39. Технология подъема перекрытий.

Последовательность производства работ. Механизмы. Сущность метода подъема перекрытий заключается в изготовлении пакета перекрытий на уровне земли, который с помощью подъемников последовательно поднимается по колоннам к ядру жесткости и затем закрепляется в проектное положение. При возведении зданий методом подъема перекрытий все работы по обустройству этажей ведут на проектных отметках.Технология подъема перекрытий. После выполнения работ начального периода приступают к подъему плит перекрытия. Устойчивость каркаса здания должна обеспечиваться на всех этапах работы, что и определяет схему подъема и последовательность производства работ. Тяги от установленных подъемников подводят под плиту покрытия (число подъемников зависит от объемно-планировочного решения здания и массы поднимаемых конструкций, оптимальное число подъемников 24..36, грузоподъемностью каждого 50 т, т.е. можно поднимать конструкции весом 1200..1800 т, скорость подъема 2..4 м/час), закрепляют, поднимают на промежуточный уровень (примерно 40 см). Затем плиту поднимают на уровень 2..3 этажа для временного опирания и дают возможность сработать всем пружинным защелками. Последовательность производства работ. Последовательность работ начального периода возведения зданий: 1. фундаменты под ядро жесткости делают в виде сплошной монолитной плиты. Фундаменты под колонны – стаканного типа. Ближайшие к ядру жесткости колонны могут устанавливаться на фундаменте ядра жесткости. 2. после фундаментов возводят ядро жесткости, которое может быть возведено сразу на всю высоту здания или опережать возведение каркаса на несколько этажей 3. монтируют первый ярус колонн 4. после устройства перекрытия над подвалом его выравнивают, выполняют бетонную подготовку или цементную стяжку, и покрывают разделительным слоем для исключения сцепления плит 5. последовательно бетонируют весь пакет плит перекрытия. Плиты бетонируют поочередно, начиная с плиты первого этажа, бетонирование каждой последующей плиты начинается только после набора достаточной прочности бетона предыдущей плиты. Верхнюю поверхность каждой плиты выравнивают и покрывают разделительным слоем 6. только после этого на колонны устанавливают подъемное оборудование, его подключают к пульту и производят его наладку

40. Технология монтажа вантовых конструкций

  Вантовым называют покрытие, имеющее в качестве опоры натянутые стальные канаты (ванты). Байтовая система, в свою очередь, опирается на опорный контур, воспринимающий все горизонтальные и вертикальные нагрузки. Опорный контур может устраиваться в виде рядов колонн или стен с контрфорсами, быть незамкнутым или замкнутым.   Как правило, ванты натягивают на замкнутое железобетонное кольцо, опирающееся на колонны. Кольцо полностью воспринимает горизонтальные нагрузки и исключает возникновение изгибающих напряжений в колоннах.   Помещения, перекрываемые вантовыми конструкциями, в плане могут быть прямоугольными, овальными или круглыми, а ванты — располагаться параллельно, радиально или перекрестно по главным направлениям поверхности оболочки В качестве вант могут быть использованы стальные стержни, пряди или канаты, в том числе объединенные для удобства установки в фермы.   Для уменьшения прогиба от эксплуатационных нагрузок и возможности появления трещин висячая оболочка подвергается предварительному напряжению путем натяжения вант и подвешивания дополнительных пригрузов. Для отвода воды и удобства ведения монтажных работ кроме несущего каната может дополнительно устанавливаться верхний — стабилизирующий канат (рис. 1). Пример устройства Байтового перекрытия приведен на рис 2.

Рис.1.: а и б — соответственно при незамкнутом и замкнутом опорном контуре; в — при натяжении и при грузке вантовых ферм; 1 — опорный контур; 2 — ванты; 3 — стабилизирующий канат, 4 — центральная цилиндрическая опора; 5 — несущий канат

  Последовательность выполнения работ при перекрытии пролета вантовыми канатами: - вантовый канат, намотанный на барабан, подают краном к месту установки, один конец каната закрепляют анкером в опорном контуре. - канат раскатывают, оснащают контрольными грузами, поднимают в проектное положение, натягивают электролебедкой и закрепляют в опорном контуре с противоположной стороны; - после установки всех продольных канатов производят геодезическую проверку положения точек вантовой сети; - устанавливают поперечные ванты (на рис. 2 не показаны), закрепляют их пересечения с рабочими вантами; - укладывают плиты покрытия в направлении от нижней к верхней; - производят натяжение загруженной вантовой сети, бетонирование стыков и контурных участков.

Рис.2. Технологические схемы перекрытия больших пролетов висячими конструкциями: а — вантовыми канатами; б — Байтовыми фермами; 1 — электролебедка; 2 — башенные краны. 3 — вантовый канат; 4 — траверса, 5 — постоянная цилиндри-ческая опора из двух колец и стоек; б — установленная ферма. 7 — опорное железобетонное кольцо; 8 — временная монтажная опора; 9 — монтируемая вантовая ферма, 10 — трибуна

  Монтаж висячего покрытия с использованием вантовых ферм включает в себя следующие технологические операции: - установка с помощью стрелового крана временной центральной монтажной опоры и монтаж на ее верхней части постоянной цилиндрической опоры в виде двух колец, соединенных стальными стойками; - изготовление, подъем и установка попарно вантовых полуферм и наружных связей — сначала по двум перпендикулярным осям, затем подряд с двух диаметрально противоположных сторон; - первоначальное натяжение установленных полуферм; - раскружаливание и демонтаж временной монтажной опоры; - монтаж сборных элементов покрытия с заделкой стыков; - напряжение всей вантовой системы в несколько этапов — по две фермы, расположенные перпендикулярно друг другу; - установка внутренних связей по фермам и кровле; - замоноличивание покрытия и контурных участков.