
- •1. Основные способы транспортировки нефти, нефтепродуктов и газа на дальние расстояния
- •2.Выбор оптимального способа Транспорта нефти и нефтепродуктов.
- •3 Классификация нефтепроводов и нефтепродуктопроводов
- •5. Порядок проектирования магистрального трубопровода
- •6. Инженерные изыскания трасс магистральных трубопроводов и площадок перекачивающих станций.
- •7. Выбор оптимальной трассы трубопровода.
- •8. Отвод земли при строительстве магистрального трубопровода.
- •9. Основное оборудование нпс
- •10. Вспомогательное оборудование насосных станций
- •11. Технологические схемы нпс. Системы перекачки
- •12. Подготовка нефти к транспорту
- •13. Технологический расчет нефтепроводов
- •14. Потери на трение и местные сопротивления в магистр. Нефтепроводе. Потери напора от трения
- •15. Расчетная длина нефтепровода, течение нефти за перевальной точкой.
- •16. Расчет нефтепровода с лупингами и вставками.
- •17. Уравнение баланса напоров магистр. Нефтепровода.
- •18. Расчёт трубопроводов на прочность
- •19.Арматура магистрального нефтепровода
- •20. Совмещенная характеристика насосных станций и нефтепровода.
- •21. Определение числа нпс.
- •22. Расстановка станций, лупингов и вставок по трассе нефтепровода.
- •23. Увеличение производительности нефтепровода.
- •24. Определение оптимального диаметра нефтепровода.
- •25. Улучшение транспортабельных характеристик нефтей.
- •26. Классификация газопроводов
- •27. Состав сооружений мг
- •29. Гидравлический расчёт простого газопровода
- •30. Коэффициент гидравлического сопротивления г/пр. Коэффициент эффективности.
- •31. Температурный режим газопровода
- •32. Изменение давления по длине газопровода. Среднее давление.
- •33. Гидравлический расчет сложных г/пр.
- •34. Расчет газопровода с отборами и подкачками.
- •35. Г/пр с участками различного диаметра.
- •36. Увеличение пропускной способности газопровода
- •37,39Основное и вспомогательное оборудование компрессорных станции
- •40. Подготовка газа к транспорту
- •38. Газовая обвязка цбн.
- •41. Располагаемая мощность гпа.
- •43. Способы охлаждения газа на кс
- •44. Технологические схемы кс с центробежными нагнетателями.
- •45. Расчет режима работы кс по приведенным характеристикам.
33. Гидравлический расчет сложных г/пр.
Частными случаями сложного г/пр явл-ся: 1. однониточные г/пр с участками различного диаметра; 2. г/пр постоянного диаметра с путевыми отборами, подкачками; 3. однониточные г/пр с лупингами; 4. параллельные г/пр; 5. параллельные г/пр с перемычками.
Любой сложный г/пр можно разбить на элементарные участки, к каждому из которых можно применить расчетную зависимость для простых г/пр при выполнении в узловых точках следующих условий: 1. равенство давлений; 2. сохранение массы газа и его типосодержание.
Для оценочных расчетов гидравлический расчет сложных участков г/пр выполняется из учета рельефа трассы, выполняется посредством приведения сложной системы к эффективному простому г/пр, при этом используют такие понятия как: эквивалентный г/пр, эквивалентный расход и коэф-т расхода. Гидравлическим эквивалентным однониточным участком или г/пр явл-ся такой участок или г/пр постоянного диаметра, который имеет такую же пропускную способность при тех же начальных и конечных условиях, что и сложный участок или г/пр.
Эквивалентный расход – это такой усредненный и постоянный по длине расход при котором будут такие же потери на трение, что и при изменяющемся расходе по длине. В данном случае сложный г/пр заменяется простым эквивалентным г/пр, но геометрические размеры г/пр (диаметр, длина) остаются теми же самыми.
