- •1 Общая часть
- •1.1 Назначение, местоположение, мощность предприятия
- •1.2 Номенклатура выпускаемой продукции
- •1.3 Характеристика изделий
- •1.3.1 Характеристика предварительно напряженной плиты для аэродромных покрытий
- •1.3.2 Характеристика свай
- •1.4 Характеристика армирования изделий
- •1.4.1 Характеристика армирования аэродромных плит
- •1.4.2 Характеристика армирования свай
- •1.5 Требования к изделиям
- •1.5.1 Технические требования к готовым изделиям
- •1.5.2 Требования к выпускаемым изделиям
- •1.6 Мероприятия по повышению эффективности производства и качества предварительно напряженных свай.
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Технико-экономическое обоснование выбранного способа производства
- •2.2.1 Разработка схемы технологического процесса изготовления аэродромных плит
- •2.2.2 Разработка схемы технологического процесса изготовления свай
- •2.3 Режим работы предприятия и отдельных его цехов. Годовой фонд рабочего времени
- •2.4 Выбор сырья, основных материалов и полуфабрикатов для производства изделий, их технические характеристики
- •2.5 Подбор состава бетона и расчёт потребности бетонной смеси и материалов
- •2.5.1 Подбор состава бетона и расчёт потребности бетонной смеси и материалов для аэродромных плит
- •2.5.2 Подбор состава бетона и расчёт потребности бетонной смеси и материалов для свай
- •2.5.1.3 Расчет производительности технологической линии для свай Ритм потока определяется по формуле
- •2.5.1.4 Подбор состава бетона
- •2.6 Проектирование бетоносмесительного цеха
- •2.6.2 Для дозирования компонентов бетонной смеси приняты автоматические весовые дозаторы цикличного действия.
- •2.6.3 Рассчитывается количество и размеры расходных бункеров
- •2.6.4 Выбор транспорта для подачи исходных материалов в бетоносмесительный цех
- •2.7 Проектирование формовочного цеха
- •2.7.1 Выбор типа и расчёт потребности формовочного оборудовании
- •2.7.1.1 Выбор типа и расчёт потребности формовочного оборудовании для производства плит перекрытий нвк 78-12
- •2.7.1.2 Выбор типа и расчет потребности формовочного оборудования для свай
- •2.7.2 Выбор режимов работы и расчет потребности тепловых установок
- •2.7.2.1 Выбор режима тепловой обработки для плит перекрытий
- •2.7.2.2 Выбор режима тепловой обработки для свай с120-35 аv
- •2.7.3 Расчёт потребности форм
- •2.7.4 Расчёт грузоподъёмника и потребности внутрицехового транспорта
- •2.7.4.1 Расчёт грузоподъёмника и потребности внутрицехового транспорта для производства плит нвк 78-12
- •2.7.4.2 Расчёт грузоподъёмника и потребности внутрицехового транспорта для производства свай с120.35-аv.
- •2.7.5 Расчёт площадей внутрицеховых складов
- •2.7.5.1 Расчет площадей складок в цехе по производству плит перекрытий нвк 78-12 э
- •2.7.5.2 Расчёт площадей складов в формовочном цехе по производству свай с120-35 av.
