
- •Исходные данные для проектирования:
- •Описание и анализ конструкции диффузионного резистора.
- •Предварительный расчет полупроводникового диффузионного резистора.
- •Оптимизация конструкции диффузионного резистора
- •Итерация 1
- •Итерация 2
- •Итерация 3
- •Итерация 4
- •Итерация 5
- •Итерация 6
- •Разработка основных этапов технологического процесса изготовления диффузионного резистора в составе имс.
- •1. Механическая обработка поверхности рабочей стороны кремниевой пластины р-типа до 14-го класса частоты и травление в парах плавиковой кислоты для удаления нарушенного слоя.
- •2. Стравливание окисла и подготовка поверхности перед процессом эпитаксиального наращивания.
- •3. Формирование эпитаксиальной структуры п-типа.
- •4. Окисление поверхности эпитаксиального слоя для создания защитной маски при разделительной диффузии.
- •5. Фотолитография для вскрытия окон под разделительную диффузию.
- •6. Вскрытие окон в окисле под разделительную диффузию примеси.
- •7. Окисление поверхности для базовой диффузии.
- •8. Фотолитография для вскрытия окон под базовую диффузию.
- •9. Формирование базового слоя диффузией примеси р-типа.
- •10. Окисление поверхности.
- •11. Фотолитография для вскрытия контактных окон.
- •12. Процесс формирования межсоединений.
- •13. Местная фотолитография и травление участков металлической пленки.
- •Выводы:
- •VI. Список использованной литературы
МГТУ им. Н.Э.Баумана
Курсовой проект по курсу
«Интегральные устройства РЭС»
Тема курсового проекта:
«Разработка конструкции и
технологического процесса изготовления
диффузионного резистора»
Вариант №1.
Выполнил: Акимов В. В. группа РЛ6-61
Руководитель проекта: Данилов И.И.
Москва 2013
Оглавление
Исходные данные для проектирования ___________________________________________3
Описание и анализ конструкции диффузионного резистора__________________________4
Предварительный расчет полупроводникового диффузионного резистора _____________5
Оптимизация конструкции диффузионного резистора ______________________________8
Разработка основных этапов технологического процесса изготовления диффузионного резистора в составе ИМС _____________________________________________________12
Заключение _________________________________________________________________23
Список использованной литературы ____________________________________________24
Исходные данные для проектирования:
Разработать конструкцию и выбрать технологический процесс изготовления диффузионного резистора в составе ИМС. Программа выпуска – 50000 шт. в год. Выпуск ежемесячный.
Параметры резистора:
номинал: 500 Ом;
погрешность: ± 10 %;
граничная частота не менее: 450 МГц;
паразитная емкость не более: 0.1 пФ;
выполнить оптимизацию конструкции резистора по критерию «минимальная площадь»;
резистор должен иметь элементы связи с другими ИМС;
материал: КДБ 10;
минимальная ширина окна в окисле под резистор 14 мкм.
Описание и анализ конструкции диффузионного резистора.
Интегральные резисторы – группа резисторов с различными номиналами, изготовленных на общем основании (пассивной подложке, полупроводниковом кристалле) одновременно, в общем технологическом процессе, что осуществляется благодаря общему для всех резисторов резистивному слою, который может быть создан избирательно с помощью масок и трафаретов или нанесен в виде сплошной пленки с последующим избирательным травлением (фотолитографией). Среди интегральных резисторов выделяют следующие разновидности:
диффузионные резисторы;
эпитаксиальные резисторы;
пинч-резисторы;
эпитаксиальные пинч-резисторы;
другие.
Остановимся подробнее на диффузионных резисторах.
Рис.1. Структура (а) и топология (б) диффузионного резистора
Рис.2. Поперечный разрез диффузионного резистора на основе базовой области.
Диффузионные полупроводниковые резисторы формируются в результате диффузии примеси через предварительно вытравленные в оксиде кремния окна (оксидная маска), расположенные по поверхности кремниевой групповой пластины. Диффузионные резисторы изготовляют одновременно с базовой или, что реже, с эмиттерной областью. Это связано с требованиями интегральной технологии, в частности с необходимостью минимизировать число операций. Сопротивление диффузионного резистора представляет собой объемное сопротивление участка диффузионного слоя, ограниченного p-n-переходом. Оно определяется геометрическими размерами резистивной области и распределением примеси по глубине диффузионного слоя, которое, в свою очередь, характеризуется поверхностным сопротивлением Rсл. Значение Rсл является конструктивным параметром резистора, зависящим от технологических факторов (режима диффузии) и, к тому же, жестко предопределенным параметрами слоя транзистора, поэтому параметры резисторов улучшают не варьированием технологических режимов, а выбором конфигурации и геометрических размеров резистора.
Предварительный расчет полупроводникового диффузионного резистора.
На начальном этапе конструирования определяется поверхностное сопротивление Rсл базовой области. Сначала определяем условную дозу легирования Qп, т.е. количество примеси, приходящееся на 1 см2 в пределах от 0 до Хб, где Хб – толщина базовой области, которая для диффузионных резисторов обычно лежит в пределах от 2.5 до 3.5 мкм. Мы же для начала возьмем толщину базы 3 мкм. Формула для вычисления Qп имеет вид:
Здесь N(x) – функция распределения примеси по глубине;
Q – полная доза легирования, установим ее значение 5.32*1014 см-2;
Dp и tp – соответственно коэф-т диффузии и время в процессе разгонки примеси (в нашем случае они соответственно равны 10-12 см2/с и 4000 с).
