Глава 2 Исследование рынка

Предприятие ОАО «ВарПластик» занимается производством полимерной тары. ОАО «ВарПластик» производит пластиковую тару.

В едра объемом 0,5л, 1л, 1,5л, с плотно закрывающейся крышкой. Предназначены для заполнения продукцией хозяйственного и технического назначения, а также для заполнения пищевыми продуктами.

Б анки объемом 0,25л и 0,4л с плотно закрывающейся крышкой. Предназначены для заполнения продукцией хозяйственного и технического назначения, а также для заполнения пищевыми продуктами.

Наша продукция, как было сказано выше, предназначена для косметической грязи, а также для пищевых продуктов. Она обладает определенной механической прочностью и жесткостью, удобна в обращении и потреблении. Отметим ряд преимуществ нашей продукции. Во-первых, теперь отдыхающим не придется думать о том – где же взять и во что набрать косметическую грязь, во-вторых, полимерная тара имеет огромное значение для сельских жителей, так в ней можно хранить не только пищевые продукты, но также и товары хозяйственного назначения, в-третьих, полимерная тара позволяет надежно защитить продукцию от внешних воздействий, полностью автоматизировать процесс упаковывания.

В дальнейшем планируется расширение производства – производство пластиковой посуды для кафе, баров, а также освоение других регионов Кубани, так как пластиковая посуда пользуется большим спросом.

Аналогов данной продукции множество, но предприятие «ВарПластик» первыми освоят район, где действительно не хватает данного вида продукции. Благодаря своей прочности, экономичности, удобством в использовании, надежности, данная продукция составит конкуренцию многим аналогичным предприятиям.

Характерной особенностью продукции ОАО «ВарПластик» принято считать то, что она участвует в создании законченного комплекса услуг для отечественного потребителя.

Предприятие «ВарПластик» производит высококачественную и предназначенную для широкого круга применения полимерную тару, однако цена на данный вид продукции невысокая, что позволит приобретать нашу продукцию как потребителям с высоким и средним уровнем дохода, так и с низким.

На предприятии «ВарПластик» для производства продукции применяется метод экструзионно-раздувного формования полимерной тары и упаковки. Применение этого метода имеет как преимущества, так и недостатки. Преимуществами данного метода являются:

- простота технологии и возможность полной автоматизации процесса формования;

- высокая производительность в сочетании с возможностью совмещения производства тары в одном потоке с производством затариваемой продукции, её расфасовкой, укупоркой, этикетированием тары и т. п.;

- относительно невысокая стоимость технологического оборудования и формующего инструмента (раздувных форм, экструзионных головок).

Недостатки:

- реализация данного метода протекает в два этапа (получение трубчатой заготовки и её последующее раздувное формование в изделие), что требует наличия двух типов формующего инструмента (экструзионной головки для получения заготовки и раздувной формы);

- получаемые изделия обладают значительной разнотолщинностью (неоднородностью толщины стенок);

- наличие технологических отходов.

Однако следует отметить, достоинства и технико-экономические показатели данного метода устойчиво обеспечивают не только "выживаемость", но и его развитие в условиях рынка.

В заключение данной главы рассмотрим технологию производственного процесса.

Производственный процесс, который будет применяться на предприятии ОАО «ВарПластик»» будет носить тип массового производства. Это характеризуется следующим: номенклатура – одно или несколько изделий, большой объемом выпуска продукции, постоянная повторяемость. При этом производственный процесс осуществляется на различном преимущественно специализированном оборудовании. Производственный процесс изготовления полимерной тары будет включать три стадии (процессы): подготовительная, формовочная, вспомогательная.

Подготовительные процессы предназначены для придания полимерному материалу необходимых при дальнейшей переработке свойств или формы. К ним относятся сушка, смешение, измельчение, гранулирование, пластикация, растворение и раскрой.

Формовочные процессы – когда полимерный материал под воздействием температуры и механических усилий переходит в пластическое состояние и приобретает необходимые форму и размеры. Из гранул и порошка пластмассовую тару изготавливают методом экструзии. Из листов и пленок методами термоформования, сварки и склеивания получают термоформованную, сварную и склеенную тару. Из растворов и суспензий полимеров способами полива, напыления и вспенивания изготавливают поливную, напыляемую и вспененную тару.

Вспомогательные процессы – фиксируют состояние, окончательную форму и размеры упаковки, приобретенные при формовании. Сюда относятся охлаждение упаковки в форме, отделение ее от формы и удаление из формы, удаление излишков полимера и окончательную сборку готовой тары из отдельных элементов. Дополнительные процессы предназначены для придания изготовленной таре специфических свойств или изменения ее размеров. К дополнительным процессам относят сварку, склеивание, активацию, дестатизацию и металлизацию поверхности, печать, механическую обработку.