
- •Вредные и ядовитые примеси рудничного воздуха.
- •Основные характеристики турбулентной свободной струи.
- •Способы подведения воздуха к забою за счет общешахтной депрессии.
- •Сероводород, его свойства, источники образования и пдк.
- •Способы и схемы проветривания рудника, достоинства, недостатки.
- •Нагнетательный способ вентиляции тупиковых выработок.
- •Сернистый газ, его свойства, источники образования и пдк.
- •Режимы движения воздуха в шахтах.
- •Всасывающий способ проветривания тупиковых выработок.
- •Водород, его свойства, источники образования и пдк.
- •Естественное проветривании карьера энергией ветра.
- •Комбинированный способ вентиляции тупиковых выработок.
- •Радон, его свойства источники образования и допустимые дозы облучения.
- •Нахождение в природе
- •Рециркуляционная схема проветривания карьеров. Расчет количествовоздуха участвующий при рециркуляционной схеме проветривания карьеров.
- •Выбор способов проветривания.
- •Метан. Физико-химические свойства метана.
- •Основные характеристики турбулентных свободных струй.
- •Расчет необходимого количества воздуха для проветривания тупиковыхвыработок по расходу bb при всасывающем способе вентиляции. Вентиляция тупиковых выработок
- •Происхождение метана и виды связи с горными породами.
- •Закон сопротивления.
- •Расчет необходимого количества воздуха для проветривания тупиковых выработок по расходу bb при комбинированном способе проветривания тупиковых выработок.
- •Обыкновенное выделение метана. Контроль содержания метана.
- •Подобие шахтных вентиляционных потоков.
- •Расчет необходимого количества воздуха для проветривания тупиковых выработок по расходу вв при помощи одного вентилятора при комбинированном способе проветривания.
- •Суфлярные выделения метана. Борьба с суфлярами.
- •Сопротивление трения пути его уменьшения.
- •Расчет необходимого количества воздуха для проведения тупиковых выработок по газо- выделению.
- •Внезапные выбросы. Борьба с внезапными выбросами.
- •Лобовые сопротивления и пути их уменьшения.
- •Выбор вентилятора местного проветривания.
- •Метанообильность шахт. Категорий шахты по метану.
- •Местные сопротивления и пути их уменьшения.
- •Контроль расхода и скорости движения воздуха.
- •10.3.1. Контроль расхода и скорости движения воздуха
- •Допустимое содержание метана в горных выработках.
- •Единицы измерения сопротивления. Эквивалентное отверстие.
- •Прямоточная схема проветривания карьеров. Расчет количества воздуха участвующий при прямоточной схеме проветривания карьеров.
- •Дегазация горных выработок.
- •Шахтные вентиляционные сети и основные законы сетей.
- •Методы измерения скорости движения воздуха в выработках анемометром.
- •Рудничная пыль. Способы измерения запыленности рудничного воздуха.
- •Расчет необходимого количества воздуха для проветривания тупиковыхвыработок по расходу bb при нагнетательном способе вентиляции.
- •Контроль температуры, влажности и давления воздуха.
- •Профессиональная вредность рудничной пыли.
- •Способы проветривания тупиковых выработок вентиляторами.
- •Измерения депрессии, используя микроманометр.
- •Угольная пыль. Горючие и взрывчатые свойства угольной пыли.
- •Предельно допустимые концентрации угольной пыли:
- •Факторы, влияющие на взрывчатость угольной пыли:
- •Меры борьбы против образования угольной пыли:
- •Меры по предупреждению взрыва угольной пыли
- •Шахтные вентиляционные сети и основные законы сетей.
- •Виды аэродинамических сопротивлений.
- •Факторы, влияющие на взрывчатость угольной пыли. Факторы, влияющие на взрывчатость угольной пыли:
- •Определение полной депрессии вентиляторной установки.
- •Прогноз температур горных пород с глубиной.
