2.2. Позолотные прессы ротационного типа
Наряду с унифицированным рядом позолотных прессов тигельного типа отечественное машиностроение подготовило к выпуску унифицированный ряд позолотных прессов ротационного типа. Все прессы ротационного типа - это автоматы.
Базовой моделью является трехсекционный позолотный пресс БЗТ-1-3, выполняющий все виды тиснения, кроме конгревного, и печатание переплетными красками. Каждая секция пресса оснащена фольговым аппаратом, работающим с двух рулонов фольги, и красочным аппаратом.
Вторая модель унифицированного ряда - пресс БЗТ-1-2, имеющий две секции и выполняющий те же виды тиснения и печати, что и базовая модель. Третья модель унифицированного ряда - это ротационный позолотный пресс БЗТ-1-1; он имеет одну секцию, оснащенную фольговым и красочным аппаратами, которые работают попеременно.
Ротационный позолотный пресс БЗТ-1-3
(рис.12) предназначен для тиснения блинтом, фольгой и печатания переплетными красками одновременно на сторонках и корешке переплетной крышки. Ротационный позолотный пресс принципиально отличается от ранее рассмотренных прессов и представляет собой трехсекционную машину, где в каждой секции может производиться разный вид тиснения. На ротационном прессе за один прогон можно получить оттиск блинтом, фольгой и переплетными красками.
При тиснении фольгой и блинтовом тиснении красочные аппараты должны быть подняты на рабочем месте и отключены. При печатании красками нужно отключить фольговые аппараты и систему подогрева цилиндров.
Пресс БЗТ-1-3 состоит из следующих основных узлов: самонаклада 1, устройств для подачи, намотки или отвода фольги 2, формных, опорных цилиндров и красочных аппаратов 3, выводной секции 4, промежуточного транспортера и электрооборудования.
Скорость работы пресса БЗТ -1-3 зависит от вида тиснения: при печатании краской и блинтовом тиснении-70-100 цикл/мин.
Рис.12. Ротационный позолотный пресс БЗТ- 1-3
На ротационном позолотным прессе работают следующим образом: крышки, подлежащие тиснению, укладывают в магазин самонаклада 1 в развернутом виде лицевой стороной вверх, корешком по направлению движения. Для предотвращения склеивания крышек в стопе на передней стенке магазина предусмотрен упор, благодаря чему верхняя стопа крышек располагается наклонно. По мере расходования крышек в нижней стопе угол наклона увеличивается, и крышки из верхней стопы постепенно пополняют нижнюю стопу. Из магазина крышки выводятся толкателями через щель в передней стенке магазина; щель регулируется по толщине крышки подпружиненной планкой. Выведенная из магазина крышка продвигается дальше вращающимися с большой скоростью подающими валиками. На пути движения крышки установлены валики под некоторым углом к направлению ее движения. Валики растягивают крышку в поперечном направлении, и выравнивают ее по боковым упорам. Затем крышка попадает в захваты транспортера и, приталкиваясь к захватам, выравнивается по второй стороне (перпендикулярно боковому упору). После этого захваты закрываются и, прочно удерживая крышку, проводят ее последовательно через три прессующие секции пресса. Каждая секция состоит из верхнего формного и нижнего опорного цилиндров. На верхнем цилиндре с электронагревателями закрепляют штамп. Температура штампа поддерживается терморегуляторами. Нижние цилиндры служат опорой, и создает давление при тиснении. Давление регулируется изменением положения опорные цилиндров по высоте при помощи клиновой системы.
Каждая унифицированная секция пресса может выполнять: либо блинтовое на двух сторонках и корешке, либо печатание красками на двух сторонках и корешке. За один прогон пресс может выполнить несколько видов отделки переплетной крышки в разном сочетании:
1) блинтовое тиснение и печатание в две краски;
2) блинтовое тиснение и тиснения фольгой четырех видов;
3) печатание в три краски;
4) тиснения фольгой до шести видов;
5) тиснение блинтовое, фольгой и печатание красками.
Для ротационного позолотного пресса используют стальные, изогнутые по радиусу формного цилиндра штампы.
Обслуживает пресс два человека в зависимости от скорости пресса и характера оформления крышки. Один ротационный пресс может заменить несколько полуавтоматических прессов.