8.1. Вироби з каменя і вимоги до їх якості

Протягом всієї історії людства природний камінь використовувався не тільки як будівельний матеріал, але і як висхідний матеріал для виробництва виробів декоративного, художнього, технічного призначення, а також широко використовувався в побуті.

Номенклатура виробів з каменя постійно змінювалася і розширялася. Якщо первісна людина використовувала тверді різновиди каменя як інструментальний матеріал, високодекоративне каміння — як прикраси, а деякі породи — для виробництва побутових виробів (посуду, меблів і ін.), то надалі камінь стає одним з основних будівельних і архітектурних матеріалів.

В даний час природний камінь не втратив свого значення в будівництві і, крім того, він широко використовується в побуті, техніці, у виробництві декоративно-прикладних виробів і ін. В табл. 8.1. приведені основні області використовування природного каменя.

Таблиця 8.1

Області вживання природного каменя (по М.Л. Оганесяну)
Група порід	Вживання, що рекомендується, в природному вигляді	Вживання, що рекомендується, в штучно-переробленому вигляді
Граніти	Каміння фундаментальне, облицювальне, настильне, бортове, тротуарне; сходові ступені, блоки для пам'ятників і скульптур, каміння для інженерних споруді; вали, вальці, жорна; щебінь, пісок і порошок для різного вживання і ін.	Заповнювачі важких бетонів і розчинів різного призначення; заповнювачі асфальтових бетонів; наповнювачі пластмас, гум і інших полімерів; сировина для кам'яного литва, стекла, скловолокно, склопластиків, скловати, ситалів і ін.
Базальти	Каміння фундаментне, стінне, облицювальне, настильне, бортове, тротуарне; сходові ступені, блоки для пам'ятників, скульптур і інженерних споруді; кислототривкі вироби і мука; гарнітури для помелу паперової маси; щебінь, пісок і порошок для різного вживання і ін.	Заповнювачі важких бетонів і розчинів різного призначення; заповнювачі асфальтових бетонів; наповнювачі пластмас, гум і інших полімерів; сировина для кам'яного литва, стекла, скловолокно, склопластиків, скловати, ситалів, преспорошкових матеріалів, кам'яної кераміки, папери і ін.
Вулканічні туфи	Каміння стінне, облицювальне, бортове; сходові ступені, тротуарні плити; жаротривкі, кислототривкі і лугостійкі вироби; щебінь, пісок і порошок як дорожня засипка, теплозвукоізоляційна засипка, фільтруючий матеріал, адсорбенти, носії каталізаторів і отрутохімікати, абразивний матеріал і ін.	Заповнювачі легких конструктивних, конструктивно-теплоізоляційних і гідротехнічних, жаротривких і кислототривких бетонів і розчинів; активні мінеральні добавки до терпких; заповнювачі і наповнювачі асфальтових бетонів, пластмас, гум і інших полімерів; сировина для виробництва скла, скловолокна, склопластиків, скловати, ситалів, кам'яного литва, кам'яної кераміки і ін.
Мрамори	Облицювальні і настильні плити, сходові ступені, блоки для пам'ятників, скульптур; електротехнічні дошки, деталі побутового призначення, крихта і порошки різного призначення	Заповнювачі важких і легких бетонів і розчинів різного призначення; заповнювачі і наповнювачі асфальтових бетонів, наповнювачі пластмас, гум і інших полімерів; сировина і компонент для виробництва терпких речовин, скла, ситалів, соди, карбіду кальцію, хлористого вапна і ін.
Доломіт	Каміння фундаментне, облицювальне, бортове; ступені; окислювач грунтів; щебінь, пісок, порошок різного призначення, флюс для металургійного виробництва	Сировина і компонент для виробництва ситалів, магнезійних терпких, вогнетривів, металевого магнію, заповнювача важких бетонів і розчинів; заповнювачі і наповнювачі асфальтових бетонів; наповнювачі пластмас, гуми і інших полімерів.
Кварцити	Будівельний, абразивний, кислототривкий матеріал; жорнове каміння для помелу деревини; футеровочний матеріал; кулі для кульових млинів, точильне каміння і бруски; формувальні піски і ін.	Сировина для виробництва динасових вогнетривів, скла, ситалів, абразивів, феросиліцію, фарфорової емалі, феросплавів і ін.
Гіпсові породи	Облицювальні плити і каміння, скульптурний і виріб матеріал, облагорожуючі грунти	Сировина для виробництва гіпсових терпких, сірчанокислого амонія, сірчаної кислоти і інших продуктів

Основним виробом (до 40 % від об'єму), що випускається підприємствами, є облицювальні плити.

