3.4. Креслення модельної конструкції

Конструювання одягу - це складний творчий процес, що сполучає в собі рішення художніх і технічних завдань. Об'єктом цього процесу є рухома система «людина - одяг». У ході еволюції фігура людини, мода, крій зазнають значних змін, і при проектуванні одягу це необхідно враховувати. Тому й методи конструювання повинні змінюватися, розвиватися, еволюціонувати разом з динамічними змінами системи «людина - одяг». Від якості конструкції багато в чому залежить втілення ідеї дизайнера. Ось чому вибір методу конструювання так важливий для фахівців.

Основні критерії вибору системи крою:

- Простота використання;

- Застосування сучасної розмірної типології населення;

- Регулярне оновлення форм базових конструкцій і величин збільшень з урахуванням модних тенденцій;

- Розробка оригінальних прийомів конструювання з урахуванням нових властивостей сучасних матеріалів;

-Використання даної методики в сучасних системах автоматизованого проектування швейних виробів (САПР).

Німецька методика конструювання «М. Мюллер і син », зареєстрована в 1891 році і спочатку називалася« Майбутнє », якраз належить до таких постійно вдосконалюється і розвивається. В даний час в ній використовуються останні масові антропометричні дослідження 1994 року, проведені Німецьким об'єднанням промисловості жіночого верхнього одягу; постійно оновлюються таблиці збільшень і базові основи з урахуванням змін фігури сучасної людини і модною форми (останні розробки нових базових основ зроблені в 2006 році); розробляються оригінальні конструкторські прийоми для проектування виробів з тканин з новими властивостями, а також для проектування нових модних форм одягу.

На базі цієї методики розроблені сучасні САПР. Методика однаково добре зарекомендувала себе як у промисловому виробництві (її використовують у своїй роботі такі відомі фірми, як Escada, Stailmann, Hugo Boss), так і в індивідуальному пошитті.

Відмінними рисами методики «М. Мюллер і син », що привертає до себе все нових фахівців, є:

- Універсальні методи побудови базових основ плечовий і поясний одягу на типові та індивідуальні фігури і їх моделювання;

- Ефективні прийоми конструктивного моделювання складних кроїв рукавів методом прилаштовування деталей втачного рукава до деталей спинки і переду;

- Універсальний спосіб побудови комірів складних форм;

- Використання методики в таких відомих системах автоматизованого проектування одягу (САПР), як Grafis і Assyst.

При роботі за методикою «М. Мюллер і син », як, втім, і з якоїсь іншої, важливо використовувати тільки ті вихідні дані і прийоми побудови, які рекомендує саме ця методика. Наприклад, вимірювання таких важливих розмірних ознак, як Ог, Впрз, Шс, ШГ, і розподіл збільшень до них у німецькою методикою значно відрізняються від інших, як відрізняється і загальна схема побудови. Знання цих особливостей запобіжить прикрі помилки і дозволить отримати чудову посадку виробу на фігурі.

Відгуки дизайнерів, конструкторів, майстрів індивідуального пошиття, що освоїли й активно використовують методику «М. Мюллер і син », дають наочне підтвердження того, що ця система крою залишається по-справжньому затребуваною.

Конструювання виконано з використанням САПР «Грація» у підсистемі конструювання і моделювання. Ця підсистема реалізує комп'ютерну технологію створення нових моделей з використанням кожної з існуючих методик конструювання: ЄМКО СЭВ, ЦОТШЛ, Мюллера, Гриншпана або власної оригінальної методики. Конструктор обирає методику конструювання й формує її інформаційну базу: задає размарно- ростові ознаки, правила їхньої зміни для різних повнотних груп, значення збільшень і припусків. Екран монітора розділений на дві частини: права, - де конструктор спеціальною мовою описує процес побудови базових конструкцій і прийоми моделювання, і ліва, - де система виконує й відображає на екрані відповідні побудови. Система розраховує положення крапок креслення відповідно до формул алгоритму для заданих значень розмірних ознак і збільшень. Є також можливість графічної корекції ліній, коли конструктор змінює форму лінії за своїм розсудом, а система вносить відповідні зміни в алгоритм. Побудувавши всі необхідні лекала, конструктор створює модель - окремий файл, що використовується для створення розкладок. Повторне виконання алгоритму для інших значень розмірних ознак забезпечує: автоматичну градацію лекал моделі по розмірах і ростам, автоматична побудова моделі на індивідуальну фігуру, автоматичну побудову табеля мер.

Застосування САПР дозволяє підвищити продуктивність праці конструкторів і технологів у швейному виробництві більш ніж в 2 рази, за рахунок цього суттєво знизити трудомісткість і терміни розробки виробів, у середньому на 5% скоротити витрату матеріалу, більш ніж в 3 рази скоротити потреби експериментального цеху у виробничих площах .Основні етапи конструкторсько-технологічної підготовки швейних виробів в САПР включають: побудова базових конструкцій виробів, конструктивне моделювання, градацію лекал за розмірами і ростам, розкладку лекал, замальовку лекал і розкладок на плоттері. Відмінною особливістю САПР є високий ступінь автоматизації всіх етапів підготовки виробництва, надійність програмного забезпечення, можливість використання стандартних типових рішень, гнучкість налаштувань користувача.

Побудова базової конструкції відбувається на базовий розмір 128-64 (Малюнок 6).

Розробку вироби починають з ретельного аналізу ескізу. З цією метою на ескіз наносять конструктивні пояси. Креслення базової конструкції з нанесеними модельними особливостями з відповідним описанням видів конструктивного моделювання представлено на малюнку 7.

Малюнок 6 – Базова конструкція плечового виробу

Малюнок 7 – Модельна конструкція плечового виробу