Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
му курс проект.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
5.45 Mб
Скачать

6. Замена слабых грунтов основания песчаной подушкой

В ряде случаев, когда основание сложено слабыми грунтами, имеющими недостаточно высокую прочность, экономически целесообразно искусственно улучшить их свойства. В курсовом проекте рассматривается один из способов искусственного улучшения грунтов основания - устройство песчаной подушки. Применение песчаных подушек позволяет: уменьшить глубину заложения фундамента, в этом случае подушка воспринимает нагрузку от фундамента и передает ее на более прочный, чем заменяемый нижележащий слой; уменьшить давление на слабый грунт основания путем распределения нагрузки от сооружения на большую площадь. Кроме этого, подушка препятствует выпиранию грунта из-под подошвы фундамента и уплотняет основание своим весом до возведения сооружения, благодаря чему уменьшается осадка.

В соответствии с рекомендациями /7/ «... плотность грунтов в подушках назначается в зависимости от вида применяемых грунтов и должна быть не менее 0,95 максимальной плотности, получаемой опытным уплотнением грунтов с оптимальной влажностью в полевых или лабораторных условиях. При отсутствии результатов опытного уплотнения допускается плотность грунтов в сухом состоянии принимать не менее: для подушек из однородных крупных и средних песков - 1,60 т/ж3, неоднородных крупных и средних песков -1,65 т/м3».

Модули деформации грунтов в подушках, а также расчетные сопротивления основания принимаются, как правило, по результатам непосредственных их испытаний на опытных участках, а также по данным опыта строительства в аналогичных условиях. При отсутствии результатов непосредственных испытаний модули деформации грунтов в подушках в водо-насыщенном состоянии и расчетные сопротивления допускается принимать по табл. 11.18 /8/.

Параметры подушки назначаются и проверяются таким образом, чтобы давление, передаваемое на основание, не превосходило его расчетного сопротивления. При этом в соответствии с /7/ ширина грунтовой подушки поверху должна быть не менее, чем на 0,6 м больше ширины фундамента, понизу - не менее чем на 0,4 м.

В курсовом проекте в качестве материала песчаной подушки используется песок крупный, средней плотности, угол  обычно принимается равным 450 .

Песчаные подушки устраиваются следующим образом: слабые грунты основания выбираются на некоторую проектную глубину и заменяются песком крупным или средней крупности, укладываемым слоями толщиной 15-20 см. Каждый слой проливается водой для достижения оптимальной влажности и уплотняется.

Таблица 3

Модули деформации и условные расчетные

сопротивления подушки из различных грунтов

Грунт

Модуль деформации Е, МПа

Условное расчетное сопротивление R0, МПа

Гравелистый, щебеночный

Песок:

крупный

средний

мелкий

пылеватый

Супеси, суглинки

Шлак

40

30

20

15

10

10

20

0,4

0,3

0,25

0,2

0,15

0,2

0,25

6.1. Расчет столбчатого фундамента.

В соответствии с инженерно-геологическими условиями площадки строительства, представленными на рис. 2, глубина заложения подошвы фундамента мелкого заложения, определяемая по указаниям п. 2.25...33 /6/, составляет dl =2,2 м. При этом, основанием фундамента является слой супеси пластичной (слабый грунт) с условным расчетным сопротивлением R0 = 190кПа, подстилаемый слоем суглинка полутвердого (прочный грунт) с R0=230кПа. В таких условиях целесообразно рассмотреть вариант устройства фундамента минимально допустимой высоты с заменой слабого грунта (супеси пластичной) песчаной подушкой, опирающейся на прочный грунт (суглинок полутвердый). В качестве материала подушки принимается песок крупный средней плотности с R0=300кПа.

В процессе проектирования вначале определяются параметры фундамента, опирающегося на искусственно улучшенное основание в виде песчаной подушки в соответствии с последовательностью, приведенной в разделе 5. Глубина заложения подошвы фундамента в этом случае назначается, исходя из конструктивных требований и принимается равной dk=d1=hf+0,2=1,2 м. С учетом этого

а) определяется требуемая площадь подошвы фундамента как центрально нагруженного

;

б) определяются размеры подошвы фундамента в плане, как имеющего квадратную форму

;

Рис.5. Монолитный фундамент под колонну.