Схематичне зображення облицювального виробу — плити приведено на мал. 8.1.

На території СНД діє ГОСТ 9480—89 на плити облицювальні з природного каменя, згідно якому допускається виготовлення плит наступних розмірів, мм:

• завдовжки 150—1500;

• шириною 150—1200 або смужок і шашок менше 150;

• завтовшки 8—30 або 40 з мармурованого вапняку, туфу, черепашника, вапняку.

Граничні відхилення від номінальних розмірів плит дані в табл. 8.2.

Таблиця 8.2

Граничні відхилення розмірів плит, мм
Показник
Довжина		Ширина		Товщина
До 600 мм	Понад 600 мм	До 600 мм	Понад 600 мм	Від 8 до 15 мм	Понад 15 до 30 мм
					мармур	інші породи
+ 1	±2	±1	±2	±1	+2	±3

Відхилення від прямого кута облицювальних плит на 1 м довжини повинні бути не більш ±1 мм

Мал. 8.1. Схематичне зображення облицювального виробу — плити: 1— оброблена поверхня; а, в, h — відповідно довжина, ширина і товщина плити; 2 — закріпні канавки для збільшення адгезії між каменем і розчином (1—5 шт.); d= 2÷5 мм —ширина канавки; е = 1÷3 мм — глибина канавки; 3 — торцеві прорізи для монтажу кріпильної арматури (замінюються отворами Ø 4÷10 мм або торцевою канавкою уздовж всієї плити шириною 4÷8 мм і глибиною 5÷15 мм); f= 50÷100 мм — довжина прорізу; δ = 4÷8 мм — ширина прорізу; к = 20÷50 мм — глибина прорізу.

Фактура лицьової поверхні облицювальних плит повинна відповідати даним табл. 8.3

Останнім часом у зв'язку з підвищенням точності обробки, автоматизації виробничих процесів, за рубежем широке поширення набув новий вид продукції з природного каменя — стандартні облицювальні плити з однаковими лінійними розмірами всієї партії облицювальних виробів, високої технологічної готовності (наявність фасок на всіх гранях лицьової поверхні, спеціальні елементи на задній кріпильній поверхні і ін.), мінімізованими допусками лінійних і кутових розмірів «модульні плити».

Таблиця 8.3

Види фактур лицьових поверхонь виробів з каменя
Фактура		Коротка характеристика	Спосіб отримання
Виг-ляд	Наймену-вання
Абразивна	Пиляна: вигляд А*	нерівномірно шорстка поверхня з нерівностями у вигляді прямолінійних подряпин, борозен, ступенів або хвиль з максимальними нерівностями до 3 мм	Розпилювання каменя алмазним інструментом
	вигляд Б*	нерівномірно шорстка поверхня з одиничними нерівностями у вигляді борозен з нерівностями рельєфу до 3 мм
	вигляд Б1*	Те ж, що пиляна вигляду б, але обчищена від слідів оксидів і шламу	Обробка сталевими щітками, піскоструминним апаратом, кислотою
	Обработа-нная ультра-звук або гідроабра-зивним методом*	Матова поверхня з виявленими кольором, малюнком і структурою	Ультразвукова або обробка в абразивній суспензії з накладенням вібрацій
	Лощена*	Гладка матова поверхня без слідів обробки, повне виявлення малюнка каменя	Обробка лощильним інструментом
	Полірована*	Дзеркальний блиск на поверхні виробів, чітке віддзеркалення предметів, повне виявлення кольору, малюнка і структури каменя	Обробка полірувальним інструментом
Удар-ная (ско-лю-вання)	«Скеля»	Околотая поверхня з широкими сколами і гострими гребенями з нерівностями рельєфу 50—200 мм без слідів інструменту	Розколювання каменя закольником або інденторами (ножами) на колочному верстаті
	Бугриста**	Рівномірно оброблена поверхня з чергуванням горбів і западин з нерівностями рельєфу до 50 мм з малопомітними слідами інструменту	Обробка шпунтом або вузької скарпеллю
	Рифлена**	Безперервні паралельні борозни глибиною до 2—3 мм	Обробка троянкою або алмазними відрізними кругами
	Бороздча-та**	Переривисті паралельні борозни глибиною до 2—3 мм	Обробка пластинчастою бучардою або катучею фрезою
	Точечна*	Рівномірно шорстка поверхня з нерівностями рельєфу до 2 мм	Обробка хрестовій бучарді
	Термо-оброблена*	Шорстка поверхня із слідами лущення і нерівностями рельєфу до 10 мм	Обробка термо-інструментом
* Фактури, вживані при виробництві облицювальних плит з природного каменя, ГОСТ 9480—8 а також декоративних плит на основі природного каменя (ГОСТ 24099—80); ** вживані за бажанням замовника, ятя різних архітектурних виробів.

