- •1 Общие указания по курсовой работе
- •1.1 Цель и задачи проектирования
- •1.2 Исходные данные по курсовому проектированию
- •1.3 Состав курсовой работы
- •1.4 Структура расчетно-пояснительной записки
- •1.5 Требования к оформлению расчетно-пояснительной записки
- •2 Методика разработки технологического процесса ремонта кузова
- •2.1 Приемка в ремонт и дефектовка кузова аварийного автомобиля
- •2.2 Разборка кузова для ремонта
- •2.3 Восстановление формы деталей правкой и рихтовкой
- •2.4 Замена поврежденных элементов
- •2.4.1 Удаление поврежденных элементов кузова
- •2.4.2 Подготовка ремонтных вставок к сварке
- •2.4.3 Сварка кузовных деталей
- •2.5 Замена стекол
- •2.5.1 Замена поврежденного ветрового стекла
- •2.5.2 Замена приклеенного ветрового стекла.
- •2.6 Покраска кузова и отдельных его элементов
- •2.6.1 Полная покраска кузова
- •2.6.2 Частичная окраска отдельных поверхностей кузова
- •Противокоррозионная обработка окрашенных кузовов
- •2.7.1 Обработка низа кузова противокоррозионными материалами.
- •2.8 Сборка кузова после окраски
- •2.9 Контроль качества ремонта
- •3 Составление карты технологического процесса восстановления кузова аварийного автомобиля
2.8 Сборка кузова после окраски
Сборка отремонтированного кузова после окраски производится в той последовательности, что и сборка нового кузова. Изменяются лишь организационные формы сборки и соотношения трудоемкости отдельных видов работ. Поскольку кузов состоит из различных сборочных единиц, его сборка выполняется по параллельной схеме, где узлы кузова (отопитель, арматура и др.) собираются отдельно, а потом устанавливаются на кузов. Этот способ можно применять и при поточной, и при постовой сборке.
Для сборки максимально используют средства механизации гидравлического и пневматического действия для устранения перекосов и прогибов, быстродействующие зажимы и струбцины, приспособления для закрепления деталей и узлов, стойки для закрепления механизированного инструмента, гибкие подвески и др. Для сборки в условиях ремонтных предприятий наиболее широкое распространение получили механизированные инструменты с пневматическим приводом, а для условий индивидуального ремонта более предпочтительны инструменты с электрическим приводом.
Для сборки элементов и узлов кузова применяют различные виды соединений. Они подразделяются на неподвижные неразъемные и неподвижные разъемные.
2.9 Контроль качества ремонта
Приемка кузова после ремонта осуществляется по результатам технического контроля, производимого до выявления первого несоответствия его техническим требованиям на выпуск из ремонта кузовов и кузовных деталей легковых автомобилей. Результаты приемочного контроля заносятся в специальный бланк или заказ-наряд в форме записи, клейма, шифра и т.п. Передача автомобиля с отремонтированным кузовом владельцу может быть осуществлена только при положительных результатах приемочного контроля. Владелец автомобиля имеет право проверить качество ремонтных работ, выполненных на кузове.
В качестве примера приводятся технические требования к сборке кузова автомобиля ГАЗ-31105 "Волга" после ремонта.
Резиновые уплотнители ветрового и заднего окон должны плотно прилегать к проемам кузова и стеклам, обеспечивая полную герметичность. Не допускается провал уплотнителей в проеме, а окантовки должны плотно прилегать к уплотнителю по всему контуру. Допускается местное неприлегание до 1 мм, а на радиусах — до 2 мм.
Двери должны легко открываться и закрываться и не провисать. При закрывании двери с выжатой кнопкой наружной ручки сопротивление уплотнителя должно ощущаться при выступании замочной стороны двери от кузова не более чем на 60 мм. Кнопка наружной ручки двери должна утапливаться пальцем руки без заеданий. Для нормальной работы замков дверей при установке наружных ручек между толкателем кнопки и рычагом замка двери должен быть выдержан зазор 0,5—2 мм. Заедание кнопки не допускается. Допускается боковое перемещение кнопки наружной ручки двери в пределах 1 мм на сторону (замер по наружному торцу кнопки). В открытом положении дверь должна надежно фиксироваться, а ограничитель во время хода двери не должен издавать скрипа и скрежета.
Внутренние ручки замков дверей должны возвращаться в исходное положение усилием пружины. Допускается небольшая качка ручки до 5 мм в вертикальной плоскости. Заедание ручки не допускается.
Фиксатор двери должен занимать такое положение, чтобы в момент посадки шипа замка на фиксатор происходил подъем двери не более чем на 1 мм. Ролик шипа должен иметь контакт с фиксатором, а кронштейн шипа - с сухарем фиксатора. Не допускается заедание сухарей фиксаторов.
Прокладки наружных ручек дверей должны быть плотно прижаты ручками к поверхности кузова, при этом выступание прокладок должно быть равномерным.
Стекло двери при подъеме должно входить в верхний желобок без перекосов. Допускается незначительное одностороннее прижатие стекла к желобу. Стекла должны опускаться плавно, без рывков, заеданий, проскальзываний и надежно держаться в любом положении. Ручки стеклоподъемников при поднятых стеклах должны быть установлены вертикально вниз.
