- •1 Кинетический расчет привода
- •2 Расчет редуктора
- •3 Выполнение компоновочного чертежа
- •4 Расчет цепной передачи
- •5 Расчет на прочность валов и определение опорных реакций
- •Расчет ведомого вала III
- •6 Определение запаса прочности валов
- •7 Подбор подшипников качения (пк)
- •8 Подбор шпонок и проверочный расчет их по напряжениям смятия
- •9 Конструкция корпуса
- •10 Выбор муфт
- •11 Выбор смазки
- •12 Выбор посадок
- •13 Порядок сборки редуктора
3 Выполнение компоновочного чертежа
Таблица 1.2 для компоновочного чертежа
Параметр |
Значение модуля |
|||||
1-я ступень |
2-я ступень |
|||||
шестерня |
колесо |
шестерня |
колесо |
|||
Диаметр шестерни d1 |
47 мм |
|
78 мм |
|
||
Диаметр колеса d2 |
|
157 мм |
204 мм |
|||
Межосевое расстояние aw |
105 мм |
140 мм |
||||
Число зубьев шестерни z1 |
47 мм |
|
17 мм |
|
||
Число зубьев колеса z2 |
|
157 мм |
|
102 мм |
||
Модуль m |
1 |
2 |
||||
Ширина колеса b |
|
20 мм |
|
42 мм |
||
Высота зуба h = 2,25m |
2,25 |
4,5 |
||||
Степень точности |
8 |
8 |
||||
Коэффициент смещения инструмента x |
0 |
0 |
||||
4 Расчет цепной передачи
Практический расчет цепной передачи сводится к тому, чтобы по заданным параметрам мощности (P1 = 3,5 кВт), частоте вращения (n1 = 164,8 об/мин) и передаточному отношению (uцепн = 3) определить шаг цепи (pц), число зубьев звездочек (z1 и z2), а также межосевое расстояние a.
Выбор шага цепи:
1. Назначаем
2. По соображениям долговечности
цепи на практике рекомендуется принимать
[2, с. 278].
3.
Расчетную мощность
,
эквивалентную по своему влиянию на
долговечность цепи мощности
,
приложенной в условиях работы базовой
передачи, для проектируемой передачи
можно определить по условию [2, с. 89]
,
где
– коэффициент эксплуатации, учитывающий
влияние различия в условиях работы
рассчитываемой и типовой передач;
определяется по формуле [2, с. 287]
,
где
– коэффициент динамической нагрузки
(при
нагрузка близка к равномерной);
– коэффициент межосевого расстояния
или длины цепи (
);
– коэффициент наклона передачи к
горизонту (
);
– коэффициент способа регулировки
натяжения цепи (
);
– коэффициент смазки и загрязнения
передачи;
(выбираем смазку II);
– коэффициент режима или продолжительности
работы передачи в течение суток; значения
коэффициентов и рекомендаций по выбору
смазки цепных передач приведены в
таблицах 13.2 и 13.3 [2, с. 287–288].
Тогда
;
– коэффициент числа зубьев, определяется
по формуле [2, с. 289]:
;
– коэффициент частоты вращения,
определяется по формуле [2, с. 289]:
;
принято, что
а за
принимается ближайшая к расчетной
частота вращения из ряда:
=200
[2, с. 289].
Тогда
4. По таблице 1.2 [5, с. 8] для принятых
и
назначаем однорядную цепь типа
ПРД-3,8-4000 по ГОСТ 13568–75 с шагом
При этом
Убеждаемся, что найденный шаг
.
5. Расчетную окружную скорость определим по формуле [2, с. 277]
Определение кинематических параметров передачи:
6. Число звеньев цепи или длина цепи в шагах определяется по формуле [2, с.278]:
Округляя до целого числа, принимаем
Уточняем значение а по формуле [2,
с. 278]:
7. Диаметры звездочек определяем по формуле [2, с. 280]
Тогда
;
На этом расчет передачи можно закончить. Ниже определены некоторые параметры для того, чтобы подтвердить правильность принятых ранее допущений.
Окружная сила определяется по формуле [2, с. 277]