В табл. 8.4 приведені обмежувальні розміри подібних виробів, розміри, допуски на ці розміри, а також розміри основних елементів плит, що часто використовуються.

Таблиця 8.4

Основні розміри і допуски стандартних «модульних» плит з природного каменя (мм)
Тип плити	Обмежувальні розміри (допуски)						Найбільш часто вживані розміри плит в плані
	Довжина	Ширина	Товщина	Фаска	Канавка
					Ширина	Глибина
Плити нормальних розмірів	300—610 (±0,2)	200—610 (+0,2)	10÷22 (±0,2)	0,5÷1,5	10÷20	2÷5	300х300 300х400 400х400 300х500 400х600
Плити малих розмірів, типу «кахель»	50—400 (±0,2)	50—300 (±0,2)	3÷8	0,5÷1	3÷10	1÷2	100х100 150х150 150х300

Дефіцитність і дорожнеча декоративної кам'яної сировини є передумовою розвитку різноманітних технологічних процесів з використанням відходів і некондиційних продуктів добуванняі і обробки каменя у виробництві облицювальних плит і виробів. Плити типу «кахель» випускаються звичайно завтовшки 3—8 мм і розмірами в плані (мм): 100х100; 150х150; 150х300 і ін.

Враховуючи високі декоративні властивості природного каменя і його високу вартість, широке поширення за рубежем набули облицювальні декоративні плити з мозаїчною, брекчієвидної і орнаментної поверхнями, що виготовляються з використанням природного каменя (відходи, щебінь, бут і ін.) і різних неорганічних (цемент і ін.) і органічних (смоли, клеї) зв'язуючих. Ці плити використовуються як в зовнішній, так і внутрішньому облицьовуванню будівель і споруд. В країнах СНД ці плити набули менше поширення, але об'єми їх виробництва і використовування через ряд об'єктивних причин повинні в найближчі роки зрости.

Залежно від способу виготовлення плити підрозділяються на три типи (ГОСТ 24099—80):

I — пресовані або формовані;

II — пиляні з штучно відформованих блоків (пильний каменебетон);

III — склеєні з шматків каменя правильної або довільної форми.

Лицьова поверхня плит повинна бути для I типу — мозаїчної (М), брекчієвидної (Б) або орнаментної, II типу — мозаїчної або брекчієвидної, III типу — мозаїчної, брекчієвидної або орнаментної.

Мозаїчну лицьову поверхню одержують з використанням декоративного щебеня з природного каменя; брекчієвидну лицьову поверхню одержують з шматків природного каменя довільної форми або з суміші шматків природного каменя довільної форми і декоративного щебеня; орнаментальну лицьову поверхню одержують з природного каменя правильної форми.

Для зовнішнього і внутрішнього облицьовування будівель, споруд, сходів, майданчиків, огорож, парапетів, набережних широко застосовуються архітектурно-будівельні вироби з природного каменя (ГОСТ 23342—78). Умовно ці вироби можна розділити на вироби простої форми (табл. 8.5) і вироби профільні (колони, бази колон, карнизи, кулі, балясина, деталі мостів, набережних і ін.), що виготовляються по індивідуальних замовленнях.

Таблиця 8.5

Типи і характеристики виробів
Тип виробів	Гірська порода	Фактура лицьової поверхні
Цокольні пиляні і колені плити	Гранує і інші міцні породи, мармур, щільні вапняки і доломіт, пісковики	Полірована, лощена, шліфована, пиляна всіх видів, оброблена ультразвуком, термооброблена, точкова, «скеля»
Накривочниє пиляні і колені плити	Те ж	Полірована, лощена, шліфована, пиляна всіх видів, оброблена ультразвуком, термооброблена, точкова
Підвіконні пиляні плити	-"-	Полірована, лощена, шліфована
Цільні пиляні і колені ступені	-"-	Полірована, лощена, шліфована, пиляна всіх видів, термооброблена
Проступи	Гранує і інші міцні породи, мармур, щільні вапняки і доломіт	Полірована, шліфована, пиляна всіх видів, термооброблена, точкова
Парапети пиляні і колені	Гранує і інші міцні породи	Полірована, пиляна всіх видів, оброблена ультразвуком, термооброблена, точкова
Парапети криволінійні	Те ж	Те ж, окрім пиляної

Ритуальні вироби (надгробні пам'ятники, меморіальні дошки) є частиною культури поховання, властивої різним розвиненим країнам, що сповідають іслам і християнство.

