0. Разработка рабочей документации

Рабочая документация – это рабочие чертежи деталей разработанной конструкции. Рабочий чертеж детали должен содержать информацию об ее форме, размерах и их предельных отклонениях, отклонениях формы и расположения поверхностей, шероховатости поверхности, виде покрытия, методах обработки [15, 23, 30].

При выполнении курсового проекта рабочие чертежи выполняются для четырех-шести деталей средней и повышенной сложности, из которых одна-две детали, изготавливаемые путем литья в формы, штамповкой или сваркой.

Для правильного оформления рабочих чертежей необходимо знать функциональное назначение детали, условия ее работы, материал, из которого она изготовлена, точность и метод изготовления, термообработку, методы и виды защитных и декоративных покрытий [45].

После определения материала и формы детали представляются ее размеры. Нанесение размеров на рабочих чертежах деталей связано с условиями работы деталей в сборочной единице и технологией их изготовления, удобства контроля.

Чтобы детали удовлетворяли условиям работы в сборочной единице, необходимо согласовывать размеры их элементов и поверхностей, находящихся во взаимодействии с сопряженными. Это достигается путем простановки основных размеров от конструкторских баз, а второстепенных и свободных – от технологических баз [44]. Конструкторская база – это поверхность, линия или точка, определяющие положение детали в сборочной единице. Технологическая база – это поверхность, линия или точка, относительно которых ориентируют обрабатываемые поверхности при изготовлении детали.

Правила нанесения размеров и предельных отклонений устанавливаются по ГОСТ 2.307 – 68 (СТ СЭВ 1976 – 79, СТ СЭВ 2180 – 80).

Размеры на чертежах можно проставлять тремя способами. Первый (координатный) – от общей базы поверхности или оси, второй (цепной) – в виде цепочки, когда каждый последующий размер определяется новой базой и комбинированный – это сочетание первого и второго.

Сопряженные размеры связаны с посадками, которые рассчитываются или выбираются по аналогии с уже существующими [15]. Свободные или справочные размеры не используются при изготовлении детали, но облегчают чтение чертежа.

На рабочих чертежах должны быть указаны: номинальные размеры и их предельные отклонения формы и расположения поверхностей, параметры шероховатости поверхности, виды защитных и других покрытий, вид термообработки.

6 ЗАЩИТА ПРИБОРОВ ОТ ВНЕШНИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ

Разрабатываемые средства измерения должны быть надежно защищены от поражающих факторов ядерного взрыва: ударной волны, светового излучения, электромагнитного импульса, проникающей радиации, а также от обломков зданий, пожара, затопления, запыления.

Защита от ударной волны производится общепринятыми методами [46]; от воздействия светового излучения за счет рационального конструирования приборов и применения термозащитных корпусов, выполненных прочно и герметично.

Измерительное средство, работающее в специально защищенном помещении, не требует защиты от поражающих факторов. В этом случае оно должно быть защищено от климатических воздействий, электрического удара, от тепловых нагрузок, от внешних электромагнитных полей, от воздействия влаги, механических нагрузок, от шума [46].

Защита от климатических воздействий (температура, влажность, давление воздуха, ветер, дождь, роса, снег, лед, газы, песок, пыль и др.) осуществляется путем нанесения защитных покрытий и выбора материала для предохранения от коррозии, применение герметичных и частично герметичных конструкций; защита от электрического удара – путем изоляции, экранизации, и отдельного расположения элементов конструкции, заземлением или понижением напряжения.

Для защиты о тепловых нагрузок применяют допустимые диапазоны рабочих температур. В качестве элементов конструкции применяют полупроводники и неметаллические изделия, поглощающие теплопокрытия, теплоотвод от конструктивных элементов и приборов, соответствующее расположение элементов и воздушных каналов в приборе.

Эффективной защитой от воздействия внешних электромагнитных полей является экранирование электрических и магнитных полей.

Одним из средств защиты приборов и конструктивных элементов от влаги является герметизация, а от механических нагрузок в виде колебаний и ударов – демпфирование элементов, применение резиновых виброизоляторов, пружин.

Защита от шума осуществляется путем выбора элементов с меньшим шумоиспусканием, приданием аэродинамически выгодной формы деталям, устранением зазоров в соединениях, изоляцией источника шума.