
- •Реферат
- •Содержание
- •1.4. Определение степени точности зубчатых колес
- •Введение
- •1 Определение степени точности зубчатых передач
- •1.1 Определение степени точности зубчатых колес по нормам кинематической точности
- •1.2. Определение точности зубчатых колес по нормам плавности
- •1.3. Определение степени точности зубчатых колес по нормам контакта зубьев в передаче.
- •1.4. Определение степени точности зубчатых колес тихоходной степени по нормам кинематической точности, плавности работы и нормам контакта зубьев в передаче.
- •1.5. Определение допусков на не параллельность и перекос осей зубчатых колес тихоходной ступени редуктора
- •2. Определение вида сопряжения зубчатых колес тихоходной ступени редуктора
- •2.1 Определение гарантированного бокового зазора
- •2.2. Назначение допусков на относительное расположение отверстий под опоры валов тихоходной ступени в корпусе редуктора.
- •3. Определение класса точности подшипников качения и допусков расположения посадочных поверхностей для подшипников качения.
- •3.1 Определение допусков перпендикулярности, параллельности и радиального биения.
- •4. Определение посадки при установке зубчатого колеса на вал тихоходной ступени редуктора.
- •5. Определение посадок при установке подшипников качения на вал тихоходной ступени и в корпус редуктора
- •6. Определение допусков формы, расположения и шероховатости посадочных поверхностей вала тихоходной ступени под подшипники качения
- •7. Установление предельных значений осевого зазора вала тихоходной ступени редуктора
- •8. Определение размеров, допусков на размеры и расположение шпоночных пазов вала тихоходной ступени редуктора
- •9. Радиусы закругления, фаски и допуски на несопрягаемые размеры
- •Заключение
- •4 .Гост 30893.1-2002 Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками
- •5. Методические указания по выполнению курсовой работы для специальностей 150407.65 «Полиграфические машины и автоматизированные комплексы». Составитель КоролевВ.П.,2006
2. Определение вида сопряжения зубчатых колес тихоходной ступени редуктора
2.1 Определение гарантированного бокового зазора
Материал зубчатых колес Сталь 40Х, t1=+50ºC
Материал корпуса редуктора – чугун СЧ 15, t1=+40ºC.
Коэффициенты линейного расширения для сталь и чугуна определяют по табл.1.62 [1, с.188]:
Принимают стандартное значение jn=72мкм [2,стр.336,табл.5.17]
По табл.5.17[2,с.336] устанавливают вид сопряжения зубчатых колес D, предельное отклонение межосевого расстояние зубчатой передачи fa=±35мкм. Вид допуска на боковой зазор – d.
Условное обозначение точности зубчатых колес: 7-8-9-D ГОСТ 1643-81
2.2. Назначение допусков на относительное расположение отверстий под опоры валов тихоходной ступени в корпусе редуктора.
Определяют предельные расхождения между центрами отверстий под опоры валов тихоходной ступени в корпусе редуктора:
fa=±35мкм
Округляют
допуск до стандартного значения
[1,с.366,табл.2,6], тогда
Допустимое
отклонение расстояния между центрами
отверстий в корпусе определяют из
условий
Округляют
допуск до стандартного значения
[2,366,табл.2.6]
3. Определение класса точности подшипников качения и допусков расположения посадочных поверхностей для подшипников качения.
3.1 Определение допусков перпендикулярности, параллельности и радиального биения.
Определяют расстояние между средними плоскостями опор вала в корпусе рис.1.4[5]
Округляют
допуск до стандартного значения
[2,366,табл.2.6]
Округляют
допуск до стандартного значения
[2,366,табл.2.6]
Класс точности подшипника качения назначают в зависимости от степени точности зубчатой передачи по нормам контакта зубьев:
-для 9-ой степени точности класс точности подшипника нулевой Р0.
4. Определение посадки при установке зубчатого колеса на вал тихоходной ступени редуктора.
По [2,.352,табл.5.25]
выбирают рекомендованную посадку для
цилиндрических зубчатых колес редукторов
общего назначения для соединения с
валом: Ø
5. Определение посадок при установке подшипников качения на вал тихоходной ступени и в корпус редуктора
Подшипник радиально-упорный класса точности Р0 воспринимает внутреннем кольцом d=60мм - циркуляционное нагружение, а наружным кольцом D=130мм – местное, С=118кН. Динамическая эквивалентная нагрузка Р=22кН.
Устанавливают
режим работы подшипника:
>0,15-режим
работы - тяжелый(приложение1, [5]
Посадка подшипника
на вал Ø
,
в корпус Ø
6. Определение допусков формы, расположения и шероховатости посадочных поверхностей вала тихоходной ступени под подшипники качения
1. Определяют по приложению 2 [5] допуски круглости и цилиндричности:
-для вала Ø60-допуск цилиндричности равен 5мкм
допуск круглости равен 5мкм;
- для отверстия Ø130-допуск цилиндричности равен 10мкм
допуск круглости равен 10мкм;
2. Определяют допуски торцевого биения опорных торцевых поверхностей заплечиков вала и отверстий в корпусе по приложению 3 [5]
-для вала Ø60 допуск равен 30мкм.
- для отверстия Ø130 допуск равен 40мкм.
3. Шероховатость посадочной поверхности определяют по табл.4.95[2,с.296]:
- вала Ø60k6 - Ra=1.25мкм -отверстия Ø130Н7 - Ra=2.5мкм