
- •Раздаточный материал
- •Раздел 1 измерение основных технологических параметров
- •Тема 1. Основные сведения об измерениях и средствах измерения
- •Слайд 2. Основные понятия метрологии
- •Слайд 3. Классификация измерений
- •Слайд 4. Классификация методов измерения
- •Слайд 6. Классификация средств измерений
- •Слайд 8. Метрологические характеристики (мх) средств измерений
- •Слайд 9. Параметры шкал измерительных приборов
- •Слайд 10. Погрешность измерения
- •Слайды 11 - 14. Погрешности средств измерения
- •Тема 2. Измерение температуры Слайд 15. Температурные шкалы
- •Слайд 16. Биметаллические термометры расширения
- •Слайд 17. Манометрические термометры
- •Слайд 19. Термометры сопротивления
- •Слайд 20. Мостовая измерительная схема для термометров сопротивления
- •Слайд 21. Термоэлектрические преобразователи (термопары)
- •Слайд 22. Компенсационная измерительная схема для термопар
- •Слайд 23. Преобразователь термо-э.Д.С. В унифицированный токовый сигнал
- •Слайд 24. Преобразователь сопротивления терморезистора в унифицированный токовый сигнал
- •Тема 3. Измерение давления Слайд 28. Деформационные манометры
- •Слайд 29. Сильфон
- •Слайд 30. Мембрана
- •Слайд 31. Пьезоэлектрические преобразователи давления
- •Слайды 32 - 33. Тензопреобразователи
- •Слайд 34. Емкостные преобразователи
- •Слайд 35. Резонансные преобразователи
- •Слайды 36 – 38. Интеллектуальные датчики давления
- •Слайды 41-43. Доцент кафедры аттп00000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000Интеллектуальные датчики давления Sitrans p Siemens
- •Тема 4. Измерение расхода Слайд 47. Турбинные (скоростные) расходомеры и счетчики
- •Слайд 48. Расходомеры переменного перепада давления (дроссельные)
- •Слайд 49. Расходомеры постоянного перепада давления (ротаметры)
- •Слайд 50. Тепловые (калориметрические) расходомеры
- •Слайд 51. Ультразвуковые расходомеры
- •Слайд 52. Кориолисовые расходомеры
- •Слайды 53 - 54. Кориолисов расходомер Micro Motion elite cmf 300
- •Слайд 55. Вихревые расходомеры
- •Тема 5. Измерение уровня Слайд 57. Визуальные и байпасные указатели уровня
- •Поплавковый байпасный уровнемер с магнитным указателем bna
- •Слайд 58. Механические и магнитные поплавковые уровнемеры
- •Слайд 59, 60. Магнитострикционные поплавковые уровнемеры
- •Слайд 61. Буйковые и гидростатические уровнемеры
- •Слайд 62. Емкостные уровнемеры
- •Таким образом, полная емкость чувствительного элемента будет равна
- •Слайд 63. Акустические (ультразвуковые) уровнемеры
- •Слайд 64. Радарные уровнемеры
- •Слайд 65. Радарные волноводные уровнемеры
- •Тема 6. Измерение влажности и вязкости Слайд 66. Измерение влажности
- •Слайд 67. Кулонометрические гигрометры
- •Слайд 68. Диэлькометрический гигрометр
- •Слайд 69. Измерение вязкости
- •Слайд 70. Капиллярные вискозиметры
- •Тема 7. Контроль состава газовых смесей Слайд 71. Контроль состава газа
- •Слайды 72-73. Термокондуктометрические газоанализаторы
- •Слайд 74. Термохимические газоанализаторы
- •Слайды 75-76. Оптические газоанализаторы
- •Слайды 77 - 79. Инфракрасный газоанализатор углеводородных газов pirecl
- •Тема 8. Измерение вибрации Слайд 80. Основные параметры вибрации
- •Слайды 81-82. Вихретоковые датчики вибросмещения
- •Слайд 83. Оптический (лазерный) преобразователь виброскорости
- •Слайд 84. Пьезоэлектрические датчики виброускорения
- •Слайды 85 – 88. Системы контроля вибрации
- •Слайд 89. Измерение частоты вращения
- •Слайд 90. Магнитоиндукционный преобразователь скорости вращения
- •Слайд 91. Преобразователь скорости вращения с индуктивным преобразователем и зубчатым диском
Слайды 72-73. Термокондуктометрические газоанализаторы
В тепловых ГА концентрация определяемого компонента определяется по изменению теплопроводности λсм анализируемой газовой смеси (АГС). Теплопроводность является аддитивным свойством, поэтому для смеси n компонентов
где λi, Ci – теплопроводность и объемная концентрация каждого компонента. Если АГС является бинарной или псевдобинарной, то, учитывая, что сумма концентраций определяемого и неопределяемого компонента равна 1, можно записать
где λок, Сок – теплопроводность и объемная концентрация определяемого компонента;
λнк – теплопроводность неопределяемого компонента.
