемещение экскаватора при разработке грунта — проходкой. Значение перемещения экскаватора при смене смежного места стоянки называется длиной передвижки.
Подбор экскаватора и транспортных средств. Экскаватор можно подобрать по объему работ, заданным срокам выполнения работ и требуемым характеристикам машин. При учете объема работ можно руководствоваться данными, приведенными ниже.
При заданном сроке выполнения работ подбирают машину, способную выполнить работу в срок, по производительности:
Q – объем работ, T – заданный срок.
При подборе экскаватора по требуемым техническим характеристикам учитывают основные параметры машины (рис. 5.13) и условия работы.
Работа при максимальных вылетах стрелы (Rmax) приводит к быстрому износу машины, поэтому принимаются оптимальные рабочие параметры (R0), составляющие 90% показанных па рис. 5.13 максимальных значении:
При работе экскаватора с погрузкой грунта в транспортные средства число требующихся самосвалов:
где Тп, Тр, Тм — продолжительность соответственно погрузки, разгрузки, маневров самосвала;. L – расстояние перевозки; Vср – средняя скорость движения автомашины (в городе V= 25 км/ч).
Продолжительность погрузки:
где Нвр — норма времени на разработку грунта с погрузкой его в транспортные средства (ЕНиР Е2-1); п — количество ковшей погруженных в самосвал; vфакт – объем грунта в ковше.
Qс, Qфакт – соответственно грузоподъемность самосвала и масса
грунта в ковше экскаватора.
Параметр:
где y — плотность грунта; q— геометрический объем ковша; Кн — коэффициент наполнения ковша разрыхленным грунтом, принимается равным от 1 до 1,2; Кр —коэффициент разрыхления грунта (см. табл. 5.3).
Экскаватор с прямой лопатой (рис. 5.14, а) в основном используется при разработке выемок в сухих и маловлажных грунтах, что связано с необходимостью съезда на дно выемки. Применяют продольные лобовые (рис. 5.14, б—г) или боковую (рис. 5.14, д)проходки с погрузкой грунта в транспортное средство, которое обычно размещают непосредственно в забое. Для выезда и въезда транспорта устраивают наклонные пандусы с уклоном 10… 15°.
Экскаваторы, оборудованные обратной лопатой, разрабатывают выемки торцевыми (лобовыми) и боковыми проходками (рис. 5.15), располагаясь выше дна забоя, что позволяет использовать их при разработке увлажненных и мокрых грунтов, с погрузкой в транспортное средство или в отвал.