
- •1. Основные способы транспортировки нефти, нефтепродуктов и газа на дальние расстояния
- •2.Выбор оптимального способа Транспорта нефти и нефтепродуктов.
- •3 Классификация нефтепроводов и нефтепродуктопроводов
- •5. Порядок проектирования магистрального трубопровода
- •6. Инженерные изыскания трасс магистральных трубопроводов и площадок перекачивающих станций.
- •7. Выбор оптимальной трассы трубопровода.
- •8. Отвод земли при строительстве магистрального трубопровода.
- •9. Основное оборудование нпс
- •10. Вспомогательное оборудование насосных станций
- •11. Технологические схемы нпс. Системы перекачки
- •12. Подготовка нефти к транспорту
- •13. Технологический расчет нефтепроводов
- •14. Потери на трение и местные сопротивления в магистр. Нефтепроводе. Потери напора от трения
- •15. Расчетная длина нефтепровода, течение нефти за перевальной точкой.
- •16. Расчет нефтепровода с лупингами и вставками.
- •17. Уравнение баланса напоров магистр. Нефтепровода.
- •18. Расчёт трубопроводов на прочность
- •19.Арматура магистрального нефтепровода
- •20. Совмещенная характеристика насосных станций и нефтепровода.
- •21. Определение числа нпс.
- •22. Расстановка станций, лупингов и вставок по трассе нефтепровода.
- •23. Увеличение производительности нефтепровода.
- •24. Определение оптимального диаметра нефтепровода.
- •25. Улучшение транспортабельных характеристик нефтей.
- •26. Классификация газопроводов
- •27. Состав сооружений мг
- •29. Гидравлический расчёт простого газопровода
- •30. Коэффициент гидравлического сопротивления г/пр. Коэффициент эффективности.
- •31. Температурный режим газопровода
- •32. Изменение давления по длине газопровода. Среднее давление.
- •33. Гидравлический расчет сложных г/пр.
- •34. Расчет газопровода с отборами и подкачками.
- •35. Г/пр с участками различного диаметра.
- •36. Увеличение пропускной способности газопровода
- •37,39Основное и вспомогательное оборудование компрессорных станции
- •40. Подготовка газа к транспорту
- •38. Газовая обвязка цбн.
- •41. Располагаемая мощность гпа.
- •43. Способы охлаждения газа на кс
- •44. Технологические схемы кс с центробежными нагнетателями.
- •45. Расчет режима работы кс по приведенным характеристикам.
8. Отвод земли при строительстве магистрального трубопровода.
На период строительства одного магистрального подземного трубопровода во временное пользование отводится полоса земли определенной ширины, установленной «Нормами отвода земель для магистральных трубопроводов», утвержденными Госстроем СССР.
Ширину полосы земель, отводимых во временное пользование, на период строительства двух параллельных магистральных подземных трубопроводов и более, следует принимать равной ширине полосы отвода земель для одного трубопровода, плюс расстояние между осями крайних трубопроводов. Расстояние между осями смежных трубопроводов следует принимать по нормам.
Размеры площадок, отводимых под перекачивающие станции, определяются проектом.
Полоса отвода земель под строительство одного трубопровода:
1 — полоса для работы бульдозера при засыпке траншей; 2 — отвал; 3 — бровка; 4 — траншея; 5 — полоса для сборки к сварки труб; в — грунтовая дорога; 7 — линия связи
Отвод полосы земли установленной ширины вызван необходимостью устройства грунтовой дороги, ведением работ по укладке трубопровода, строительством в ряде случаев столбовой линии связи
Для прокладки трубопровода следует по возможности отводить малоценные не используемые для сельского хозяйства земли. Прохождение трассы и отвод под нее земель, находящихся в ведении государственных организаций, должны быть согласованы местными Советами депутатов трудящихся, а земель, находящихся в пользовании колхозов общими собраниями колхозников.
9. Основное оборудование нпс
Для перекачки нефтей и нефтепродуктов применяют поршневые и центробежные насосы. Выбор типа насоса зависит от условий его эксплуатации и определяется технико-экономическими показателями.
Рассмотрим достоинства и недостатки различных типов | насосов
Центробежные насосы, выпускаемые для нефтепроводов, имеют следующие преимущества: возможность создания в одном корпусе насоса с большой подачей и высоким напором при относительно небольших габаритах; в последнее время подача их < достигает 12 500 м3/ч при напоре более 200 м; высокий КПД (больше 0,85) при перекачке маловязких жидкостей (меньше 0,2—0,3 П); пуск при закрытой задвижке на напорной линии, поэтому случайное перекрытие напорного трубопровода не грозит аварией; возможность непосредственного присоединения вала насоса к валу быстроходного электродвигателя без промежуточных редукторов; возможность некоторого снижения напора и подачи насоса путем обточки его рабочих колес; плавное изменение подачи; относительно небольшие габариты и небольшое число деталей по сравнению с поршневыми насосами с такой же подачей; простота автоматизации насосных станций, оборудованных центробежными насосами; возможность перекачки нефтей, содержащих небольшое количество механических примесей.
Но центробежные насосы имеют и некоторые недостатки: сильное снижение КПД при перекачке высоковязких нефтей и нефтепродуктов; необходимость определенного подпора (20— 100 м), при снижении которого возникает кавитация; возникновение вибраций в быстроходных насосах при незначительной неуравновешенности вращающихся масс; сложность борьбы с утечками нефти и нефтепродуктов через сальниковые уплотнения.
В последнее время все большее распространение вместо сальника получает торцовое уплотнение.
Поршневые насосы имеют следующие достоинства: высокий КПД, который существенно не изменяется при перекачке ' вязких жидкостей; независимость напора от расхода; при одной и той же подаче напор будет определяться характеристикой трубопровода: гидравлическими сопротивлениями в трубопроводе и разностью отметок резервуаров (опорожняемого и наполняемого). Недостатки поршневых насосов: в одном корпусе невозможно создать насос с высокой подачей; большие габариты насосов и насосных установок, поэтому здания поршневых насосных станций в несколько раз дороже зданий центробежных насосных станций; сложность автоматизации насосных станций, оборудованных поршневыми насосами; неравномерная подача жидкости насосом заставляет устанавливать как всасывающие, так и нагнетательные воздушные колпаки, требующие постоянного контроля нагнетательные колпаки необходимо наполнять воздухом, для чего на насосной станции устанавливают компрессоры и запасные-баллоны; перекачка даже незначительно загрязненной нефти приводит к порче клапанов и их седел, а также к задиранию поверхностей цилиндров и плунжеров.
Таким образом, чтобы принять обоснованное решение о выборе насосного агрегата, следует учесть все достоинства и недостатки поршневых и центробежных насосов в конкретных условиях проектируемого объекта. В настоящее время магистральные нефтепроводы с насосными станциями, оборудованными поршневыми насосами, не проектируют.
Насосы, применяемые на магистральных трубопроводах
Современные центробежные насосы для магистральных трубопроводов отличаются большой подачей и высоким напором.