Из последнего выражения можно найти искомую концентрацию Сок:
.
Принцип действия термокондуктометрического ГА основан на процессе теплопереноса в газах под действием градиента температур. При прохождении АГС через измерительную камеру, в которой находится нагретый до определенной температуры терморезистор, происходит передача тепловой энергии от этого терморезистора через слой АГС постоянной толщины к стенкам камеры, температура которых постоянна. Если количество теплоты, отдаваемой терморезистором, постоянно, а теплопередача происходит только за счет теплопроводности через слой газа, температура терморезистора, а следовательно, и его сопротивление будет определяться только теплопроводностью АГС, т.е. концентрацией определяемого компонента.
ГА представляет собой неуравновешенный мост, два плеча которого образованы терморезисторами R2 и R4, помещенными в измерительные камеры, а два – сравнительными R1 и R3. Измерительная камера представляет собой полый цилиндр, внутри которого коаксиально расположена платиновая нить (чувствительный элемент). Диаметр платиновой нити – 0,02 … 0,05 мм; она натягивается с помощью платиноиридиевых пружинок и закрепляется в измерительной камере изоляционными втулками. Температура газовой смеси должна быть постоянной, поэтому датчики термостатируются. Для уменьшения влияния конвекции диаметр измерительной камеры выполняется как можно меньшим. Сравнительные камеры бывают двух типов: герметизированные и проточные. В качестве сравнительных смесей в герметизированных камерах используются газовые смеси либо постоянного состава, либо с добавлением определяемого компонента с концентрацией, соответствующей нижнему, среднему или верхнему пределу измерения анализатора. В проточных камерах обычно используется АГС, очищенная от определяемого компонента специальным поглотителем.
Теплота Q, отдаваемая терморезистором в АГС, определяется выражением
где l – длина платиновой нити, образующей терморезистор;
λсм – теплопроводность АГС;
tн, tс – температура платиновой нити и стенки камеры соответственно;
D, d – диаметр камеры и платиновой нити соответственно.
Нагрев платиновой нити до температуры 50…200 0С осуществляется
стабилизированным током I, что обеспечивает постоянство значения Q. Иско-
мая температура нити tн будет в этом случае равна
где R – сопротивление платиновой нити.
Для градуировки анализатора через него пропускается градуировочная смесь с известным содержанием определяемого компонента. Поскольку количество теплоты, отдаваемое чувствительным элементом к стенкам камеры, не меняется, температура нити при анализе смеси неизвестного состава находится по формуле
где λгс, λас – теплопроводности градуировочной и анализируемой смеси соответственно; tн1, tн2 – соответствующие этим смесям температуры платиновой нити.
Если анализируемая газовая смесь содержит водяные пары, то при расчетах необходимо учитывать, что водяные пары практически полностью конденсируются, изменяя процентное содержание других компонентов. Теплопроводность смеси в этом случае определяется выражением
где
n
– число компонентов в смеси; λi,
Ci
– теплопроводность и концентрация i-го
компонента;
-
концентрация водяных паров.
Если теплопроводности АГС λсм в измерительных камерах и вспомогательного газа λв в сравнительных камерах одинаковы, напряжение на измерительной диагонали мостовой схемы отсутствует. При изменении концентрации определяемого компонента, а значит, и теплопроводности АГС условия теплопередачи в измерительных камерах изменяются, в результате чего на измерительной диагонали появляется напряжение разбаланса U:
где Кλ – коэффициент преобразования термокондуктометрического ГА.
Термокондуктометрические ГА используются для измерения концентрации негорючих газов (СО2, SO2 и др.) в бинарных и псевдобинарных смесях. Их диапазон измерений от 0 – 1 до 0 – 100%, класс точности 2,5 – 10 (увеличивается с уменьшением диапазона измерения), время реакции 60 – 120 с.