1.5 Проблемы и перспективы развития нгду « Альметьевнефть»

2011 год для коллектива НГДУ «Альметьевнефть» можно определить как год продолжения работ по укреплению прочного фундамента, созданного за последние годы и обеспечивающего стабилизацию объёмов рентабельной добычи нефти.

НГДУ «Альметьевнефть» разрабатывает центральную и северо-западную части Ромашкинского месторождения. Объекты разработки - 4 площади терригенного девона (Миннибаевская, Альметьевская, Северо-Альметьевская, Березовская), залежи терригенных и карбонатных отложений карбона. Введены в разработку промышленно-нефтеносные объекты терригенных отложений девона, бобриковского горизонта и карбонатные коллекторы турнейского яруса карбона Бухарского месторождения.

За 2011 г. УК ООО «ТМС групп» стабильно выполняет свои показатели как по не превышению норматива простоя, так и по выполнению запланированных объемов ТО и ГТМ. Приносит результаты контроль за проблемным фондом ШГН. Так по сравнению с аналогичным периодом 2010 г. аварийность уменьшилась на 22 %. Также уменьшилось количество заявок на 11 %.

Количество конструктивных заявочных работ на насосно-дозаторных установках по сравнению с 2010 годом снижено на 25 %. Это связано с выполнением ряда мероприятий по снижению отказов.

Силами УК ООО «ТМС групп» произведено 610 изменений параметров работы СК, монтажей 323. Выполнено 2308 конструктивных заявок, произведено 3572 ТО приводов ШГН, 432 ТО насосов перекачки. Проведена диагностика с продлением сроков эксплуатации 54 СРД, 7 РВС, 40 насосов перекачки, капитальный ремонт ГПМ 7 шт., капитальный ремонт СК 462, произведен ремонт 8 СРД. Благодаря совместным мероприятиям с УК ООО «ТМС групп» направленным на снижение недоборов нефти по НГДУ «Альметьевнефть» в 2011 г. недоборы нефти по причине УК ООО «ТМС групп» снижены на 23%. Удельное количество нарушений на 1 СК уменьшилось на 33% (с 0,21 до 0,14).

Цехами НГДУ «Альметьевнефть» за 2011 г. сдано 190,4 т. металлолома, при плане 100 т..

Силами УПО выполнено услуг на сумму 34 336 366 рубля. Произведена замена катушки - 1771 шт., замена БРС, НЭМС, ИФС, ТИС, МЭСТ на 175 скважинах, монтаж - 340 м нефтепровода, 4687 м водовода, 91 шт. протектора. Демонтировано - 1934 м нефтепровода, 5643 м водовода.

В ООО «ТМС-Буровой Сервис» восстановлено 277 задвижек различных типоразмеров с демонтированного оборудования.

На 2012 год помимо основных направлений, механическая служба управления ставит перед собой задачи, такие как:

1. Повышения качества;

2. Повышение технологичности работ;

3. Снижение количества отказов;

4. Сокращение потерь нефти;

5. Выполнение совместных программ с УК ООО «ТМС групп»

Одной из приоритетных задач в производственной деятельности НГДУ «Альметьевнефть» в 2011 году являлось обеспечение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности. Под постоянным вниманием находились вопросы улучшения условий труда, профилактики производственного травматизма и аварийности при добыче, подготовке нефти и сервисном сопровождении производства. Намеченные в соглашении между администрацией и профсоюзным комитетом НГДУ организационные и технические мероприятия были выполнены и для этого израсходовано около 20 миллионов рублей.

В отчетном году, с целью определения технического состояния и продления срока дальнейшей эксплуатации была проведена диагностика:

- пятидесяти четырех сосудов, работающих под давлением, входящих в закрытую систему нефтесбора;

- семи резервуаров;

- семидесяти трёх насосных агрегата;

- трехсот тринадцати километров трубопроводов.

Триста пятьдесят восемь единиц оборудования прошли освидетельствование и контрольные испытания в соответствии с установленными графиками.

Все запланированные на 2011 год мероприятия по капитальному ремонту, реконструкции и обновлению оборудования на опасных производственных объектах были выполнены в установленные сроки.

