- •1. Основные понятия и определения
- •2. Классификация методов акустического контроля
- •Методы колебаний делятся на:
- •Пассивные методы:
- •Импедансные методы контроля
- •Метод свободных колебаний.
- •Способы обнаружения дефектов с использованием времени затухания колебаний.
- •Использование изменения частоты, амплитуды колебаний для контроля технического состояния изделий сложной формы.
- •Контроль прочности методом ск.
- •Алгоритм контроля технического состояния изделий
- •3.2. Вероятностные целевые функции сравнения акустических характеристик и построение их доверительных интервалов
- •Метод вынужденных колебаний
Импедансные методы контроля
Основоположником развития импедансного метода контроля является д.т.н. Ю.В. Ланге. Долгое время импедансный метод применяли только в СССР. Лишь в 1973 г. появилось сообщение о разработке английской фирмой Inspection Instruments первого зарубежного импедансного дефектоскопа AFD.
При работе импедансных дефектоскопов применяются изгибные и продольные упругие волны и используют непрерывные (отечественные дефектоскопы ИАД-3, АД-40 И, английские AFD-2, MIA3000, MIA2500) или импульсные упругие колебания, совмещенные или раздельно-совмещенные преобразователи .
Импеданс акустический, комплексное сопротивление, которое вводится при рассмотрении колебаний акустических систем (излучателей, рупоров, труб и т. п.).
И. а. представляет собой отношение комплексных амплитуд звукового давления и объёмной колебательной скорости частиц среды (последняя равна произведению усреднённой по площади колебательной скорости на площадь, для которой определяется И. а.). Комплексное выражение И. а. имеет вид
где
—
мнимая единица. Разделяя комплексный
И. а. на вещественную и мнимую части,
получают активную Ra
и реактивную Xa
составляющие И. а. — активное и реактивное
акустические сопротивления. Первое
связано с трением и потерями энергии
на излучение звука акустической системой,
а второе — с реакцией сил инерции (масс)
или сил упругости (гибкости). Реактивное
сопротивление в соответствии с этим
бывает инерционное или упругое.
Акустическое сопротивление в системе СИ измеряется в единицах н×сек/м5, в системе СГС — в дин×сек/см5 (в литературе для этой единицы встречается обозначение "акустический ом"). Понятие И. а. важно при рассмотрении распространения звука в трубах переменного сечения, рупорах и подобных системах или при рассмотрении акустических свойств излучателей и приёмников звука, их диффузоров, мембран и т. п. Для излучающих систем от И. а. зависят мощность излучения и условия согласования со средой.
Кроме акустического Za, применяют также удельный акустический Z1 и механический Zм импедансы, которые связаны между собой зависимостью Zм = SZ1 = S2Za, где S — рассматриваемая площадь в акустической системе. Удельный акустический импеданс выражается отношением звукового давления к колебательной скорости в данной точке или для единичной площади. В случае плоской волны удельный И. а. равен волновому сопротивлению среды. Механический импеданс (и соответственно механическое активное и реактивное сопротивления) определяется отношением силы (т. е. произведения звукового давления на рассматриваемую площадь) к средней колебательной скорости для этой площади. Единица механического сопротивления в системе СИ — н×сек/м, в системе СГС — дин×сек/см (иногда называется "механический ом").
В импедансных дефектоскопах механические импедансы оценивают с поверхности изделия в зонах возбуждения в нем изгибных колебаний звуковых или низких ультразвуковых частот.
Изменения механического импеданса преобразуют в соответствующие им изменения электрического сигнала который обрабатывают в электронном блоке дефектоскопа и представляют на индикаторе или используют для управления исполнительными механизмами.
В
отличие от широко применяемого в
ультразвуковой дефектоскопии понятия
характеристического импеданса или
удельного волнового сопротивления
(
- плотность среды, с - скорость звука в
ней), характеризующего среду, в которой
распространяются упругие волны,
механическим импедансом Z
называется комплексное отношение силы,
действующей на поверхности (или в точке)
механической системы к средней
колебательной скорости на этой поверхности
(или в точке) в направлении силы. Таким
образом, механический импеданс является
характеристикой конструкции, а не среды.
Понятие механического импеданса
относится к линейным системам, находящимся
в состоянии стационарных гармонических
колебаний.
Механический
импеданс как комплексная величина
представляется в виде Z=R+jX
,
где R
-
активная, а X
-
реактивная составляющие,
-
модуль, или в виде
,
где
;
Инерционную реактивную составляющую принято считать положительной, упругую - отрицательной.
Механический
импеданс многослойной конструкции в
зоне приложения возмущающей силы
определяется всеми элементами этой
конструкции, соединенными в одну
механическую систему. Когда все слои
конструкции связаны (например, склеены)
между собой, она колеблется как единое
целое и модуль
|Z1|
механического
импеданса имеет максимальное значение.
Если в изделии имеется дефект в виде
нарушения соединения между слоями, то
жесткость отделенного им участка изделия
оказывается меньше жесткости в зонах
доброкачественного соединения слоев.
Поэтому модуль
|Z2|
механического импеданса изделия в
дефектной зоне будет меньше, чем
|Z1|.
В
общем случае в зоне дефекта меняется
также отношение
(а
иногда и характер (знак) реактивной
составляющей X).
Таким образом, дефект соединения может
быть обнаружен по изменению механического
импеданса изделия. Устройством,
чувствительным к изменению механического
импеданса контролируемого объекта,
служит преобразователь дефектоскопа.
