11 Требования к пружинам рессорного

КОМПЛЕКТА

11.1 Пружины снимают с тележки модели 18-578 независимо от технического состояния, очищают и осматривают.

При деповском ремонте контролируют диаметр прутков, число витков, высоту пружины в свободном состоянии.

При капитальном ремонте устанавливать пружины, прошедшие проверку в соответствии с методикой проведения испытаний, утвержденной ОАО «РЖД».

Пружины, имеющие дефекты:

- изломы, отколы, трещины витков;

- протёртости, коррозированные повреждения более 10% площади сечения витков;

- смещение опорных витков;

- уменьшение высоты пружины менее установленной величины

приведенные на рисунке 11.1 к установке в рессорный комплект при всех видах ремонта - не допускаются.

Вновь изготовленные предприятиями пружины должны быть изготовлены из горячекатаного круглого проката с механически обработанной поверхностью (обточенной или шлифованной) по ГОСТ 14955 стали марки 60С2ХФА ГОСТ 14959. По согласованию с Департаментом вагонного хозяйства ОАО «РЖД» допускается применение горячекатаного проката по ГОСТ 2590.

Характеристика пружин черт. 100.30.006-0 и 100.30..008-0 рессорного

подвешивания приведены в таблице 11.1.

Таблица 11.1.

Пружина	Диаметр прутка, мм	Средний диаметр витка, мм	Навивка	Число витков		Высота пружины в свободном состоянии, мм	Гиб-кость	Масса, кг
				полное	рабочее
Наружная Внутренняя	28 19	172 115	правая левая	5,4 7,5	3,9 6	259 259	3,267 7,088	12,8 6,8

11.2 Разница высот наружной и внутренней пружин ( пружина в сборе) в свободном состоянии не должна превышать 2 мм.

Запрещается постановка пружин в одном рессорном комплекте с разницей по высоте более 4 мм.

11.3 Под фрикционные клинья устанавливаются пружины из рессорного комплекта наибольшей высоты.

11.4 На боковой поверхности опорного витка пружин должна быть нанесена следующая маркировка:

- условный номер предприятия – изготовителя;

- год и месяц изготовления (приёмки);

- марка стали.

Знаки маркировки наносят глубиной не более 2 мм штамповкой или другим способом с учётом сохранности знаков в течение всего срока службы пружины.

11.5 Остальные требования, предъявляемые к пружинам указаны в ГОСТ 1452.

12 Ремонт деталей тормозной рычажной передачи

12.1 На участке ремонта тележек произвести следующие работы:

• снять с тележки детали и узлы тормозного оборудования;

• определить объем ремонта деталей и узлов тормозного оборудования;

• передать тормозные узлы и детали тележки для ремонта на соответствующие позиции;

• собрать исправные детали и узлы тормоза на отремонтированной раме тележки.

12.2 Ремонт деталей тормозного оборудования тележки производить согласно «Инструкции по ремонту тормозного оборудования вагонов»

ЦВ - ЦЛ – 945.