в) вычисляется эксцентриситет равнодействующей вертикальной нагрузки относительно центра подошвы фундамента м, где

Мх = МР + QР∙ d1 =1∙792 + 1∙132∙1,2 = 950,4кН∙м;

N = NР + G = 2354∙1 + 1∙2,92∙20∙1,2 = 2555,84кН

Поскольку ех = 0,37м > 0,033∙b= 0,033-2,9 = 0,0957м, принимается прямоугольная в плане подошва фундамента, для чего увеличивается ее размер в направлении действия изгибающего момента. Для этого вычисляется коэффициент увеличения

С учетом вычисленного значения К0 длина подошвы внецентренно нагруженного фундамента под колонну составит l=1,3∙2,9 = 3,773,8м.

Принимается монолитный столбчатый фундамент с размерами подошвы l= 3,8 м, b=2,9м;

г) вычисляются напряжения под подошвой фундамента

А = 2,9-3,8 = 11,02м2;

N = 1∙2354 + 1∙2,9∙3,8∙1,2∙20 = 2618,48кН;

;

pmax=370,6кПа; pmin=104,5кПа

Уточняется величина эксцентриситета равнодействующей вертикальной нагрузки относительно центра прямоугольной подошвы фундамента

, что меньше l / 6=2,9/6=0,48 м.

Определяется среднее давление под подошвой фундамента

.

Проверяется выполнение условий

1. рmах ≤ 1,2R; 370,6кПа > 1,2∙300 = 360кПа - условие не выполняется;

2. pmin>0; 104,5кПа> 0 - выполняется;

3. p0<R; 237,6кПа < 300кПа - выполняется;

4. pmin /pmax=104,5/370,6=0,28>0,25.

Первое условие не выполняется, поэтому увеличиваются размеры подошвы фундамента.

Принимается b=3м, l=K0b=1,3∙3=3,9м 4м.

Тогда А = 4∙3 = 12м2.

N = 2354∙1 + 1∙12∙1,2∙20 = 2642кH.

, что меньше l/6 = 3/6 = 0,5м.

3-3

4-4

Рис.6. Монолитный фундамент по колонну.

Определяются краевые напряжения под подошвой фундамента

;

;

Среднее давление под подошвой фундамента

.

Проверяются условия

1. рmах = 339,1кПа <1,2R0 = 360кПа - условие не выполняется;

2. pmin=101,3кПа> 0 - выполняется;

3. p0=220.2кПа < R0=300кПа - выполняется;

4. pmin /pmax=101,3/360=0,28>0,25.

Условия выполняются, а недонапряжение по максимальному краевому давлению составляет

<10%

Следовательно, размеры подошвы фундамента запроектированы достаточно экономично.

Конструирование фундамента производится в соответствии с указаниями п.3 раздела 5.

6.2.Производится расчет тела фундамента на продавливание исходя из условия

NRblbmhob,

где hob = hb-0,055 = 1,2-1-0,05 -0,055 = 0,095 м;

bm=bh+hob=bc+2∙0,05 + 0095=0,8 + 0,1 + 0,095=0,995 м;

Afo=0,5b(l-lh-2hob)-0,25(b-bh-2hob)2 =0,5∙4(5,2-0,81-2∙0,095)-

-0,25(4-0,51-2∙0,095)2=1,28м2;

Rbt =750кПа;

N = pmaxAfo=1,1∙339,1∙1,28 = 477,4 кН.

477,4≤1,1∙750∙0,995-0,095.

477,41кН78кН.

Условие не выполняется, поскольку возможно продавливание фундамента колонной. В связи с этим, необходимо увеличить рабочую высоту фундамента и добиться выполнения условия. Ряд промежуточных расчетов показал, что все предъявляемые требования удовлетворяются при размерах подошвы фундамента l = 4,4 м, b = 3,0 м, глубине заложения подошвы d1 = 2,2м. В этом случае pmax = 345,72кПа, pтin=98,9кПа, р0 = 222,3кПа, pmin/pmax = 98,9/345,7=0,28>0,25.

