2.7 Размерные цепи

Обеспечение высокого качества и надежности современных технических устройств невозможно без расчетного обоснования точности проектируемого объекта, точности изготовления и сборки, входящих в него сборочных единиц (узлов) и деталей.

К каждой машине, ее сборочным единицам (узлам) и деталям предъявляются конструктивные и эксплутационные требования, обеспечение которых связаны с точностными расчетами.

Одним из средств, достижения требуемого уровня точности производства изделий машиностроения, является осуществление расчета и анализа размерных цепей. Выполнение размерных расчетов при проектировании изделий машиностроения необходимо для достижения высокой точности сопряжений, осуществления их точного регулирования и наладки.

Вопросы различных расчетов нельзя отделять от вопросов стоимости. В связи с этим большое значение приобретает применение вероятностных методов размерных расчетов, использование компенсаторов погрешностей размеров, что позволяет расширить допуски на обработку деталей машины и тем самым удешевить ее изготовление.

При проектировании технологических процессов возникают задачи расчета операционных допусков и размеров, а также припусков на обработку заготовок. В случаях невозможности совмещения технологических, конструкторских и измерительных баз и необходимости смены баз разработчик вынужден устанавливать «технологические» операционные размеры и производить перерасчет допусков, обычно сопровождающийся их ужесточением. Все эти задачи решаются на основе расчета соответствующих технологических размерных цепей.

На основании вышеизложенного и получении студентами соответствующих знаний в ВКРБ рассматривается блок расчета размерных цепей, описываемый в пояснительной записке и графически изображенные:

- на чертеже детали, по которой разработан технологический процесс - одну линейную размерную цепь;

- на чертеже сборочном для изделий вновь разработанных или для изделий, для которых разработан технологический процесс сборки или для изделия, принятого объектом исследования – одну линейную цепь сборки;

- для разработанного технологического процесса в ВКРБ любого направления разрабатывается «размерная схема технологического процесса» для наиболее загруженной операции в графе «уравнение размерных цепей» приводится расчет припусков и их предельные отклонения, а также величину суммарного допуска;

после построения размерной схемы разрабатывается граф технологических размерных цепей.

Текстовое обоснование обеспечения качества изделия и соответствующие расчеты, связанные с этим приводится в пояснительной записке ВКРБ.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Образец задания на вкрб

Приднестровский Государственный Университет им. Т.Г.Шевченко

Инженерно-технический институт

Кафедра «Автоматизированные технологии и промышленные комплексы»

Утверждаю

Зав.кафедрой АТиПК, доцент

_______________В.Г.Звонкий

“____________” 2012 г