В СНД, а також в більшості розвинених країн до складу ритуальних виробів входять: надгробна плита — стелла, підстава (підставка), постамент, огорожа (бордюр), квітник. Рідше до складу виробу входять різні вази, сидіння, скульптурні і барельєфні вироби з натурального каменя. Пам'ятник може складатися або зі всіх перерахованих деталей, або з їх частини, але наявність стелли обов'язкова.

Як матеріал для ритуальних виробів використовується практично вся гамма кам'яних матеріалів, що використовуються в будівництві.

Вироби для дорожніх покриттів з природного каменя (брущатка, бортовий камінь, шашка і ін.) широко застосовуються для покриття проїжджої частини населених пунктів, площ, скверів, ділянок, що випробовують великі експлуатаційні навантаження.

Не дивлячись на високу вартість, трудомісткість укладання, поява за останнє сторіччя нових штучних матеріалів для дорожнього будівництва, вироби з природного каменя достатньо широко застосовуються в містобудуванні.

Високі декоративні якості, монументальність, прагнення до збереження історичного вигляду міст обумовлюють використовування виробів з природного каменя для дорожніх покриттів у формуванні архітектурного вигляду центральних вулиць і площ крупних міст (Москва, Санкт-Петербург, столиці країн СНД, міста Європи і Америки). До достоїнств подібних виробів відноситься висока довговічність в умовах інтенсивної експлуатації (рух важкої військової техніки, транспорту, значні людські потоки, стійкість до хімічних і інших дій). За допомогою цих виробів можна створювати різні малюнки на покриттях площ, скверів, вулиць і ін., що додає архітектурним ансамблям особливу неповторність. Крім того, подібні покриття є на відміну від інших покриттів ремонтопригодними, тобто після розбирання покриттів з природного каменя, видалення дефектних виробів і доукомплектації, всі ці вироби можна повторно використовувати для дорожнього покриття цих же ділянок або на інших ділянках.

Брусчатий камінь — брущатка (ГОСТ 23668—79) для дорожніх покриттів виготовляється з вивержених гірських порід або з литих вогненно-рідких металургійних шлаків і призначений для пристрою покриттів на міських площах, вулицях, трамвайних коліях і міських автомобільних дорогах.

Брусчатий камінь повинен мати форму усіченої піраміди з паралельними прямокутними верхнім і нижнім основаціями, перпендикулярними осі. При механізованому виробництві допускається виготовлення брусчатого каміння у вигляді прямокутних паралелепіпедів.

Залежно від розмірів брусчате каміння ділиться на три типи: високе (БВ); середнє (БС); низьке (БН). Розміри каміння (мм) повинні задовольняти вказаним в табл. 8.6.

Таблиця 8.6

	Розміри брусчатого каміння
Тип каменю	Довжина верхньої грані	Ширина верхньої грані	Висота
БВ	250	125	160
БС	250	125	130
БН	200	100	100

Каміння типів БВ і БС укладають в основному на піщану підставу, а типа БН — на бетонні або інші міцні підстави.

Проекція нижньої грані каміння повинна цілком вписуватися в контур верхньої грані. Величина скосу (відхилення проекції сторони верхньої грані від нижньої) для типа БН повинна бути з кожної сторони 3—5 мм, для типів БВ і БС — 7—10 мм Верхні грані каміння повинні мати шорсткість (рифлення) з мікрорельєфом глибиною 2—3 мм, забезпечуючим коефіцієнт зчеплення з шинами автомобілів 0,5—0,55.