Поворотные стекла от усилия руки должны свободно открываться, закрываться и надежно фиксироваться в любом положении. Не допускается закусывание наружного лепестка уплотнителя.
Уплотнители дверей должны быть плотно установлены в держателе, тщательно приклеены по верхней части дверей и должны обеспечивать необходимую герметизацию. Эффективность наружного уплотнения двери зависит прежде всего от натяга, регулируемого положением защелки замка кузова. Натяг должен быть таким, чтобы дверь закрывалась от легкого толчка, и при деформации губчатых уплотнителей между ними и дверью не должно быть щелей. Допускаются местные непроклейки уплотнителя на длине около 20 мм, выступание клея на 1— 2 мм за кромку уплотнителя, а также местные выступания уплотнителей из кромки двери в ее закрытом положении. Не допускается закусывание лепестков уплотнителей в проемах дверей.
Капот должен надежно закрываться замком. При открывании замка изнутри кузова капот должен надежно удерживаться предохранительным крючком замка. В открытом положении капот должен удерживаться также надежно. Замок капота с помощью привода должен открываться свободно, без заеданий. Ручку привода замка капота следует возвращать в исходное положение усилием руки. Упорные клиновидные буфера на капоте должны иметь контакт с боковыми упорами капота. Задевание задних кромок капота о крылья при открывании не допускается.
Крышка багажника должна надежно запираться своим замком и удерживаться в открытом положении. Регулировку замка осуществляют скобой и регулировочными пластинами. Уплотнитель проема крышки багажника, установленный в гнезда ровно, без местных искривлений, должен обеспечивать полную герметизацию.
Фары, подфарники и указатели поворотов должны быть плотно установлены в гнезда и закреплены так, чтобы не ощущалась их качка от руки. Кромки ободков фар и подфарников должны лежать в одной плоскости. Провода фар и подфарников должны иметь уплотнительные втулки.
Все декоративные детали должны иметь ровную блестящую поверхность без видимых дефектов при нормальном дневном освещении. Не допускается коррозия поверхности хромированных деталей и устранение этого дефекта зачисткой. Детали должны плотно прилегать к панелям кузова.
Детали облицовки радиатора должны плотно прилегать к поверхности крыла и верхней панели, а внутренние и наружные окантовки окон — к дверям. Допускается зазор по контуру окна не более 1 мм, а на радиусах — не более 1,5 мм.
Молдинги боковины и крышки багажника, а также накладки вытяжной вентиляции должны плотно прилегать к поверхности кузова. Допустимое неприлегание молдингов и накладок должно быть не более 1 мм.
Муфты, закрывающие стыки декоративных окантовок, должны плотно и без перекосов охватывать профиль этих деталей. Допускается сдвиг муфты от значительного усилия руки.
Внутренняя отделка кузова и обивка крыши не должны иметь провисания, морщин, складок, механических повреждений, впадин, текстильных пороков и переломов узоров. Цвет обивки внутреннего интерьера кузова должен соответствовать внешней окраске автомобиля.
Контуры подушек и спинки сидений должны соответствовать шаблону. Неравномерность зазора между контрольным шаблоном и обивкой не должна быть более 15 мм. После снятия нагрузки спинки сидений и подушки должны принимать первоначальное положение и форму. Каркасы не должны издавать скрипов и шумов. Секции подушек спинок сидений должны быть параллельны между собой, а несовпадение секций не должно превышать 20 мм. Механизм регулировки спинки переднего сиденья должен обеспечивать надежную фиксацию в любом положении.
Винты, крепящие облицовочные детали, должны быть завернуты без перекосов, а их головки не должны иметь заусенцев. Верхняя часть панели приборов должна плотно, за исключением места обдува, прилегать к уплотнителю. Допускается неприлегание не более 3 мм.
Облицовка приемника, комбинации приборов и вещевого ящика, ручек управления, переключателей и другие виды облицовок должны плотно прилегать к поверхности сопрягаемых деталей. Детали из пластмассы, ручки управления переключателей должны быть одного оттенка. Видимые зазоры между дверцей вещевого ящика и облицовкой должны быть равномерными, причем допускаемая неравномерность не должна превышать 1 мм. Противосолнечные козырьки должны надежно фиксироваться в любом положении при движении автомобиля.
Для проверки кузова легкового автомобиля на водонепроницаемость его устанавливают в душевую камеру, плотно закрывают двери кузова, крышку багажника, крышку люка вентиляции передка кузова, опускные и поворотные стекла и открывают водяной вентиль. По истечении 4—5 мин водяной вентиль закрывают, вывозят кузов из камеры, обдувают сжатым воздухом всю наружную поверхность кузова до полного удаления воды, открывают двери и осматривают кузов изнутри. При обнаружении течи воды через ветровое или заднее окно, проем багажника или люк вентиляции передка дефекты устраняют.
После устранения дефектов протекания кузов вторично проверяют на герметичность в душевой камере в течение 3—5 мин.
Отремонтированный кузов должен быть полностью укомплектован. В кузове не должно быть посторонних предметов. На окрашенной поверхности кузова и деталях арматуры не должно быть царапин, вмятин, рисок и механических повреждений.
