
- •1 Краскопульт и его нанесение
- •1.1.1 Пневматические краскопульты
- •1.1.2 Электрические краскопульты
- •1.1.3 Краскопульты с ручным приводом
- •1.2 Принцип действия краскопульта
- •1.3 Содержание вредных веществ в воздухе при пневматической окраске
- •1.4 Сушка лакокрасочных покрытий
- •1.4.1 Конвективная сушка
- •1.4.2 Терморадиационная сушка
- •1.4.3 Сушка ультрафиолетовым излучением
- •1.4.4 Сушка потоком электронов
- •1.4.5 Сушка в электрическом поле
- •Эколого-экономический анализ выбора системы очистки окрасочного аэрозоля.
- •Исходные данные:
- •Нпп «Фолтер» – воздухоочистное оборудование. [Электронный ресурс].- Режим доступа:http:// folter.Ru
- •Требования к выбросам в атмосферу. Средства защиты атмосферы. [Электронный ресурс].- Режим доступа: http:// rus-lib.Ru›book/27/Bezopasnost_jiznedeajt/2.8.Html
- •Загрязнение атмосферы выбросами машиностроительных предприятий. [Электронный ресурс].- Режим доступа: http://do.Gendocs.Ru›docs/index-82983.Html
1.4.1 Конвективная сушка
Конвективная сушка состоит в нагревании деталей в специальных сушильных установках воздухом или продуктами сгорания газообразного или жидкого топлива. Окрашенному изделию тепло передается в результате конвективного теплообмена с сушильным агентом. Нагрев нижних слоев покрытия осуществляется в результате теплопроводности.
На кинетику процесса сушки и отверждения влияют следующие факторы: тип лакокрасочного материала и толщина покрытия, температура, влажность воздуха, интенсивность теплообмена, толщина, теплоемкость и плотность материала изделия. С повышением температуры сушки и интенсивности теплообмена в сушильной установке процесс сушки ускоряется. С увеличением толщины металла и покрытия процесс сушки замедляется, особенно это заметно при высоких температурах сушки и при отверждении маслосодержащих лакокрасочных покрытий.
Рисунок 1.3-Схема конвективной сушильной камеры [2]
1-вытяжная установка; 2-рециркуляционная установка; 3-газоходы; 4-шибер; 5- вытяжные зонты.
При интенсивной обдувке окрашенной поверхности изделия ускоряется процесс сушки, но в то же время значительно снижается эластичность лакокрасочного покрытия, особенно при сушке маслосодержащих материалов, в процессах превращения которых существенную роль играет кислород. На поверхности этих покрытий образуется окисленная оболочка, замедляющая процесс сушки подобных покрытий. В таких случаях целесообразно уменьшать толщину однослойного покрытия, а скорость движения среды в сушильной камере ограничивать до 1 м/с.
1.4.2 Терморадиационная сушка
Терморадиационная сушка широко распространена в промышленности благодаря ее отличительным особенностям. Инфракрасное излучение распространяется со скоростью света, что способствует быстрому переходу энергии излучения в тепловую при поглощении ее объектом. Излучение способно проникать на некоторую глубину в лакокрасочные покрытия и вызывать возникновение источника тепла внутри покрытия, интенсифицировать удаление растворителя. Наиболее эффективно применение терморадиационной сушки для покрытий, отверждаемых в результате физико-химических процессов (эпоксидные, меламиноалкидные, мочевиноформальдегидные и другие материалы на основе конденсационных смол) при повышенных температурах сушки.
При применении облучательных приборов, работающих в длинноволновой области (темные излучатели с температурой поверхности излучения <750° С), коэффициент поглощения инфракрасных лучей эмалями практически мало зависит от их цвета; поэтому скорость сушки покрытий светлых и темных тонов для групп материалов, близких по составу, практически почти одинаковая.
При сушке покрытий ламповыми (светлыми) излучателями поглощение, пропускание и отражение инфракрасных лучей существенно зависят от цвета лакокрасочных покрытий, а их эффективные оптические характеристики - от распределения энергии излучения по спектру длин волн. При одной и той же плотности падающего потока излучения поглащенная покрытием энергия получается различной, и пленка нагревается до разной температуры. Покрытия белые и светлых цветов нагреваются до более низкой температуры и высыхают медленнее, чем покрытия черные и темных цветов.
Температурный режим излучения выбирают на основе экспериментальных данных по оптическим характеристикам покрытия, нанесенного на подложку. Как правило, все лаковые смолы хорошо пропускают энергию инфракрасного излучения с длиной волны 6 мкм.
Терморадиационная сушка рекомендуется как для грунтовок, так и для покрытых эмалей. В тех случаях, когда при повышенных температурах недопустимо меняется оттенок цвета покрытия, возможность применения способа сушки существенно снижается.
Для изделий сложной конфигурации с экранированными участками поверхности рекомендуется терморадиационная сушка с принудительной циркуляцией воздуха. Этот метод иногда называют терморадиационно-конвективной сушкой.
При горячей сушке многих лакокрасочных покрытий рациональнее осуществлять инфракрасный нагрев, особенно в первоначальной стадии процесса, когда скорость его лимитируется интенсивностью удаления растворителя из пленки. В заключительной стадии, когда скорость процесса определяется химическими превращениями, могут быть применены конвективная сушка либо облучение инфракрасными лучами с длиной волны излучения, соответствующей длине волны колебаний химической связи той функциональной группы, которая лимитирует весь процесс химических превращений, либо высокочастотными светлыми излучателями.