
- •Содержание
- •Введение
- •1 Кинематический и силовой расчеты привода Выбор электродвигателя и редуктора
- •1.1 Разработка кинематической схемы привода
- •1.6 Определение передаточного отношения привода
- •1.7 Расчёт силовых и кинематических параметров привода
- •1.8 Выбор редуктора
- •2. Расчет открытой передачи
- •3 Конструирование и расчет вала исполнительного механизма
- •3.1 Определение размеров вала
- •Высоту заплечика t и фаски r, f выбираем из [2].
- •3.2 Расчет вала
- •4 Расчет шпоночного соединения
- •5 Проверка ресурса подшипников
- •Литература
М
инистерство
образования и науки Российской Федерации
Федеральное Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Южно-Уральский Государственный Университет»
(научно-исследовательский университет)
Кафедра «ТМ и ОПМ»
Привод ленточного конвейера
Пояснительная записка к курсовой работе
По дисциплине: «Детали машин и основы проектирования»
ЮУрГУ – 304.190603.2012.030.01.ПЗ.КР.
Нормоконтролер Руководитель
Землянский Ю.М. / / Землянский Ю.М. / /
«___»_________ 2012 г. «___»_________ 2012 г.
Автор работы
студент группы АТ-304
Каюпов Д.Р.
Проект защищен
с оценкой ___________
«___»_________ 2012 г.
Челябинск
2012
Содержание
Введение 3
1 Кинематический и силовой расчеты привода 4
Выбор электродвигателя и редуктора 4
1.1 Разработка кинематической схемы привода 4
1.2 Определение мощности на валу приводного барабана 5
1.3 Определение расчётной мощности на валу двигателя 5
1.4 Определение частоты вращения вала исполнительного механизма 6
1.5 Выбор электродвигателя 6
1.6 Определение передаточного отношения привода 7
1.7 Расчёт силовых и кинематических параметров привода 8
1.8 Выбор редуктора 9
№ Вала 9
Угловая 9
скорость , с-1 9
Мощность P, 9
Вт 9
Частота вращения n, 9
мин-1 9
Вращающий момент T, 9
Нм 9
1 9
303,01 9
7116 9
2895 9
23,5 9
2 9
480,9 9
6760 9
4595 9
35,2 9
3 9
26,7 9
6360 9
255 9
597 9
4 9
26,7 9
6120 9
255 9
574 9
не более 10
3 Конструирование и расчет вала исполнительного механизма 13
3.1 Определение размеров вала 13
Высоту заплечика t и фаски r, f выбираем из [2]. 15
3.2 Расчет вала 16
4 Расчет шпоночного соединения 18
5 Проверка ресурса подшипников 20
Литература 21
Введение
При выполнении курсового проекта по деталям машин приобретаются навыки расчёта и конструирования деталей и узлов машин, изучаются методы, нормы и правила проектирования, обеспечивающие получение надёжных, долговечных и экономичных конструкций.
Темой
курсового проекта является привод
ленточного конвейера. Привод этого
механизма включает электродвигатель,
ременную передачу, цилиндрический 2-х
ступенчатый редуктор, открытую зубчатую
фрикционную передачу и исполнительный
механизм – барабан приводной. Система
передач предназначена для передачи
мощности от электродвигателя к
исполнительному механизму, с уменьшением
угловой скорости и увеличением вращающего
момента.
Назначение редуктора – понижение угловой скорости и соответственно повышение вращающего момента ведомого вала по сравнению с ведущим валом.
В данном курсовом проекте редуктор выбирается стандартный из справочной литературы. Муфту упругую компенсирующую применяют для предохранения приводных устройств от повреждений при возникновении случайных перегрузок, превышающих расчетную нагрузку. Муфты упругие применяют в приводах, испытывающих ударные нагрузки.
1 Кинематический и силовой расчеты привода Выбор электродвигателя и редуктора
1.1 Разработка кинематической схемы привода
В соответствии с комплексным техническим заданием, составляю кинематическую схему привода (рисунок 1), используя кинематические обозначения – ГОСТ 2.105-95:
1 – Электродвигатель; 2 – Ременная передача; 3 – Цилиндрический двухступенчатый редуктор; 4 – Открытая зубчатая фрикционная передача; 5 – Исполнительный механизм – барабан приводной;
Рисунок 1 – Кинематическая схема привода ленточного конвейера
1.2 Определение мощности на валу приводного барабана
Мощность на валу исполнительного механизма вычисляется по формуле:
где Ft – окружное усилие на исполнительном механизме, Н;
Vt – окружная скорость исполнительного механизма, м/с;
Вт.
1.3 Определение расчётной мощности на валу двигателя
Расчётная
мощность на валу двигателя определяется
по мощности на валу исполнительного
механизма с учётом потерь в приводе:
где
– общий КПД привода.
=0,95
– КПД
ременной передачи;
=0,97
– КПД цилиндрического передачи;
=0,98
– КПД открытой цепной передачи.
– КПД
Тогда
Вт.
1.4 Определение частоты вращения вала исполнительного механизма
Частота вращения вала исполнительного механизма вычисляется по формуле:
где
D
– диаметр барабана,
- окружная скорость вращения барабана
(даны в техническом задании).
мин-1.
1.5 Выбор электродвигателя
Для этого определим частоту вращения вала электродвигателя:
где
=
2,5
- передаточное отношение быстроходной
передачи;
=
10 – передаточное отношение редуктора;
Тогда:
мин-1.
Для
расчетной мощности на валу Р1=7116
Вт
и частоты вращения
=2537
мин-1
определяю тип
электродвигателя. Наиболее подходящим
является двигатель АИР 112М2/2895 (рисунок
2), с мощностью 7,5 кВт, синхронной частотой
2895 мин-1
и асинхронной частотой вращения 2880
мин-1.
Типоразмер двигателя выбираем по расчетной мощности Р1 и по намеченной частоте n1 вращения вала.
Р
исунок
2 – Габаритные и присоединительные
размеры электродвигателя АИР 112М2
Тип |
L1 |
L10 |
L17 |
L21 |
L30* |
L31 |
L33 |
b10 |
b16 |
b30* |
h |
h1 |
h5 |
h10 |
h31* |
h37* |
d1 |
АИР112М2 |
82 |
140 |
12 |
14 |
435 |
70 |
455 |
190 |
14 |
226 |
112 |
7 |
31 |
12 |
246,5 |
140 |
32 |