1.1.2 Электрические краскопульты

В электрических краскопультах давление для подачи красочного состава создается с помощью колеблющейся диафрагмы, которую приводит в действие шатунный механизм. Работают электрические краскопульты от обычной бытовой розетки 220 В, не требуют приобретения дополнительных приспособлений для выполнения работ. Краскопульты электрические подходят для нанесения красок, растворов, защитных смесей на водной основе на любые типы поверхностей.

Производительность электрических краскопультов – 250–260 кв.м/ч, мощность двигателя – 0,18-0,27 кВт. Масса – от 16 до 25 кг. Пожалуй, это наиболее приемлемый и экономичный вариант для домашнего мастера. К тому же в магазине вы можете купить недорогой краскопульт.

1.1.3 Краскопульты с ручным приводом

Краскопульт с ручным приводом представляет собой резервуар с насосом и всасывающий рукав с фильтром, которым опускают в емкость с краской. При работе насоса краска засасывается в резервуар, образуя в нем необходимое давление, после чего подается к форсунке. Производительность ручных краскопультов – до 200 кв.м/ч.

1.2 Принцип действия краскопульта

Под действием потока воздуха вследствие специальной конструкции пистолета краска поступает из бачка (принцип  Вентури) и затем распыляется из распылителя. Если бачок расположен над пистолетом, то тогда пистолет со сливом краски из бачка, если под пистолетом — пистолет с  подсосом краски из бачка. При поджатии курка пистолета до первого фиксированного положения открывается  только проход сжатого воздуха. Если курок нажать больше, сдвигается игла распылителя и краска увлекается  потоком воздуха с высокой скоростью. Благодаря этому возникает конус распыла, состоящий из микрокапель краски. Величину капель определяет давление  воздуха: выше давление - капли меньше; ниже давление - капли больше (разбиение краски).

Основной недостаток нанесения краски с помощью краскопультов – появление «окрасочного тумана». Взвесь мельчайших частиц краски в воздухе может попасть на другие поверхности и предметы. Однако, современные модели краскораспылителей (особенно электрических) не дают излишнего распыления, что не только упрощает работу, но и позволяет существенно экономить лакокрасочные материалы (ЛКМ)

1.3 Содержание вредных веществ в воздухе при пневматической окраске

В настоящее время в промышленности окраска пневматическим методом нанесения является основной и составляет более 70%.Для пневматического распыления материалов используются установки (рисунок), состоящие из ручных краскораспылителей, соединенных шлангами с емкостями краски (красконагнетательными баками или стаканчиками) и линией подачи сжатого воздуха от компрессора. Для очистки воздуха от устанавливается масловодоотделитель. В случае краски с подогревом в схему включается нагреватель.

Безопасность труда при пневматической окраске зависит в основном от характера ручного труда и потерь применяемых материалов, а следовательно, загрязнения воздушной среды и рабочего помещения вредными веществами в виде паров растворителей или красочной пылью.

Таблица 1.1- Содержание вредных веществ при пневмораспылении [1]

Место отбора проб	Концентрация вредных веществ при окраске установками, мг/м3
	пневмоэлектростатического распыления			пневмораспыления
	Красочная пыль	Сольвент	Красочная пыль		Ксилол
На рабочем месте в зоне дыхания	1.8	40	37.5		314
На расстоянии 3 м от окраски, на высоте зоны дыхания	1.5	15	10.7		215
Предельно допустимая концентрация	5	100	5		50

Диметилбензолы (ксилолы) C6H4(СН3)2 - углеводороды ароматического ряда. Бесцветные жидкости с характерным запахом. Малорастворимы в воде, хорошо растворяются в органических растворителях. Проявляют свойства ароматических соединений, легко алкилируются, хлорируются, сульфируются и нитруются.

В промышленности диметилбензолы получают при коксовании угля или при каталитическом риформинге прямогонной бензиновой фракции. Применяют как растворители лаков, красок, мастик и др. Используют в синтезе красителей. Пара-ксилол применяется как сырьё для синтеза терефталевой кислоты – полупродукта для получения полиэтилентерефталата. Очистка ксилолов, используемых в качестве растворителей, аналогична очистке толуола с тем отличием, что азеотропной смеси они с водой не образуют, но кипят много выше её; таким образом, их также можно очищать путём простой перегонки.

Постоянный контакт с лакокрасочным материалом при заливке вызывает дополнительное загрязнение воздушной среды парами растворителей и может привести к загрязнению кожных покровов, одежды. Различные по конструкции краскораспылители имеют различные потери окрасочных материалов на туманообразование.

Сконцентрированный на месте окраски красочный туман распространяется по помещению оседая и рассеиваясь по мере удаления от мест окраски. При этом содержание вредных выделений уменьшалось и на расстоянии 30 м от места окраски они находились в пределах допустимых концентраций или поверхности стен, оборудования, на спецодежде, кожных покровах рабочих.

Как показывают многочисленные исследование авторов, занимающихся вопросами обеспечения безопасных условий труда, содержание в воздухе вредных веществ при пневматическом методе нанесение лакокрасочных материалов на уровне и ниже предельно допустимых концентраций возможно лишь при соблюдении оптимальных технологических режимов и оборудовании рабочих мест местной вытяжной вентиляцией. Местная вытяжная вентиляция уменьшает содержание вредных веществ в десятки и сотни раз.