
- •1. Предмет и метод инженерной графики.(методы-второй вопрос)
- •2. Центральное и параллельное проецирование.
- •3. Инвариантные свойства проецирования.
- •4. Точка. Проекция точки на плоскость проекции.
- •5. Натуральные величины отрезков прямых линий и углов наклона прямых линий к плоскостям проекций (способ прямоугольного треугольника)
- •6. Взаимное положение прямых линий.
- •7. Задание плоскости общего и частного положения на чертеже. Положение плоскости относительно плоскостей проекций.
- •8. Прямая и точка в плоскости.
- •9. Главные линии в плоскости.
- •10. Взаимное положение прямой и плоскости.
- •11. Построение прямой, параллельной плоскости; прямой, перпендикулярной плоскости. Построение взаимно параллельных плоскостей.
- •Алгоритм построения перпендикуляра к плоскости
- •12. Способы преобразования чертежа.
- •13. Способ замены плоскостей проекций.
- •14. Способ вращения вокруг оси, перпендикулярной к плоскости проекций.(вопрос 12)
- •15. Кривые поверхности.
- •16. Поверхности вращения.
- •17. Линейчатые и нелинейчатые поверхности.(вопрос 15)
- •18. Точки и линии на поверхности.
- •19. Пересечение поверхности и плоскости.
- •20. Пересечение поверхностей. Способ секущих плоскостей.
- •21. Развертки гранных поверхностей.
- •22. Построение развертки конуса и нанесение линии пересечения поверхностей на развертку.
- •Cтандартизированные аксонометрические проекции:
- •Прямоугольная (ортогональная) изометрическая проекция
- •Косоугольная фронтальная изометрическая проекция
- •Косоугольная горизонтальная изометрическая проекция
- •24. Аксонометрические проекции. Построение диметрической проекции.
- •Прямоугольная диметрическая проекция
- •Фронтальная диметрическая проекция Коэффициент искажения по оси y' равен 0,5, а по осям X' и z' 1. Допускается применять фронтальные диметрические проекции с углом наклона оси y' в 30° и 45°.
- •25. Форматы.
- •27. Линии и надписи.
- •28. Изображения – виды, разрезы, сечения.
- •29. Виды.
- •30. Разрезы.
- •31. Сечения.
- •32. Нанесение размеров и предельных отклонений.
- •33. Классификация резьб. Основные параметры резьбы.
- •34. Условное изображение и обозначение основных типов резьбы на чертежах.
- •36. Виды и комплектность конструкторских документов.
- •37. Основные требования к чертежам.
- •38. Последовательность выполнения и чтения рабочих чертежей.
- •39. Эскизирование деталей.
- •40. Сборочный чертеж. Упрощения в изображениях сборочных единиц.
- •41. Последовательность выполнения и чтения чертежей сборочных единиц.
38. Последовательность выполнения и чтения рабочих чертежей.
Рабочий чертежили эскиз (далее — чертеж) детали по содержанию должен отвечать требованиям ГОСТ 2.109-73, т.е. быть оптимальным документом с обоснованно-экономной информативностью. Сведения, необходимые для изготовления и контроля детали, представляются на чертеже в виде графической и текстовой информации. Общие требования к содержанию этой информации заключаются в следующем:
а) на чертеже деталь должна быть изображена в минимально достаточном для уяснения формы количества изображений, с применением условностей, установленных стандартами;
б) на чертеже должны быть нанесены геометрически полно и конструктивно правильно все необходимые размеры, обозначена шероховатость поверхностей;
в) на чертеже должны содержаться необходимые технические требования, отражающие особенности детали: материал и показатели его свойств, покрытие, предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверхностей и др.
Таким образом, первое основное требование относится к форме детали, второе связано с простановкой и нанесением размеров, третье — относится к техническим требованиям.
39. Эскизирование деталей.
Если сборочный чертеж выполнен на листе формата А4, то ГОСТ 2.108-68 допускает располагать на этом же листе и спецификацию.
Основная надпись сборочного чертежа, совмещенного со спецификацией, выполняется по ГОСТ 2.104-68. В обозначении сборочного чертежа, имеющего спецификацию, на том же листе шифр «СБ» не записывается.
Выполнение спецификации и сборочного чертежа.
На сборочном чертеже составные части изделия обозначают номерами позиций, которые они получили в спецификации. Следовательно, спецификация должна быть выполнена до простановки позиций на сборочном чертеже.
В общем случае спецификация состоит из разделов, располагаемых в такой последовательности: документация, комплексы, сборочные единицы, детали, стандартные изделия, прочие изделия, материалы, комплекты. Состав изделия определяет наличие тех или иных разделов спецификации. Инженерная графика Разьемные соединения Практикум по решению задач
Наименование каждого раздела указывают в графе «Наименование» и подчеркивают тонкой линией. Ниже каждого заголовка оставляют свободную строку, а в конце каждого раздела – не менее одной строки для возможных пропущенных записей. Ширина строк – не менее 8 мм.
40. Сборочный чертеж. Упрощения в изображениях сборочных единиц.
Количество изображений должно быть наименьшим, но достаточным для представления расположения и взаимной связи составных частей и обеспечивающим возможность осуществления сборки и контроля сборочной единицы.
Сборочные чертежи выполняют, как правило, с упрощениями, соответствующим требованиям стандартов ЕСКД.
На сборочных чертежах допускается не показывать:
а) фаски, скругления, проточки, углубления, выступы, накатки, насечки и другие мелкие элементы;
б) зазоры между стержнем и отверстием,
в) крышки, кожухи и т.п., если необходимо показать закрытые ими составные части изделия. При этом над изображением депают соответствующую надпись, например: «Крышка поз. 3 не показана»;
г) изделия из прозрачного материала показывают как непрозрачные;
д) при вычерчивании винтовой пружины с числом витков более 4-х показывают с каждого конца 1-2 витка, кроме опорных, и проводят осевые линии
е) изделия, расположенные за винтовой пружиной, изображенной лишь сечениями витков, изображают до зоны, условно закрывающей эти изделия и определяемой осевыми линиями сечений витков;
ж) сварное, паяное, клееное и тому подобное изделие из однородного материала в сборе с другими изделиями в разрезах и сечениях штрихуют в одну сторону, изображая границы между деталями изделия сплошными основными линиями.