- •Основные мероприятия по борьбе с взрывами угольной пыли в шахтах. Факторы, влияющие на взрывчатость угольной пыли:
- •Меры борьбы против образования угольной пыли:
- •Меры по предупреждению взрыва угольной пыли
- •3Аконы сопротивления.
- •Источники пылевыделения в шахтах.
- •Тепловой режим шахт и карьеров. Общие сведения.
- •Проветривания тупиковых выработок за счет обще шахтной депрессии.
- •Экономический расчет проветривания рудника.
- •Метанообильность шахт. Категории шахты по метану.
- •Влажность воздуха. Абсолютная и относительная влажность рудничноговоздуха.
- •Способы, схемы проветривания тупиковых выработок.
Дегазация горных выработок.
Эффективным средством снижения газосодержания пласта является дегазация – предварительное искусственное создание обнажений в полезном ископаемом с целью извлечения газа из массива.
В дегазационную систему при всех способах входят: устройство для герметизации газоотдающих обнажении или пространств (до глубины 5 – 10 м), трубы и вакуумные насосы. Последние, как правило, устанавливаются на поверхности шахт. Герметизации должна быть следующей: при вакууме 0,007 МПа подсос должен быть не более 80 м3/сут; при 0,012 МПа – не более 135 и при 0,02 МПа – не более 165 м3/сут.
В настоящее время существуют следующие основные способы дегазации: а) дегазация пластов и спутников с помощью скважин и выработок; б) дегазация выработанного пространства с помощью перфорированных газоприемников и скважин в купола; в) дегазация массива из естественных трещин и плоскостей, раскрытых гидрорасчленением пласта.
Предварительная дегазация осуществляется не только в период вскрытия и подготовки пластов, но и во время очистных работ впереди лавы, являясь в таком случае оперативной.
Коэффициент дегазации в способах «а» колеблется в пределах 0,4 – 0,8; « б» - 0,2 – 0,3 и «в» - 0,5 – 0,6.
Для повышения газоотдачи пластов применяют торпедирование дегазационных скважин, электрогидравлическую обработку угольных пластов (в водонаполненных скважинах задаются импульсы под напряжением 5 – 8 кВ при емкости конденсаторных батарей 5 – 10 мкФ с целью образования новых и раскрытия имеющихся трещин), физико-химическую обработку соляно-кислым раствором с целью увеличения пористости за счет вступления HCL в реакцию с минеральными наполнителями угля. Применение способов дегазации в каждом случае экономически обосновывается. Установлено, что бурить скважины в спутник пласта с целью его дегазации эффективно при газообильности спутника не менее 12 м3/т, или 4500м3 CH4 в сутки. Эффективность отсоса газовоздушной смеси из выработанного пространства определяется количеством выходящего оттуда газа, оно должна быть не менее 4000 м3 CH4 в сутки или соответствовать 50% общего газовыделения.
Эффективен способ дегазации с помощью пластовых скважин, так как кроме отсоса газа эти скважины в последующем можно будет использовать для нагнетания в пласт воды или специальных растворов с целью уменьшения крепости угля, пылеобразования и опасности самовозгорания пласта при его разработке. Также эффективным является способ дегазации с помощью подземного или поверхностного гидрорасчленения пласта, так как он способствует раскрытию и расширению трещин и макропор и приводит к значительному увеличению газопроводности угольного пласта.
Важным вопросом является определение параметров дегазации. К ним относятся: диаметр скважин, угол наклона, длина, расстояние между скважинами, срок службы скважин, разрежение воздуха в лаве и др.
Многие геометрические параметры скважин зависят от способа дегазации и находятся в каждом конкретном случае. Срок службы, включение и выключение скважин зависят от системы разработки, расстояния до забоя и метановыделения.
Среднее разрежение в скважинах – 13 -20 кПа. Оно увеличивается при повышенном метановыделения и снижается при уменьшенном, т.е. при удалении от забоя вглубь массива.
Скважины могут иссякать и их метановыделения уменьшаться. Следовательно, срок службы таких скважин заканчивается.