Основные параметры монолитного фундамента представлены на рис. 5,6.

6.3. Проектирование песчаной подушки.

Задаемся ориентировочной толщиной hП подушки из условия ее опирания на нижележащий слои суглинка полутвердого с учетом заглубдения на 0,4м (рис. 7.8). Тогда hП = 2,0 м.

Рис.7. Основные габариты подушки

Рис.8. Замена слабого грунта основания песчаной подушкой.

Определяется природное давление грунта на уровне подошвы фундамента (точка 0)

zg0=II1h1+II2h2

где II1, h1 - соответственно удельный вес и мощность растительного слоя

II1=16кН/м3, h1 = 0,9м;

II2h2 - соответственно удельный вес и мощность супеси пластичной, залегающей выше отметки подошвы фундамента (при необходимости следует учитывать взвешивающее действие воды), II1 = 20кН/м3 , h2 = 2,2м.

Таким образом zgo = 16∙0,9 + 20∙2,2 = 14,4 + 44 = 58,4кПа.

Вычисляется природное давление грунта на кровлю подстилающего песчаную подушку слоя, т.е. на 2,0 м ниже подошвы фундамента. Предварительно определяется удельный вес супеси пластичной с учетом взвешивающего действия воды и гидростатическое давление воды на кровлю суглинка полутвердого, который является водоупором. С учетом этого

.

h=10∙1,15=11,5кПа

Тогда zg1 = 58,4+ 20∙0,45+10,12∙1,15+11,5+ 20,2∙0,4 = 98,бкПа.

Осадочное давление под подошвой фундамента определяется как

zp0=p0-zg0=220,2-58,4=161,8кПа.

По таблице 5.4 /7/ при и значение коэффициента рассеивания  определяется двойной интерполяцией и составляет  =0,557. Тогда осадочное давление на кровлю подстилающего песчаную подушку слоя суглинка полутвердого равняется z =∙-zp0 = 0,557-161,8 = 90,1кПа.

Полное давление на кровлю подстилающего слоя от природного и осадочного давления составляет z =zp1+zg1 = 90,1 + 98,6 = 188,7 кПа.

В соответствии с п. 2.18 /2/ определяется площадь подошвы условного фундамента как

,

где N = NP +G = 2354∙1 + 4,4∙3∙2,2∙20=2934,8кН.

Размер подошвы песчаной подушки в плане рассчитываются как

; ,

где .

Тогда , .

Расчетное сопротивление грунта, основания, подстилающего песчаную подушку, определяется по формуле (7) /6/:

где c1 = 1,25; с2 = 1,0; k = 1,0;

M = 0,36; Мq=2,43; Мс = 4,99 при  = 160;

Kz= 1;

11 = 20,2кН/м3, определяется без учета взвешивающего действия воды, поскольку суглинок полутвердый является водоупорным слоем;

.

.

Проверяется выполнение условия

 = 188,7кПа <R = 370,4кПа.

Условие выполняется, однако недонапряжение составляет

.

Уменьшаются размеры подошвы песчаной подушки, принимая в соответствии с /7/, минимально допустимые величины bП =b + 2∙0,4 = 3 + 2∙0,4 = 3,8м, lП =l + 2∙0,4 = 4,4 + 2∙0,4 = 5,2м.

Тогда расчетное сопротивление определяется как

.

Проверяется выполнение условия =188,7кПа <R =361,2кПа. Условие выполняется.

Окончательно размеры песчаной подушки принимаются равными bП = 3,8м, lП = 5,2м, hП = 2,0м.

6.4. Сметная стоимость возведения фундамента.

Объем земляных работ при разработке котлована:

.

Объем материала песчаной подушки:

.

Расход монолитного бетона:

.

Расход бетона на устройство подготовки толщиной 100 мм:

V4 =4,8∙3,4∙0,1 = 1,63м3.