Расчет барометрического конденсатора

W_охл. *c*t_охл.

D*i

W_б.в. *c*t_б.в.

Тепловой баланс конденсатора

W_охл. *c*t_охл. + D*i = W_б.в. *c*t_б.в.

Так как

W_б.в = W_охл. + D , то

W_охл. *c*t_охл. + D*i = (W_охл. + D) *c*t_б.в. тогда

W_охл. *c*t_охл. + D*i = W_охл*c*t_б.в. + D*c*t_б.в

D*i - D*c*t_б.в = W_охл*c*t_б.в - W_охл. *c*t_охл.

D*(i - *c*t_б.в) = W_охл*c*(t_б.в - t_охл.), т.к.. (i - *c*t_б.в) = r, то

Так как D = ΣW_{i в/а},

то расход охлаждающей воды на конденсатор будет равен

Справочные данные

с– удельная теплоемкость воды = 4190 кДж/кг

t_{охл –} температура охлаждающей воды = 10 ^оС

t_б.в – температура барометрической воды, = 50 ^оС.

Тогда количество барометрической воды составит

W_б.в = W_охл + D = W_охл + ΣW_{i в/а} ,

Диаметр барометрической трубы при самотечном истекании воды при нормативной скорости воды v = 0,5 -0,6 м/сек вычислится по формуле

где А – производительность завода, т/сут

W_б.в – количество барометрической воды, % к массе свеклы

р– плотность воды, кг/м³ (принимается = 1000 кг/м³)

v – скорость течения воды, м/сек, принимается 0,5 -0,6 м/сек

π – число = 3,14 S_своб

Диаметр конденсатора рассчитывается по формуле

S_своб. =0.375 * S_полн.

р_пара =1,220кг/м³- плотность пара, v_пара = 15-20 м/с- скорость пара,

Расчет расхода условного топлива

За условное топливо принимается теплота сгорания 1 кг антрацита = 29307 Дж/кг.

1.Расход условного топлива (среднечасовой) в кг/час рассчитывается как

, кг/час

- к.п.д. = 0,9

2.Находим часовую производительность завода по свекле

кг/час

3. Тогда

В - х

, % к массе свеклы

4.Рассчитываем расход угля на обжиг известняка

Расход известнякового камня рассчитывается как

, % к массе свеклы

где 1,1 потери известняка

Расход угля составляет 6-8 % к массе известняка, тогда расход угля составит

В_{на обжиг известняка} =А_СаСО3 * (0,06 – 0.08)

И общий расход условного топлива будет

В = х + В_{на обжиг известняка} , % к массе свеклы.

20 Тепловые расчеты при переработке сахара-сырца

Тепловые расчеты выполняются на основании расчета продуктов.

Поскольку при переработке сахара-сырца не задействуют выпарную станцию, то основным поставщиком пара является ТЭЦ. Но температура ретурного пара высокая, поэтому для ее снижения используют 1-2 корпуса выпарной станции, в которых выпаривают химически очищенную воду для получения пара более низкого потенциала и давления. В этом случае выпарные аппараты называются испарителями. Вторичный пар после испарителей является греющим паром для всех потребителей тепла при переработке сахара-сырца. А конденсат с испарителей полностью возвращаются в ТЭЦ на парогенераторы и они работают в чисто конденсатном режиме. Потери конденсата восполняются химводоочищенной водой.

Основными потребителями пара являются:

- вакуум-аппараты,

-подогреватели клеровок перед дефекацией,

-подогреватели клеровок перед фильтрацией.

-подогреватели промоев для клерования сахара-сырца и желтых сахаров продуктового отделения,

-подогреватели очищенной клеровки и оттеков в сборниках у вакуум-аппаратов,

-сушка сахара.