
- •Реферат
- •Содержание
- •1.4. Определение степени точности зубчатых колес
- •Введение
- •1 Определение степени точности зубчатых передач
- •1.1 Определение степени точности зубчатых колес по нормам кинематической точности
- •1.2. Определение точности зубчатых колес по нормам плавности
- •1.3. Определение степени точности зубчатых колес по нормам контакта зубьев в передаче.
- •1.4. Определение степени точности зубчатых колес тихоходной степени по нормам кинематической точности, плавности работы и нормам контакта зубьев в передаче.
- •1.5. Определение допусков на не параллельность и перекос осей зубчатых колес тихоходной ступени редуктора
- •2. Определение вида сопряжения зубчатых колес тихоходной ступени редуктора
- •2.1 Определение гарантированного бокового зазора
- •2.2. Назначение допусков на относительное расположение отверстий под опоры валов тихоходной ступени в корпусе редуктора.
- •3. Определение класса точности подшипников качения и допусков расположения посадочных поверхностей для подшипников качения.
- •3.1 Определение допусков перпендикулярности, параллельности и радиального биения.
- •4. Определение посадки при установке зубчатого колеса на вал тихоходной ступени редуктора.
- •5. Определение посадок при установке подшипников качения на вал тихоходной ступени и в корпус редуктора
- •6. Определение допусков формы, расположения и шероховатости посадочных поверхностей вала тихоходной ступени под подшипники качения
- •7. Установление предельных значений осевого зазора вала тихоходной ступени редуктора
- •8. Определение размеров, допусков на размеры и расположение шпоночных пазов вала тихоходной ступени редуктора
- •9. Радиусы закругления, фаски и допуски на несопрягаемые размеры
- •Заключение
- •4 .Гост 30893.1-2002 Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками
- •5. Методические указания по выполнению курсовой работы для специальностей 150407.65 «Полиграфические машины и автоматизированные комплексы». Составитель КоролевВ.П.,2006
7. Установление предельных значений осевого зазора вала тихоходной ступени редуктора
Допускаемое осевое биение внутреннего кольца подшипника относительно базового торца наружного кольца равно приложение 4,5[5]:
.
Si=40мкм - допускаемое биение торца относительно отверстия внутреннего кольца подшипника
Sa=40мкм – допускаемое биение наружной цилиндрической поверхности торца относительно базового торца для наружного кольца подшипника.
Наименьший осевой зазор обеспечивает компенсацию погрешностей изготовления подшипников и температурное воздействие на конструкцию при ее эксплуатации:
По ГОСТ 6636-69 Smin=190мкм, что соответствует ряду Ra40.
8. Определение размеров, допусков на размеры и расположение шпоночных пазов вала тихоходной ступени редуктора
Размеры призматических шпонок определяют в зависимости от диаметра вала по ГОСТ 23360-78.
Диаметр вала -63мм
b=18мм - ширина шпонки; h=11мм - высота шпонки; t1=7мм глубина паза на валу; Rmin=0,25мм; d- t1=63-7=56мм
Для серийного производства рекомендуют сопряжение шпонки с пазом вала по посадке 18N9/h9
Определяют по табл.1.37[1,с.127)] предельные отклонения ширины паза вала 18N9(-0,043); допуск на ширину шпоночного паза Tb=43мкм.
Определяют допуски:
-симметричности
;
-параллельности
.
Полученные величины округляют до стандартных числовых значений допусков формы и расположения (табл.2.6.[1,с.366]:
Тсим=80мкм=0,080мм
Тпар=20мкм=0,020мм
Определяют предельные отклонения по табл.4.66[2,с.238] на размер
d- t1=63-7=56-0,2
Определяют предельные отклонения на длину шпоночного паза:
74Н15(+1,2) , допуск равен 1200мкм
9. Радиусы закругления, фаски и допуски на несопрягаемые размеры
Размеры входных фасок для деталей, собираемых под прессом для переходной посадки Ø определяют по табл.1.108[1,с.337] .
для отверстия 1,6×10º; для вала 1,0×10º
Предельные отклонения на несопрягаемые размеры определяются по ГОСТ 30893.1-2002.
Заключение
При выполнении курсовой работы были проанализированы основные стандарты на допуски и посадки типовых сопряжений, использовались справочные материалы, рассматривались вопросы выполнения рабочих чертежей, нормирование точности геометрических параметров деталей, разработки технических требований к стандартизации продукции в машиностроении.
Список литературы
1. Допуски и посадки: Справочник в 2-хчастях/Под ред.В.Д.Мягкова.Ч.1.-Л.:Машиностроение, 1982.
2. Допуски и посадки: Справочник в 2-хчастях/Под ред.В.Д.Мягкова.Ч.2.-Л.:Машиностроение, 1983.
3. ГОСТ 1643-81 Передачи зубчатые цилиндрические
4 .Гост 30893.1-2002 Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками
5. Методические указания по выполнению курсовой работы для специальностей 150407.65 «Полиграфические машины и автоматизированные комплексы». Составитель КоролевВ.П.,2006