- •Вредные и ядовитые примеси рудничного воздуха.
- •Основные характеристики турбулентной свободной струи.
- •Способы подведения воздуха к забою за счет общешахтной депрессии.
- •Сероводород, его свойства, источники образования и пдк.
- •Способы и схемы проветривания рудника, достоинства, недостатки.
- •Нагнетательный способ вентиляции тупиковых выработок.
- •Сернистый газ, его свойства, источники образования и пдк.
- •Режимы движения воздуха в шахтах.
- •Всасывающий способ проветривания тупиковых выработок.
- •Водород, его свойства, источники образования и пдк.
- •Естественное проветривании карьера энергией ветра.
- •Комбинированный способ вентиляции тупиковых выработок.
- •Радон, его свойства источники образования и допустимые дозы облучения.
- •Нахождение в природе
- •Рециркуляционная схема проветривания карьеров. Расчет количествовоздуха участвующий при рециркуляционной схеме проветривания карьеров.
- •Выбор способов проветривания.
- •Метан. Физико-химические свойства метана.
- •Основные характеристики турбулентных свободных струй.
- •Расчет необходимого количества воздуха для проветривания тупиковыхвыработок по расходу bb при всасывающем способе вентиляции. Вентиляция тупиковых выработок
- •Происхождение метана и виды связи с горными породами.
- •Закон сопротивления.
- •Расчет необходимого количества воздуха для проветривания тупиковых выработок по расходу bb при комбинированном способе проветривания тупиковых выработок.
- •Обыкновенное выделение метана. Контроль содержания метана.
- •Подобие шахтных вентиляционных потоков.
- •Расчет необходимого количества воздуха для проветривания тупиковых выработок по расходу вв при помощи одного вентилятора при комбинированном способе проветривания.
- •Суфлярные выделения метана. Борьба с суфлярами.
- •Сопротивление трения пути его уменьшения.
- •Расчет необходимого количества воздуха для проведения тупиковых выработок по газо- выделению.
- •Внезапные выбросы. Борьба с внезапными выбросами.
- •Лобовые сопротивления и пути их уменьшения.
- •Выбор вентилятора местного проветривания.
- •Метанообильность шахт. Категорий шахты по метану.
- •Местные сопротивления и пути их уменьшения.
- •Контроль расхода и скорости движения воздуха.
- •10.3.1. Контроль расхода и скорости движения воздуха
- •Допустимое содержание метана в горных выработках.
- •Единицы измерения сопротивления. Эквивалентное отверстие.
- •Прямоточная схема проветривания карьеров. Расчет количества воздуха участвующий при прямоточной схеме проветривания карьеров.
- •Дегазация горных выработок.
- •Шахтные вентиляционные сети и основные законы сетей.
- •Методы измерения скорости движения воздуха в выработках анемометром.
- •Рудничная пыль. Способы измерения запыленности рудничного воздуха.
- •Расчет необходимого количества воздуха для проветривания тупиковыхвыработок по расходу bb при нагнетательном способе вентиляции.
- •Контроль температуры, влажности и давления воздуха.
- •Профессиональная вредность рудничной пыли.
- •Способы проветривания тупиковых выработок вентиляторами.
- •Измерения депрессии, используя микроманометр.
- •Угольная пыль. Горючие и взрывчатые свойства угольной пыли.
- •Предельно допустимые концентрации угольной пыли:
- •Факторы, влияющие на взрывчатость угольной пыли:
- •Меры борьбы против образования угольной пыли:
- •Меры по предупреждению взрыва угольной пыли
- •Шахтные вентиляционные сети и основные законы сетей.
- •Виды аэродинамических сопротивлений.
- •Факторы, влияющие на взрывчатость угольной пыли. Факторы, влияющие на взрывчатость угольной пыли:
- •Определение полной депрессии вентиляторной установки.
- •Прогноз температур горных пород с глубиной.