Бортове каміння з природного каменя, не дивлячись на вживання в дорожньому будівництві виробів з штучних матеріалів, є більш довговічними і декоративними виробами і широко застосовується для відділення проїжджої частини вулиць, дорогий, внутрішньоквартальних проїздів, пішохідних доріжок і тротуарів від решти ділянок міського і путнього дорожнього покриття. Залежно від способу виготовлення бортове каміння ділиться на пиляні і колені (ГОСТ 6666—81). Згідно Госту передбачені наступні типи бортового каміння:

• 1ГП — заввишки 300 (Н), шириною 150 (В), висотою обробленої частини 150 мм (h) — для проїжджої частини;

• 2ГП — Н = 400, В = 180 мм, h — довільна, задається замовником —для проїжджої частини;

• ЗГП — Н = 600; В = 200 мм, h — довільна, не регламентується — для проїжджої частини на мостах;

• 4ГП — Н = 200; В = 100; h = 130 мм —для пішохідних доріжок і газонів;

• 5ГП — Н = 200, В = 80 мм, h — довільна, задається замовником —для пішохідних доріжок і газонів;

• ГПВ — Н = 200, В = 150, h = 80 мм— для в'їздів;

• ГК5 і ГК8 — Н = 300, В = 150, h = 150 мм і радіусом кривизни 5 і 8 м відповідно — для відділення проїжджої частини на закруглюючі доріг.

Поєднання ряду унікальних властивостей природних кам'яних матеріалів дозволяє застосовувати вироби з них в різних технологічних процесах як деталі різних пристроїв. Деякі кам'яні матеріали відрізняються поєднанням високої міцності, твердості і зносостійкості з високою термостійкістю, низькою теплопровідністю, хімічною стійкістю. Особливо слід виділити базальтові породи і їх аналоги, які, маючи поєднання вищеперелічених властивостей, можуть використовуватися в різних галузях виробництва як в природному, так і в литому вигляді.

Виключно високі вимоги по точності і надійності, що пред'являються до деяких виробів електроніки, машинобудування, приладобудування, лазерної, обчислювальної і космічної техніки, вимагають вживання в цих виробах, а також в устаткуванні для виробництва цих виробів — підстав, станин, опор з постійними в часі і просторі властивостями. Ці підстави, опори, станини повинні мати максимальні віброгасячі властивості, мінімальні коефіцієнти теплового розширення, високу твердість і міцністні характеристики, малу анізотропію і ін. Найбільш часто в цих цілях використовують вироби з діабаза, дрібнозернистих гранітів, щільних базальтів, кварцитів і ін. Розміри і форми виробу уточнюються за узгодженням із замовником цієї продукції.

Одним з важливих і дорогих технічних виробів, що виготовляються з природного каменя, є вали бумаго- і картоноробних машин. Враховуючи значні механічні навантаження, високі вимоги по зносостійкості, термостійкості, ці вироби необхідно виготовляти з високоміцних, однорідних, дрібнозернистих порід (дрібнозернисті граніти і ін.).

Вироби з кам'яного литва використовують для корозійно-зносостійкого облицьовування, футеровки і мощення. Виходячи з призначення початкової сировини, розрізняють кам'яне литво темне — з вулканічних гірських порід (базальт, андезит) і світле — з кварцового піску і осадкових гірських порід.

В даний час, коли камінь знаходить все більш широке вживання в побуті (елементи меблів, вироби кухонного і сантехнічного призначення, сувеніри, письмові прилади, туалетні гарнітури, елементи інтер'єру кімнат і підсобних приміщень, мозаїка, прикраси і ін.), стирається грань між областями використовування і облицювального каменя виробу.

Початковою сировиною для виробництва сувенірів і виробів культурно-побутового призначення служать каміння виробів, а також високодекоративне облицювальне каміння (мармур, онікс і ін.).

Відходи добуванняі і обробки природного каменя умовно, залежно від форми і розмірів, можна розділити на наступні види:

• негабаритні блоки, бут, щебінь, є шматками каменя неправильної форми розмірами більше 400 мм (блоки), розмірами 5—70 мм (щебінь) і більше 70 мм (бут);

• горбиль, представляючий з себе відхід страхування і розпилювання блоків, що має неправильну форму з однією обробленою плоскою поверхнею і лінійними розмірами, які порівнюють з розмірами блоків;

• окол, представляючий з себе пластини каменя завтовшки 5—50 мм неправильної форми в плані і є відходом розпилювання, шліфовки, поліровки і окантовки плит;

• штиб і шлам — мілкодисперні відходи каменя, що утворюються в результаті здійснення процесів різання і шліфування при добуванняі і обробці каменя, розмірами більше 0,5 мм (штиб) і менше 0,5 мм (шлам).

