
- •1. Литературный обзор
- •2. Расчет материального баланса производства кмн «Истринский»
- •3. Расчет аминокислотного скора кмн «Истринский»
- •4. Жирнокислотный состав кмн «Истринский»
- •5. Пищевая ценность кмн «Истринский»
- •6. Технологическая схема производства кмн «Истринский»
- •7. Описание технологической схемы
4. Жирнокислотный состав кмн «Истринский»
Таблица 21 – Содержание жрных кислот в продуктах.
Жирные кислоты |
Эталон, г/100 г жира |
Молочный жир, г/100 г жира |
НЖК |
41,78 |
59,70 |
МНЖК |
43,03 |
30,31 |
ПНЖК |
12,42 |
4,71 |
Линоленовая |
0,62 |
0,90 |
Линолевая |
10,85 |
2,10 |
Арахидоновая |
0,95 |
1,71 |
Ri |
|
|
i=1-3 |
1,000 |
0,581 |
i=1-6 |
1,000 |
0,490 |
dLi = Li/Lэi, если Li < Lэi
dLi = (Li/Lэi)-1, если Li > Lэi
dL1 = (58,9/41,78)-1 = 0,7
dL2 = 30,31/43,03 = 0,704
dL3 = 4,71/12,42 = 0,38
dL4 = (0,90/0,62)-1 = 0,689
dL5 = 2,10/10,85 = 0,193
dL6 = (1,71/0,95)-1 = 0,555
RLi = (ПdLi )1/i
RL1-3 = (0,7*0,704*0,38)1/3 = 0,572 ед. доли
RL1-6 = (0,7*0,704*0,38*0,689*0,193*0,555)1/6 = 0,490 ед. доли
5. Пищевая ценность кмн «Истринский»
Таблица 22 – Суточная потребность в пищевых веществах для детей с 6 месяцев до 1 года
ЭЦ, ккал |
Белки, г |
Жиры, г |
Углеводы, г |
Витамины, мг |
Минеральные вещества, мг |
||||||
С |
В1 |
В2 |
РР |
Na |
Ca |
P |
Мg |
||||
700 |
25 |
25 |
113 |
20,0 |
0,5 |
0,6 |
6,0 |
250 |
600 |
500 |
70 |
Таблица 23 – Химическая ценность КМН «Истринский» в 100 г продукта
ЭЦ, ккал |
Белки, г |
Жиры, г |
Углеводы, г |
Витамины, мг |
Минеральные вещества, мг |
||||||
С |
В1 |
В2 |
РР |
Na |
Ca |
P |
Мg |
||||
57,38 |
2,77 |
1,74 |
7,66 |
1,8 |
0,012 |
0,016 |
0,1 |
30 |
75 |
56 |
8,8 |
Таблица 24 – Пищевая ценность КМН «Истринский» (100 г)
ЭЦ, % |
Белки, % |
Жиры, % |
Углеводы, % |
Витамины, % |
Минеральные вещества, % |
||||||
С |
В1 |
В2 |
РР |
Na |
Ca |
P |
Мg |
||||
8,2 |
11,08 |
6,96 |
6,78 |
9,0 |
2,4 |
2,67 |
1,67 |
12 |
12,5 |
11,2 |
12,6 |
6. Технологическая схема производства кмн «Истринский»
Приемка
Очистка
Деаэрация
Охлаждение (Т < 100 С, 4 ч)
Резервирование
Подогрев до температуры сепарирования
Сепарирование (Т = 450 С)
Сливки жирностью 35% Обрат
Микрофильтрация
Ретентат
(5 %) Пермеат (95 %)
Подогрев
Стерилизация (Т = 135+2 0С)
Охлаждение
Смешение
Б/У смесь+БАВ
Подогрев
Гомогенизация
Пастеризация (Т = 78 0С)
Охлаждение до температуры сквашивания
Сквашивание
Охлаждение
Розлив
Доохлаждение