Коэф-т расхода – это отношение расходов на рассматриваемом г/пр к расходу эталонного простого г/пр.
34. Расчет газопровода с отборами и подкачками.
В данном случае для приведения сложного г/пр к простому целесообразно воспользоваться методом эквивалентного расхода. Для данного случая сложного г/пр должны быть известны расходы в точках отбора или подкачек, длины при расстоянии м/у точками отбора, а задачей расчета является расчет конечного давления, расчет давления в точках отбора или расчет диаметра при заданном конечном давлении. Задавшись квадратичным режимом течения газа на всех участках и принимая λ, zср и Тср постоянными для всех участков можно определить эквивалентный расход по формуле:
,
где L=Lэкв=
35. Г/пр с участками различного диаметра.
;
Приняв zср
и Тср
= const
для всех участков и обозначив ч/з
,
то
.
Запишем ур-е разности квадратов давлений
для каждого участка:
;
;
;
.
И сложив правые и
левые части этих ур-ий, мы получим:
.
Исходя из определения
эквивалентного г/пр, предполагающего
равенство параметров газа в начале и в
конце сложного и эквивалентного ему
г/пр, можно записать разность квадратов
дав-я для экв-го г/пр:
.
Если предположить квадратный режим
течения газа на всех участках сложного
г/пр, то мы избавляемся от определения
λ. λ=1,05 λтр/Е2;
;
;
;
.
Приняв dэ=d1,
получим
.
36. Увеличение пропускной способности газопровода
1. Укладка параллельной нитки (лупинга). До увеличения пропускной способности имелся газопровод длиной L и диаметром D0. Начальное и конечное давления соответственно равнялись рн и рк. Расход газа — Q0. Необходимо увеличить пропускную способность газопровода до величины Q путем сооружения лупинга. Обозначим диаметр лупинга — Dл, а длину — хл. Перепад давления на концах газопровода остается без изменения (рис. 52).
Необходимо определить длину лупинга хл заданного диаметра Dл. Предполагаем, что режим течения изменяется незначительно и можно считать, что коэффициент гидравлического сопротивления до и после увеличения пропускной способности одинаков.
Из уравнения определяется длина лупинга. При известной длине лупинга можно определить другие параметры, например диаметр лупинга или пропускную способность после укладки лупинга.
При хл = L и при Dл = D0 из уравнения имеем (Q0/Q)2 = ¼ или Q = 2Q.
Из практических соображений лупинг лучше сооружать в конце трубопровода, так как там давление меньше и труба будет испытывать меньшие напряжения. Кроме того, установка лупинга в конце способствует увеличению аккумулирующей способности последнего участка газопровода.
2. Укладка вставки большего диаметра. Параметры газопровода до увеличения пропускной способности — Q0, D0, L, рн и рк. Пропускная способность его должна быть увеличена до-величины Q путем сооружения вставки большего диаметра. Пусть вставка длиной хв расположена на расстоянии х от начала газопровода.
Из уравнения расхода запишем перепад давления по участкам (считаем, что режим течения не изменяется):
Общий
перепад
давления будет равен:
.
Из этого выражения видно, что место расположения вставки (это же относится и к лупингам) не влияет на пропускную способность газопровода.
По этому уравнению определяется длина вставки или другие величины (диаметр, расход) при известных остальных параметрах.
3. Удвоение числа КС. Чтобы увеличить пропускную способность газопровода, путем увеличения числа КС, необходимо увеличить пропускную способность каждого перегона.
Полагая, что режим течения изменится незначительно, запишем выражение для пропускной способности участка газопровода после удвоения числа КС
Разделим почленно эти выражения, получим Q/Q0 = √2. Отсюда следует, что при удвоении числа КС пропускная способность газопровода возрастает на 41%.
Оптимальный способ увеличения пропускной способности газопровода определяется в каждом конкретном случае сопоставлением технико-экономических показателей конкурирующих вариантов.