- •1 Загальні положення
- •2 Розрахункова частина
- •2.1 Розрахунок стійкості прямомінійних ділянок трубопроводу укладеного у валик
- •Розрахунок
- •2.2 Розрахунокстійкості трубопроводу укладеного у валик на поворотах у горизонтальнійплощині
- •Розрахунок
- •2.3 Розрахунок стійкості трубопроводу укладеного у валик на поворотах у вертикальній площині
- •Розрахунок
- •2.4 Аналіз результатів, прийняття необхідних організаційних рішень
- •3 Технологія виконання робіт
- •3.1. Організація досліджень.Організаційно-технічна підготовка валика
- •3.2 Організація і технологія виконання підготовчих робіт. Підготовка основи під валик
- •3.3 Організація та технологія виконання основних робіт при будівництві. Відсипання валика
- •3.4 Захист валика від руйнування.Сполучення наземних і підземних ділянок
- •3.5 Протипожежні канави-резерви та водопропускні споруди
- •4 Спецпитання. Спосіб зміцнення обвалування трубопроводу
- •5 Контроль якості виконання робіт
- •6 Охорона праці та навколишнього середовища
- •Висновки
- •Перелік посилань на джерела
- •Додаток а Розрахунок стійкості прямомінійних ділянок трубопроводу укладеного у валик
- •Додаток б Розрахунокстійкості трубопроводу укладеного у валик на поворотах у горизонтальнійплощині
- •Додаток в Розрахунок стійкості трубопроводу укладеного у валик на поворотах у вертикальній площині
4 Спецпитання. Спосіб зміцнення обвалування трубопроводу
В даному курсовому проекті я пропоную застосувати нововведення, яке відноситься до зміцнення обвалування трубопроводу при наземній схемі прокладання його у валику.
Винахід відноситься до будівництва і ремонту трубопроводів, переважно магістральних нафто-і газопроводів великого діаметру при їх наземній і напівпідземній прокладці, а саме до зміцнення обвалування трубопроводу.Технічний результат –підвищення міцності обвалування.Спосіб зміцнення обвалування трубопроводу полягає в тому, що виробляють засипку трубопроводу з утворенням над ним насипу, зрізають нерівні відкоси валика на рівні денної поверхні, встановлюють впритул до утворення кромки валика упорні елементи, які становлять розбірні пустотілі тригранні призми з прямокутним рівнобедреним трикутником в перерізі, закріплюють їх анкерами, заповнюють ґрунтом або щебенем, після чого виробляють обвалування трубопроводу до проектних розмірів.
Способиназемної та напівпідземної прокладки трубопроводів не передбачаютьповногозаглиблення труби в ґрунт.В цьомувипадкуїїзахиствідвпливівзовнішньогосередовищазабезпечуєґрунтове обвалування.Крім того, обвалуваннявиконуєущільнюючуфункцію, забезпечуючигоризонтальну і вертикальнустійкість трубопроводу.Виходячи з цихвимог і проектуєтьсяобвалування трубопроводу.Збереження обвалування та йоговідповідністьпроектнимрозмірамповиннізабезпечуватисяпротягомусьоготермінуексплуатації трубопроводу.У процесіексплуатаціївідбуваєтьсяруйнування обвалування і виникаєнеобхідністьзновуйогозміцнювати, оскількивідсутністьобвалуванняможе привести до втратистійкості трубопроводу, збільшенняйоготемпературнихдеформацій, зростаннянапруги і, в кінцевомурахунку, до виникненняаварій.
Відомозміцненняобвалування трубопроводу шляхом засипкийогоґрунтомпевного складу, щодозволяєсформувати над трубопроводом обвалуванняпроектнихрозмірів.
Недоліком є низька міцність обвалування під дією атмосферних впливів і власної ваги.
Технічний результат, якийможе бути отриманий при здійсненнівинаходу, полягає в підвищенніміцностіобвалування.
Зазначенийтехнічний результат досягаєтьсятим, що в пропонованомуспособізміцненняобвалування трубопроводу виробляютьзасипку трубопроводу з утворенням над ним насипу,зрізаютьнерівніукосивалика на рівніденноїповерхні, встановлюютьвпритул до утвореннякромкиваликаупорніелементи, якістановлятьрозбірніпустотілітригранніпризми з прямокутнимрівнобедренимтрикутником в перерізі, закріплюютьїх анкерами, заповнюютьґрунтомабощебенем, післячоговиробляють обвалування трубопроводу до проектнихрозмірів.
Рисунки 4.1-4.3 та 4.5ілюструютьпослідовністьзміцненняобвалування трубопроводу, рисунок 4.4–зміцнюючийелемент.
Спосібздійснюютьнаступним чином: при будівництві, післяукладання трубопроводу 1 в траншею 2, виробляютьйогозасипкуґрунтом з утворенням над трубопроводом 1 валика 3 (рисунок 4.1).Потім за допомогою бульдозера абоекскаваторароблятьпідготовку кромок 4 валика 3 шляхом зрізуїїнерівнихвідкосів на рівніденноїповерхні (рисунок 4.2).Післяцього в підготовлені кромки 4 встановлюютьзміцнюючіелементи 5 (рисунок 4.3), щомають форму тригранноїпустотілоїрозбірноїпризми з прямокутнимрівнобедренимтрикутником в підставі (рисунок 4.4).Грані 6, 7 представляють собою рами з пластиковихабометалевих труб іззакріпленими на них перфорованимиметалевимиабопластиковими листами, абосіткою-рабицею.
Зміцнюючіелементитранспортуютьдо місцявстановлення в розібраномувигляді.
Монтаж зміцнюючихелементівроблять у такийспосіб: на землю,впритул до підготовленоїкромки 4, встановлюють грань 6 зміцнюючогоелемента 5, закріплюютьїї по периметру анкерами 8.В якостіанкерів 8 можуть бути використаніметалевістрижні.Потімвстановлюють вертикально другугрань 6 зміцнюючогоелемента 5 і скріплюютьїхміж собою, післячогозаповнюютьпростірміжгранями 6 щебенемабомісцевимґрунтом 9.Післяцьоговстановлюютьпохилу граньзміцнюючогоелемента 5 і скріплюютьїї з гранями 6.Далівиконуютьостаточнузасипку трубопроводу 1 і формуванняобвалування до проектнихрозмірів (рисунок 4.5).
Таким чином, здійснюєтьсябічнийпідпір грунту обвалування, щоутримуєйоговідзсувупіддієювласної ваги і захищаєвідрозмиву водами.
При ремонті, в разіруйнуванняобвалування, йогопопередньовідновлюють, післячоговиконуютьоперації, аналогічніопераціям по зміцненнюобвалування при будівництві трубопроводу.
Рисунок 4.1 – Трубопровід у насипі
Рисунок 4.2 – Зрізання відкосів на рівні денної поверхні
Рисунок 4.3 – Встановлення зміцнюючи елементів
Рисунок 4.4 – Будова зміцнюючого елемента
Рисунок 4.5 – Формування обвалування до проектних розмірів