Большой объем работы, направленной на повышение надежности оборудования и улучшение условий труда персонала, проделан в цехах подготовки нефти. Здесь были выполнены капитальные ремонты 4-х резервуаров, при этом произведена полная замена РВС-на Северо-Альметьевском товарном парке. Произведен ремонт кровли ЖБР №9 на САТП с заменой дыхательных клапанов. Проведен капитальный ремонт узлов сепарации на Тихоновском товарном парке; отремонтирован участок напорного нефтепровода на МЦПС; выполнен капитальный ремонт противопожарного водовода на Миннибаевском промышленном узле; проведена реконструкция системы освещения территории Северо-Альметьевского промышленного узла. На 6-ти теплообменниках САУКПН проведены работы по замене трубных пучков, что позволило не только улучшить технологический процесс, но и исключить аварийность из-за их забивания. Практически завершены работы по расширению узла закачки технологической жидкости на САТП, что позволит проводить чистку емкостного оборудования объекта без обустройства открытых амбаров, с приведением в соответствие с требованиями безопасности ограждения территории объекта. В главном корпусе САУКПН начат капитальный ремонт: здесь проведена замена кровли, система вентиляции, установлены оконные блоки с 2-камерными стеклопакетами, смонтированы кондиционеры. Всего по капитальному ремонту на объектах подготовки выполнено работ на сумму более 86,5 млн.рублей.

На объектах ППД была произведена реконструкция и капитальный ремонт здания КНС-116, замена блок-гребенок на КНС-10016 и 69, ВРП на КНС-10016, КНС-11а, построены новые ВРП на КНС-13,69,243; отремонтировано 12,5 км водоводов, построено новых 23 км.

Большой объем работ был выполнен по обновлению систем автоматики на ДНС и товарных парках.

Все эти и другие мероприятия были направлены на повышение надежности и безопасности оборудования и технологических процессов. Всего на капитальный ремонт основных производственных фондов было затрачено более трехсот млн.рублей.

Особого внимания заслуживает реализованное службой капитального строительства НГДУ мероприятие по строительству отдельного поста ПЧ-15 на Северо-Альметьевском промышленном узле. Принятое руководством компании решение по размещению здесь данного объекта позволит усилить пожарную охрану объектов ЦКППН-1 и ЦДНГ-4.

Важнейшим фактором в работе по обеспечению безопасных условий труда на каждом рабочем месте является активная позиция самого работника. Для реализации такого подхода, в НГДУ действуют специальные сборники нормативных требований, и проводится целенаправленная работа по содержанию объектов в соответствии с данными требованиями. Для оценки этой работы ежегодно проводятся проверки фонда со 100% охватом всех объектов добычи, подготовки нефти и ППД. Последняя такая проверка, проведенная осенью 2011 года, показала, что установленным требованиям соответствуют 91% объектов и оборудования. По результатам осенней проверки фонда 159 рабочих получили дополнительные надбавки к зарплате от 5 до 30%, а 17-ти мастерам были установлены персональные доплаты в размере 10%.

В 2011 году все запланированные мероприятия по улучшению условий труда на объектах управления были выполнены. Силами ЗАО «ОТЭК», в ЦАКЗО, ЖКХ, СОЦ и оздоровительном лагере «Юность» было аттестовано 244 рабочих мест по условиям труда. В полном объеме выполнялась «Программа производственного контроля за соблюдением санитарно-противоэпидемических мероприятий», в соответствии с которой в отчетном году 1 863 работников НГДУ, занятых на работах с вредными и опасными производственными факторами, прошли периодический медицинский осмотр в МСЧ ОАО «Татнефть». 300 работников НГДУ, осуществляющие деятельность, связанную с источниками повышенной опасности, прошли психиатрическое освидетельствование в Альметьевском психоневрологическом диспансере с выдачей заключений.

Несмотря на всю проделанную в прошедшем году работу в области промышленной безопасности и охраны труда, все же нельзя признать её успешной, в связи с тем, что 10 декабря 2011 года в НГДУ «Альметьевнефть» был допущен несчастный случай со смертельным исходом. При промывке сборного нефтепровода ГЗУ-19 ЦДНГ-1, в ГЗУ сорвало с места крепления скважинный переключатель ПСМ и произошло возгорание нефтегазоводосодержащей жидкости, в результате чего был смертельно травмирован оператор по добыче нефти и газа ЦДНГ-1. Выполняются специальные мероприятия по недопущению подобных несчастных случаев на производстве.