
- •Методы оценки технического уровня машин и оборудования
- •Санкт-Петербург
- •080502(1 )– Экономика и управление на предприятиях
- •Общие положения
- •Методические указания к практическим занятиям
- •Теоретическая часть
- •Индивидуальные задания
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы
- •Тема 3. Метод комплексной оценки качества Занятие № 3. Оценка надежности станков комплексным методом
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы
- •Индивидуальные задания
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы
- •Занятие № 7. Расчет уровня качества грохота
- •Контрольные вопросы
- •Занятие № 8. Определение уровня безотказности работы изделия
- •Расчетные зависимости
- •Указание
- •Индивидуальные задания
- •Индивидуальные задания
- •Контрольные вопросы
- •Тема 6. Определение конкурентноспособности изделий Занятие № 9. Расчет коэффициента конкурентоспособности станка
- •Индивидуальные задания
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Содержание дисципилны
- •Раздел 1. Общие вопросы оценки качества продукции.
- •Тема 1.1. Основы квалиметрии
- •Тема 1.2. Проблема качества продукции машиностроения
- •Тема 1.3. Методология процедуры оценки технического уровня изделий
- •Тема 1.4. Характеристика методов оценки технического уровня продукции машиностроения
- •Тема 2.6. Показатели эстетические, стандартизации и унификации, патентно-правовые и экономические
Контрольные вопросы
В чем преимущества и недостатки данного метода по сравнению с ранее изученными?
Какой величины может достигать величина Ук?
Для каких случаев рекомендуется применение этого метода?
Занятие № 8. Определение уровня безотказности работы изделия
Задание:
Определить уровень и частные показатели безотказности для нескольких типов двигателей (таблица 8.1).
Расчетные зависимости
Безотказность оценивается тремя следующими параметрами:
Р(t) – вероятность безотказной работы;
λ(t) – интенсивность отказов;
То – средняя наработка на отказ.
,
где Nо(t) – число отказавших изделий за установленное время t;
N – общее число изделий.
,
где n(Δt) – число отказов в интервале наработки (Δt);
N(t) – число изделий работоспособных к моменту (t);
Δt – временная продолжительность или количественная характеристика работы изделия.
,
где ti – суммарная наработка N – изделий;
r – суммарное число отказов;
N – количество рассматриваемых изделий.
Таблица 8.1 – Исходные данные и результаты расчетов
Исходные данные |
Результаты расчетов |
|||||||||||
№ типа двига- теля
|
N число исследуе- мых двигате- лей |
Nо(t) кол-во отказав- ших двигате- лей |
N(t) кол-во работоспо- собных двигателей |
Δt исследу- емый интервал (тыс.км)
|
Р(t) |
λ(t) |
То |
УР(t)1 |
Уλ(t)1 |
УТо1 |
У(диф) |
У(ком)пл |
1 |
310 |
31 |
279 |
50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
420 |
38 |
382 |
58 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
250 |
15 |
235 |
45 |
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
380 |
45 |
335 |
67 |
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
230 |
60 |
170 |
90 |
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
590 |
90 |
500 |
40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
600 |
100 |
500 |
80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Базо-вый вари-ант |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Уровень безотказности изделия при использовании дифференциального метода находим как:
Удиф = (УР(t)1 +Уλ(t)1 + УТо1) / 3 ,
где УР(t)1 = Р(t)оц / Р(t)баз ;
Уλ(t)1 = λ(t)баз / λ(t)оц ;
УТо1 = То.оц /То.баз .
В случае использования комплексного метода уровень безотказности работы изделия определяют как:
Уком= а1УР(t)1 +а2Уλ(t)1+а3УТо1,
где а1, а2, а3 – коэффициенты весомости частных показателей безотказности.