Получение нанотрубок
Из опыта плазмохимического синтеза наноуглеродных материалов в разрядах при атмосферном давлении, можно, к примеру, отметить множество успешных экспериментальных исследований получения вертикальных одно- и многослойных нанотрубок в различных разрядах при атмосферном давлении.
T.Nozaki и др. получили вертикальные однослойные нанотрубки в атмосферном разряде частотой 125 кГц в среде He/H2/CH4, при этом отмечается рост, прежде всего, различным образом ориентированных нанотрубок и углеродного нановолокна.
На кремниевой подложке был отмечен рост многослойных углеродных нанотрубок (MWNT) без необходимости подогрева подложки и использования вакуумного оборудования.
Li Mingwei и др. был изучен плазмохимический синтез углеродных нанотрубок в атмосферном коронном разряде. Средой синтеза была смесь метана и водорода, которая подавалась через каналы пластины из оксида алюминия, рост нанотрубок осуществлялся на подложке из кобальта. В результате исследования полученных материалов методами электронной микроскопии, Рамановской спектроскопии был сделан вывод о том, что в образцах имеются углеродные нанотрубки диаметром 40 нм и длиной более, чем 4000 нм.
Заключение
Плазмохимический синтез обеспечивает высокие скорости образования и конденсации соединения и отличается достаточно высокой производительностью.
Представляется перспективным применение порошков, полученных плазмохимическим синтезом для производства металлокерамических материалов. Спекание плазменного порошка вольфрама, произведенное при более низкой температуре, чем по традиционной технологии, дает возможность выпуска крупногабаритных изделий из тугоплавких металлов. Другой вариант – применение плазменного порошка как активатора спекания при его подмешивании к стандартному, который значительно крупнее.
Использование высокодисперсного плазменного порошка в качестве исходного для производства твердого сплава марки ВК через его карбидизацию обеспечит создание материала с более равномерной и мелкозернистой структурой, что улучшит механические и эксплуатационные свойства твердого сплава, существенно увеличив его износостойкость (в 1,3—1,6 раза).
Из достоинств плазмохимических методов широко признаны малая энергоёмкость, низкие температуры процесса, наличие электрического поля, позволяющего управлять ориентацией нанотрубок и сбором фуллеренов.
Список использованных источников
Словарь нанотехнологических и связанных с нанотехнологиями терминов – http://thesaurus.rusnano.com/wiki/article1491
Плазмохимическая технология получения нанодисперсных оксидов – http://edu2.tsu.ru/html/1574/text/gl2_4.htm
Нанодисперсные порошки, плазмохимический синтез, трансформаторный плазмотрон – http://www.74rif.ru/plazmotron-nano.html
Хасаншин И. Я., Попкова О. С. Плазмохимический синтез фуллереновой сажи в импульсном разряде при атмосферном давлении из жидкого углерода // Научный журнал КубГАУ. – 2012. – № 80(06).
Цветков Ю. В. Термическая плазма в нанотехнологиях // Наука в России. – 2006. – №2. – С. 4-9