- •2.7.6 Определение состава производственной бригады рабочих
- •2.8 Проектирование арматурного цеха
- •2.8.1 Определение годовой потребности металла
- •2.8.2 Расчет склада арматуры
- •2.8.3 Выбор и расчет оборудования
- •2.8.4 Расчет состава работающих
- •2.9 Разработка технологической карты
- •2.9.1 Разработка технологической карты на плиты перекрытия
- •2.10 Проектирование складов материалов и готовой продукции
- •2.10.1 Проектирование складов цемента и заполнителей
- •2.10.2 Проектирование склада арматуры
- •2.10.3 Проектирование склада готовой продукции
- •2.11 Состав предприятия
- •2.12 Расчет потребности воды и энергоресурсов
- •2.12.1 Удельный расход в ресурсах для технологических нужд на 1 м3 бетона для свай:
- •2.13 Расчет среднесписочного состава рабочих
- •2.13.3 Суточная численность рабочих повременщиков принимается из расчета:
- •2.14 Технология производства изделий
- •2.14.1 Приём, складирование и подготовка сырьевых материалов
- •2.14.2 Приготовление и транспортирование бетонной смеси
- •2.14.3 Изготовление и транспортирование арматуры
- •2.14.4 Изготовление изделий
- •2.14.4.1 Изготовление свай
- •2.14.5 Маркировка, складирование и отгрузка готовой продукции
- •2.15 Контроль качества продукции
- •2.16 Разработка генплана предприятия
- •7 Экономический раздел
- •7.1 Расчёт стоимости основных фондов
- •7.2 Расчет gпроизводственной программы завода
- •7.3 Разработка плана по труду и заработной плате
2.7.5 Расчёт площадей внутрицеховых складов
2.7.5.1 Расчет площадей складок в цехе по производству плит перекрытий нвк 78-12 э
В формовочном цехе предусматриваются склады сырья и полуфабрикатов предназначенные для бесперебойной работы цеха и площади для выдержки изделий в цехе.
Площадь цехового склада арматуры определяется пo формуле
,
м2;
(2.64)
где Псут – суточная производительность, м3 ; Псут= 119,4 м3/сут;
Ра – р асход арматуры па 1 м3 бетона изделия, т; Ра= 0,075 т;
tс – фонд рабочего времени в сутки, ч; tс=16 ч;
q – норма укладки арматурных каркасов на I м2 площади, т, q=0,05 т/м2;
n – запас арматурных каркасом, ч; n= 4 ч;
кп – коэффициент, учитывающий проходы; кп =1,2 [ ].
м2.
Площадь выдержки изделий в цехе определяется по формуле
,м2,
где q – норма укладки па 1 м2 пола железобетонных изделий (в бетоне), м3/м2;
nd – норма выдержки изделий в цехе, ч; nd =12 ч;
кп – коэффициент, учитывающий площадь проходов; кп = 1,2.
,
м2,
Площадь для чистки и ремонта оборудования.
,
м2,
(2.29)
где Fобор – сумма площадей (в плане) оборудования, размещаемого на этой площадке, м2:
,
(2.30)
где Fэкстр.- площадь экструдора, м2;
Fщёт.м- площадь щёточной машины, м2;
Fпила- площадь пилы, м2;
Fтрав.- площадь траверсы, м2.
м2;
Kn – коэффициент, учитывающий проходы и проезды, Kn=1,2.
,
м2,
Принимается площадь для хранения оборудования Fобор=50 м2.
2.7.5.2 Расчёт площадей складов в формовочном цехе по производству свай с120-35 av.
Расчёт площади для складирования арматурных изделий
,
м2,
где Пч. арм – необходимое количество арматуры в час, определяется по формуле
,
где Пч – часовая производительность цеха, определится как
м3,
Qарм – расход арматуры на одно изделие, Qарм= 0,0489 т.;
Vбет – объём бетона в одном изделии, Vбет=1,49 м3.
т.
nарм – запас арматурных изделий, nарм=4 ч.;
qi – норма укладки арматурных изделий на 1 м2 площади, qi=0,05 т/м2.
,
м2.
Расчёт площади для выдержки изделий после тепловой обработки производится по формуле
где Пч – часовая производительность цеха;
nвыд – время выдержки изделий в цехе, nарм=12 ч.;
qi – норма укладки изделий на 1 м2 площади, qi=1 м3/м2;
Кпр – коэффициент учитывающий использование площади склада, проходы между штабелями, Кпр =1,3.
м2.
Расчёт площади для складирования запасных форм и поддонов производится по формуле
где mф – масса одной формы с поддоном, mф= 4 т;
nзап.ф – норма запаса для складирования запасных форм, nзап.ф=20 м2.
м2,
принимается площадь для складирования форм равная 48 м2.
Расчёт площади для ремонта форм
м2,
принимается площадь для ремонта форм равная 72 м2.