После
замены переменных
и dх/(2Dp
tp)
= d
приходим к выражению:
где erf v – функция ошибок, которая выбирается из таблицы:
|
erfc |
|
erfc |
|
erfc |
|
erfc |
0,0 |
1,00000 |
1,0 |
0,15730 |
2,0 |
0,00468 |
3,0 |
0,00002209 |
0,1 |
0,88754 |
1,1 |
0,11980 |
2,1 |
0,00298 |
3,1 |
0,00001165 |
0,2 |
0,77730 |
1,2 |
0,08969 |
2,2 |
0,00186 |
3,2 |
0,00000603 |
0,3 |
0,67137 |
1,3 |
0,06599 |
2,3 |
0,00114 |
3,3 |
0,00000306 |
0,4 |
0,57161 |
1,4 |
0,04772 |
2,4 |
0,00069 |
3,4 |
0,00000152 |
0,5 |
0,47950 |
1,5 |
0,03390 |
2,5 |
0,00041 |
3,5 |
0,000000743 |
0,6 |
0,39614 |
1,6 |
0,02365 |
2,6 |
0,00024 |
3,6 |
0,000000356 |
0,7 |
0,32220 |
1,7 |
0,01621 |
2,7 |
0,00013 |
3,7 |
0,000000167 |
0,8 |
0,25790 |
1,8 |
0,01091 |
2,8 |
0,00008 |
3,8 |
0,000000077 |
0,9 |
0,20309 |
1,9 |
0,00721 |
2,9 |
0,00004 |
3,9 |
0,000000035 |
В нашем случае , по таблице выбираем функцию ошибок: efr(2.4)=1-0.00069=0.999;
Подставляя в выражение для Qп значения параметров, указанных выше, получим:
Qп = 5.318*1014 см-2
Среднее значение концентрации примеси в пределах 0…xб равно
Nср = 5.318*1014 см-2/ 3*10-4 см = 1.7726*1018 см-3
Эффективная концентрация примеси, определяющая электропроводность области:
Nср.эф. = Nср – Nк = 1.7726*1018 см-3 – 1016 см-3 = 1.7626 см-3,
где Nк — концентрация примеси в коллекторе(1016 см-3).
Удельное объемное сопротивление базовой области
Б = 1/(qpNср.эф)
где q = 1,610-19 Кл - заряд электрона;
p = f(N) - подвижность основных носителей (дырок), см2/(Вс);
Суммарная концентрация примеси в базовой области:
NΣ = Nср + Nк = 1.7726*1018 см-3 + 1016 см-3 = 1.7826*1018 см-3,
Для кремния при Т = 300 К подвижность дырок определяем по формуле:
p = 47.7+447.3/[1+( N/6.31016)0.76]
p =80 см2/Вс
Удельное объемное сопротивление базовой области:
ρб = 1/(q*μp*Nср.эф.) = 1 /(1.6*10-19Кл * 80см2/В*с * 1.7626*1018см-3) = 0.0443 Ом*см
Удельное поверхностное сопротивление:
RСЛ = Б/хБ
RСЛ = 148 Ом
Перейдем к проектированию геометрической конструкции резистора. Т.к. номинал резистора по условию задан с погрешностью 10 %, то выбираем ширину линейной части резистора:
a = 10xб = 30 мкм.
Минимальная ширина окна в окисле также задана в условии:
L1 = 14 мкм (14 х 14 мкм).
Взяв значения абсолютной предельной погрешности размеров элементов топологического рисунка на кремниевой пластине Δпл = 1 мкм и абсолютной предельной погрешности совмещения двух смежных топологических слоев Δс = 2 мкм производим дальнейшие расчеты.
Ширина металлического проводника:
Lп = L1 +2 Δпл + 2 Δс
Lп = 14 мкм + 2 мкм + 4 мкм = 20 мкм
Размер контактной области:
L2 = Lп +2 Δпл + 6 Δс
L2 = 20 мкм + 2 мкм + 12 мкм = 34 мкм
Сопоставив размер контактной области и ширину резистора, выберем конфигурацию резистора, представленную на рис 3.
Из соотношений L2 / a и L1 / a с помощью специальной номограммы:
Рис.4. Нонограмма для определения коэффициента контактной области.
определяем К – коэффициент контактной области, он равен 0.3, и следующим шагом рассчитываем длину линейной части резистора:
L = (R – 2K*Rсл)* a / Rсл
L = (500 – 2*0.3*148)*30/148 мкм = 83.4 мкм
S = (L + 2*L2)*L2
S = 5147.6 мкм2
Это были лишь предварительные расчеты, являющиеся скорее примером расчета, нежели определением реальных параметров резистора, т.к. теперь нам предстоит провести оптимизацию конструкции диффузионного резистора с учетом критерия оптимизации – необходимости получения минимальной площади.