- •Основные мероприятия по борьбе с взрывами угольной пыли в шахтах. Факторы, влияющие на взрывчатость угольной пыли:
- •Меры борьбы против образования угольной пыли:
- •Меры по предупреждению взрыва угольной пыли
- •3Аконы сопротивления.
- •Источники пылевыделения в шахтах.
- •Тепловой режим шахт и карьеров. Общие сведения.
- •Проветривания тупиковых выработок за счет обще шахтной депрессии.
- •Экономический расчет проветривания рудника.
- •Метанообильность шахт. Категории шахты по метану.
- •Влажность воздуха. Абсолютная и относительная влажность рудничноговоздуха.
- •Способы, схемы проветривания тупиковых выработок.
Измерения депрессии, используя микроманометр.
Лаб 4.или Для передачи давления депрессиометру пользуются обычно резиновыми трубками диаметром 10 мм и воздухомерной трубкой, устанавливаемой в тех местах, разность давления которых измеряется. С помощью воздухомерной трубки можно измерить статическую депрессию, скоростной напор, полную депрессию.
Воздухомерная трубка состоит из наконечника 1, державки 2, двух концов 33' для надевания резиновых трубок при присоединении к депрессиометру. В наконечнике имеется центральное отверстие, соединенное каналом с концом трубки 3', отмеченным знаком (+), кольцевая прорезь, соединенная другим каналом с концом трубки, отмеченная знаком (-) .При измерении давления трубка устанавливается таким образом, чтобы отверстие наконечника было обращено против направления движения воздуха
Смотря по тому, какой конец трубки будет присоединен к депрессиометру, одно колено которого открыто в атмосферу, депрессиометр будет измерять: при присоединении конца (-) разность между атмосферным и фактическим давлением в месте установки трубки, т.е. величину разрежения или напора hCT; при присоединении конца (+) полную депрессию или полный напор; в случае всасывающего воздухопровода- величину h„ - hCK и в случае нагнетательного - величину hcr+ha,; при присоединении обоих концов (+) и (-) скоростной напор hCK в точке расположения наконечника трубки. Для измерения величины hCT, т.е. разрежения или напора, можно также пользоваться так называемыми статическими трубками, т.е. наконечник которых имеет только полурезь или несколько небольших отверстий диаметром не более 0,5 мм, но не имеет центрального отверстия.
Ушаков с.75
Угольная пыль. Горючие и взрывчатые свойства угольной пыли.
Угольная пыль образуется при следующих производственных операциях:
Отбойке угля комбайнами и взрывных работах.
Бурении шпуров.
Погрузке угля погрузочными машинами.
Транспортировке угля конвейерами.
Погрузке на погрузочных и разгрузочных пунктах.
Предельно допустимые концентрации угольной пыли:
пыль, содержание от 10 % до 70 % двуокиси кремния - 2 мг/м3 пыль, содержание от 2% до 10 % двуокиси кремния - 4 мг/м3 пыль, содержание менее 2% двуокиси кремния - 10 мг/м3
Факторы, влияющие на взрывчатость угольной пыли:
Взрывчатая концентрация угольной пыли во взвешенном состоянии от 16 - 96г/м3 до 2000 г/м3.
Выход летучих веществ - 15% и более.
Крупность пылинок - до 1 мм, чем она мельче, тем опаснее.
Температура воспламенения угольной пыли 750 - 850 0 С. Скорость взрывной волны 1000 м/ сек. Самый сильный взрыв при концентрации 300 - 400 г/м3, При работе комбайна без орошения запыленность воздуха составляет 50 г/м3, при БВР - 300 г/м3. Отложение угольной пыли при работе проходческого комбайна составляет у забоя - 600 г/м3 в сутки. При работе очистного комбайна - 900 г/м3 в сутки. На погрузочных пунктах (пересыпах) - 100 г/м3 в сутки. 4. Влажность и зольность – чем больше влажность и зольность угля, тем пыль менее взрывоопасна.