31. Виды обраб давлением:

1. получ загот пост поперечного сечения по всей длине (проволоки, ленты, листы, прутки, трубы) прокатка, волочение прессование

2. для получ загот, имеющ формы и размеры, которые приближ к формам и размерам гот изделий, требующ послед окончат мех обраб : ковка и штамповка

Прокатка – заключается в обжатии загот 2 между вращающимися валками 1. Силами трения Ртр загот втягивается между валками, а силы Р, нормальные к пов-ти валков, уменьшают поперечные размеры загот.

Прессование – продавливание загот 2, наход в замкнутой форме 3, через отверстие матрицы 1, форма и размеры поперечного сечения соответствуют отверстию матрицы, длина ее пропорц отношению площадей попер сеч исходной загот и выдавленной части и перемещ давящего инструмента 4.

Волочение – протягивание загот 2 через сужающуюся полость матрицы 1, площадь попер сеч уменьшается и получ форму попер сеч отверстия матрицы.

Ковка – измен форму и размеры загот 2 путем послед воздействия универсальным инструментом 1 на отдельные участки загот

Штамповка: объемная – на загот (отрезок прутка) воздействуют специализированным инструментом – штампом 1, ме заполняет полость штампа.

Листовая- плоские и пространственные полые детали из загот, у которых толщина значительно меньше размеров в плане (лист, лента, полоса). Загот деф с помощью пуансона 1 и матрицы 2.

32. Влияние обработки давлением на структуру и свойства металла:

При обработке металла давлением изменяется форма заготовки, структура ме, мехи физ св-ва. 

Холодная пласт дефо сопровожд искажением крист реш-и ме — образ новых дислокаций, дроблением зерен, их сплющиванием и удлин в направ наибтечения ме. В результате измен физико-хим св-ва ме, уменьш электро- и теплопроводность. В ме возникают преимущественная ориентировка (текстура) и анизотропия свойств, т. е. их неоднородность в зависимости от направления преимущественного течения металла.

При горячей пласт деф, выше Т рекристаллизации, в ме протекают одновременно проц упрочнения и разупрочнения. Если за время деф рекр-я произойдет полностью, то вызываемого упрочнением изм св-в ме не произойдет. Скорость проц разупрочнения, вызванного рекр-ей, меньше скорости проц упрочнения. В результате рекристаллизации ме в проц горячей обработки разупрочняется и стремится приобрести равноосную неориентированную структуру.

33. Нагрев металлов перед обработкой давлением: Наилуч пластичность стали достигается нагревом, т к она непрерывно увелич в интервале Т= 300-1200°С в зависимости от содержания в стали С. При нагреве стали выше Т ковки наступает перегрев, кот проявляется в резком росте аустенитных зерен и пониженной пластичности. Последняя может наруш целостность загот. Перегрев углеродистых сталей исправляют термообработкой (отжигом). Но хромоникелевые стали трудно исправ, поэтому перегр следует избегать.

34. Прокатное производство. Сущность процесса прокатки:

Сущность процесса прокатки заключается в пропускании металла в зазор между вращающимися валками. При этом зазор между валками должен быть меньше толщины обрабатываемой заготовки. Валки, осуществляют деф, одновременно осуществляют подачу металла.