Найхарактернішим продуктом утилізації негабаритних блоків, буту, щебеня, горбиля є декоративні щебінь і пісок з природного каменя (мармурова або інша крихта).

Щебінь і пісок одержують фракціонуванням роздроблених відходів каменеобробки (дроблення, грохочіння, збагачення шляхом промивки в митті); фракційний склад піску — до 2,5 мм, щебеня — більше 2,5 мм

Відповідно до ГОСТ 22856—89 щебінь і пісок декоративні характеризуються показниками: зерновим складом; змістом зерен пластинчастої і голковатої форм; маркою щебеня по міцності; змістом зерен слабких порід; маркою щебеня по морозостійкості; змістом мілкодисперсних (пилоподібних) частинок; кольором; стираною і ін.

В країнах СНД через недосконалі технології добуванняі і обробки каменя, нераціонального використовування сировинних запасів відходи каменя виключно великі. В середньому вихід облицювальних виробів з каменя в СНД складає 10—12 м²/м³, тоді як в провідних каменодобувних країнах — 15—40 м²/м³.

Для утилізації відходів каменедобуванняі і каменеобробки поширені наступні технології виробництва облицювальних виробів різного призначення.

1. Технологія виробництва облицювальних виробів з використанням пильного каменебетона. Типовий процес включає наступні операції:

а) виготовлення каменебетонної суміші з використанням декоративних відходів каменя (бут, щебінь, пісок) як заповнювач і зв'язуючого — цемент, різні смоли (поліефірні, епоксидні, акрилові і ін.);

б) заливка бетону в спеціальні форми з використанням термовлажностної (термічної), вібраційної обробки, вакуумування, пресування і др.;

г) розпилювання одержаних бетонних блоків на традиційному або спеціалізованому розпилювальному устаткуванні;

д) калібрування, шліфовка і поліровка плит;

е) окантовка, промивка, сушка і ін.

2. Технологія виробництва облицювальних виробів і напільних покриттів з використанням окола, операцій розпилювання і шліфовки каменя.

Типовий процес виготовлення плит включає наступні операції:

а) укладання окола з неправильною формою в спеціальні форми;

б) складання бетонної суміші із зв'язуючого (цемент або різні органічні зв'язуючі) і наповнювача (щебінь, пісок і ін.);

в) заливка форм бетонною сумішшю і з використанням термовлажностної (термічної), вібраційної обробки, вакуумування, пресування;

г) калібрування, шліфовка і поліровка плит.

Типовий процес виготовлення напільних покриттів з використанням окола каменя:

а) заливка підлоги цементним або іншим зв'язуючим;

б) укладання окола із зануренням в цементну основу;

в) шліфовка, поліровка шліфмашинами отверділого статевого покриття.

3. Технологія виробництва облицювальних виробів з використанням щебеня і піску з декоративного каменя. При цьому розрізняють «генуезькі» підлоги (з використанням матеріалу крупною до 5 мм) або «венеціанські» з використанням матеріалу крупною близько 20 мм

Типовий процес складається з наступних операцій:

а) складання бетонної суміші з цементу або іншого зв'язуючого, роздробленого каменя і різних пігментів;

б) заливка наперед приготованої і обчищеної підлоги або спеціальних форм;

в) шліфовка, поліровка підлоги, або одержаних виробів. Найактивнішими і екологічно шкідливими відходами

підприємств по добуванняі і обробці каменя є шлами каменеобробки.

За кольором і розмірам частинок шлам каменеобробних підприємств розділяється на чотири вигляд:

I вигляд — шлам розпилювання гранітів і їх аналогів на верстатах з вільним абразивом і обробки граніту алмазним і абразивним інструментом; шлам коричневого кольору, крупна частинок менше 20 мкм складає 70 %;

II вигляд — шлам розпилювання гранітів і їх аналогів алмазним інструментом і обробки гранітів алмазним і абразивним інструментом; колір шламу сірий або близький до нього, крупна частинок менше 20 мкм — 60 %;

III вигляд — шлам алмазного розпилювання і алмазно-абразивної обробки мармуру і його аналогів; колір шламу білий, крупна частинок менше 60 мкм — 80 %;

IV вигляд — шлам пористих, вивержених або метаморфічних порід, що розпилюються алмазним і оброблюваних алмазно-абразивним інструментом; колір шламів відповідає кольору оброблюваних порід, крупна частинок більше 100 мкм складає 50 %.