В импедансных дефектоскопах применяют
совмещенные, раздельно-совмещенные и
бесконтактные преобразователи. Первые
два из них используют пьезоэлектрическое
возбуждение и прием упругих колебаний.
В бесконтактных преобразователях
колебания возбуждаются
электромагнитно-акустическим ЭМА)
способом, и принимаются микрофоном.
Преобразователь (рис.5) представляет собой стержень (5), на торцах которого размещены возбуждающий колебания (2) и измерительный (6) пьезоэлементы. Между объектом контроля (11) и пьезоэлементом (6) находится контактный наконечник (9) со сферической поверхностью. Пьезоэлемент (2) соединен с генератором (4) синусоидального электрического напряжения, пьезоэлемент (6) – с усилителем (10). Масса (3) повышает мощность излучения в стержень (5). Генератор и усилитель соединены с блоком (7) обработки сигнала с индикатором (8) на выходе. Блок (7) управляет сигнальной лампочкой (1) и самописцем (на рисунке не показан), регистрирующем дефекты при использовании прибора в системах механизированного контроля.
Рис. 5. Структурная схема импедансного дефектоскопа
Совмещенный преобразователь контактирует с контролируемым объемом в одной зоне, через которую происходит как возбуждение упругих колебаний, так и оценка механического импеданса.
Раздельно - совмещенный преобразователь имеет две зоны контакта с контролируемым объектом. Через одну из них происходит возбуждение, через другую - прием упругих колебаний. Для излучения и приема служат разные вибраторы, размещенные в общем корпусе и акустически изолированные друг от друга.
Совмещенные преобразователи используются также в импульсных импедансных дефектоскопах (а. с. 1226296 СССР). В этом случае в системе преобразователь - контролируемый объект возбуждают импульсы свободно затухающих упругих колебаний. Признаком дефекта служит изменение амплитуды, несущей частоты и фазы выходного сигнала преобразователя. Совмещенные преобразователи импульсных дефектоскопов принципиально не отличаются от описанного преобразователя.
Преимущество
совмещенного преобразователя - контакт
с изделием с в одной, малой по площади
зоне, недостаток - относительно небольшая
глубина залегания выявляемых дефектов.
Этот недостаток связан с влиянием
упругого сопротивления
(Кк
–
контактная гибкость) зоны контакта
преобразователя с изделием.
Импеданс Zк соединен с импедансом Zн изделия цепочкой, что на эквивалентной схеме соответствует параллельному соединению этих элементов. Поэтому импеданс общей механической нагрузки преобразователя
.
С увеличением глубины залегания дефекта величина |Zн| быстро увеличивается. Когда она становится много больше |Zк|, импеданс изделия практически перестает влиять на Z0 и дефекты не выявляются .
При работе совмещенными преобразователями используют непрерывные колебания с частотой: 200 - 8 кГц, а также импульсы с несущей частотой до 6 кГц.
Раздельно-совмещенные (РС) преобразователи могут работать в . непрерывном и импульсном режимах, причем последний получил преимущественное распространение. Обобщенная структурная схема импульсного импедансного дефектоскопа с РС - преобразователем показана на рис. 6. Идентичные пьезоэлектрические вибраторы (1) и (9) со сферическими контактными наконечниками размещены в общем корпусе преобразователя и акустически изолированы друг от друга.
Рис. 6. Структурная схема импедансного дефектоскопа с раздельно-совмещенным преобразователем.
В излучающем вибраторе (1) с помощью управляемого синхронизатором (3) генератора (2) возбуждаются продольные упругие колебания, несущая частота которых соответствует основной частоте нагруженного вибратора. Вибратор (1) возбуждает в контролируемом изделии (10) изгибные волны, распространяющиеся во все стороны. Эти волны принимаются приемным вибратором (9) и преобразуются им в электрические сигналы. После усиления усилителем (7) эти сигналы поступают в блок обработки информации (6) соединенный с индикатором (5) и автоматическим сигнализатором дефектов (8). Последний управляет работой расположенной в преобразователе теле сигнальной лампы, самописца или исполнительно механизма. При использовании амплитудно-фазовой обработки сигнал с генератора (2) через блок (4) управления фазой поступает на второй вход блока (6). Изменение в зонах дефектов меняет амплитуду и фазу принятых сигналов, что регистрируется дефектоскопом .
Дефекты выявляются лишь при одновременном нахождении излучающего и приемного вибраторов в дефектных зонах. Поэтому базу преобразователя (расстояние между точками касания вибраторов с изделиями) выбирают как можно меньшей.
Преимуществом
РС - преобразователей перед совмещенными
является большая глубина залегания
обнаруживаемых дефектов (до 15-20
мм
в пластиках), что объясняется другим
механизмом влияния контактной гибкости
В отличие от совмещенных, РС -
преобразователи эффективны и при
.
По чувствительности к мелким, неглубоко
залегающим дефектам, РС - преобразователи
уступают совмещенным. Это связано с
невозможностью выявления дефектов,
протяженность которых меньше базы
преобразователя.
Импедансный дефектоскоп с бесконтактным преобразователем содержит генератор, питающий обмотки ЭМА - излучателя, усилитель принятых микрофоном сигналов и блок обработки информации с индикатором и выходами на исполнительные устройства.
Бесконтактный ЭМА - преобразователь возбуждает упругие колебания через зазор толщиной порядка десятых долей миллиметра. Так как ЭМА способ позволяет возбуждать упругие колебания только в проводящих средах, область применения этого преобразователя ограничена конструкциями с металлическими обшивками.
