
- •1.Одоризація та токсичність природних газів.
- •2.Улаштуванняфланців,переходів,відводів,компенсаторів. Види компенсаторів.
- •3. Технологічна карта перевірки колодязів,підвалів,контрольних трубок на загазованість.
- •4.Призначення принцип,дії та класифікація грп (гру).Шрп з регулятором рд32м.
- •Порядок оформления документации на проведение газоопасных работ
- •Проведение газоопасных работ
Міністерство освіти, науки і спорту України
Харківська національна академія міського господарства
Самостійна робота №1 з дисципліни
СПЕЦКУРС З ГАЗОПОСТАЧАННЯ.
Підготував Баринов А.О.
Студент гр.ТГВ-2009-2
Перевірив: Сідак В. С.
Харків - ХНАМГ – 2013
ЗМІСТ
1.Одоризація та токсичність природних газів.
2. Улаштування фланців,переходів,відводів,компенсаторів. Види компенсаторів.
3. Технологічна карта перевірки колодязів,підвалів,контрольних трубок на загазованість.
4.Призначення,принцип дії та класифікація ГРП(ГРУ).ШРП з регулятором РД 32М.
5.Загальні положення виконання газонебезпечних робіт. Призначення принцип дії газосигнолізатора ШИ.
1.Одоризація та токсичність природних газів.
Природный газ - смесь газов,образовавшаяся в недрах земли при анаэробном разложении органических веществ,. Как правило, это смесь газообразных углеводородов (метана, этана, пропана, бутана и т.д.), что образуется в земной коре и широко используется как высокоэкономичное топливо на электростанциях, в черной и цветной металлургии, цементной и стекольной промышленности, в процессе производства стройматериалов и для коммунально-бытовых нужд, а также как сырье для получения многих органических соединений.
Природный газ не имеет запаха. Поэтому для своевременного выявления утечек газа ему придают запах — газ одорируют. В качестве одоранта применяют этилмеркаптан. По токсичности качественно и количественно он идентичен сероводороду, имеет резкий неприятный запах. Количество вводимого в газ одоранта определяют таким образом, чтобы при концентрации в воздухе газа, не превышающей нижнего предела взрываемости, ощущался резкий запах одоранта. На практике средняя норма расхода этилмеркаптана для одоризации природного газа, поступающего в городские сети, установлена 16 г на 1000 м3 газа при 0 °С и давлении 101,3 кПа. Наибольшее распространение получили капельные и барботажные одо-ризаторы. Первые просты по конструкции, но их недостатком является ручное регулирование спуска одоранта. В барботажных одоризаторах одорант испаряется при барботаже через него газа в специальных камерах. В этом случае целесообразно пропускать через одоризатор только часть газа и после насыщения парами одоранта подмешивать эту часть к основному потоку газа, идущему по газопроводу. Барботажные одоризаторы выпускаются автоматизированными и имеют преимущественное распространение.
Опасными свойствами газов являются их токсичность, пожароопасность и способность к образованию взрывоопасных смесей с воздухом.
В атмосферном воздухе населенных пунктов, в воздухе рабочей зоны и в воде водоемов санитарно-бытового водопользования устанавливаются предельно допустимые концентрации вредных веществ, которые утверждаются Министерством здравоохранения Украины.
Из газовых компонентов природных и попутных газов особенно токсичен сероводород, его запах ощущается при содержании в воздухе 0,0014-0,0023 мг / л.
Сероводород является ядом, вызывающим паралич органов дыхания и сердца. Концентрация сероводорода 0,06 мг / л вызывает головную боль. При концентрациях 1 мг / л и выше наступают острое отравление и смерть. Предельно допустимая концентрация сероводорода в рабочей зоне производственных помещений - 0,01 мг / л, а в присутствии углеводородов С1 - С5-0,003 мг / л.
Характер действия на организм человека углекислого газа - наркотический, при высоких концентрациях вызывает быструю удушье из-за недостатка кислорода. Содержание 4-5% углекислого газа в воздухе приводит к головокружение, повышает кровяное давление. Вдыхание высоких концентраций углекислого газа (20%) вызывает остановку дыхания и смерть.
2.Улаштуванняфланців,переходів,відводів,компенсаторів. Види компенсаторів.
В качестве соединительных частей и деталей используются фланцы, переходы, отводы, компенсаторы.
Соединительные части и детали изготавливаются из ковкого чугуна или из спокойной стали (литые, кованые, штампованные, гнутые или сварные), а также из стальных труб или листового» проката. Допускается применять соединительные части и детали, изготовленные по чертежам, выполненным проектными организациями с учетом требований стандартов на соответствующие детали.
Соединительные части и детали должны быть заводского изготовления. Допускается применение деталей, изготовленных на базах строительно-монтажных управлений при условии контроля всех сварных соединений неразрушающими методами.С помощью фланцев обычно соединяют газопроводы диаметром более 50 мм.
Необходимость таких соединений вызывается установкой на газопроводах фланцевых задвижек, кранов, регуляторов давления, диафрагм и другой фланцевой арматуры.Фланцы. Применяются фланцы двух основных типов: стальные приварные плоские и стальные приватные встык. Размеры их выбираются по диаметру газопровода и условному давлению. Плотность фланцевых соединений достигается установкой между ними эластичных прокладок и затяжкой фланцев болтами.
При изготовлении и монтаже фланцев следует учитывать, что плотность фланцевых соединений во многом зависит от подготовки уплотнительных поверхностей и их строгой параллельности. Недопустимо применять фланцы без уплотнительных канавок.
Переходы.
При монтажных работах используются концентрические и эксцентрические переходы. Они применяются для перехода с одного диаметра газопровода на другой — больший или меньший. Переходы бывают штампованные, кэваные, литые, точеные, сварные.Наиболее часто переходы изготавливают в условиях монтажных управлений из стальной листовой заготовки с толщиной стенки, равноценной или близкой к толщине стенки труб. После свертывания заготовки и сварки продольного шва получается усеченный конус с диаметрами оснований требуемых размеров.
Отвод — соединительная деталь трубопровода, предназначенная для изменения направления трубопровода в процессе монтажа.
Крутоизогнутые цельнотянутые (изготавливаются из углеродистой и низколегированной стали с углами гиба 45, 60, 90 и 180 градусов из труб методом штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику). Применяются для трубопроводов различного назначения, включая подконтрольные органам надзора (с индексом «П» на маркировке) при рабочем давлении до 160 атмосфер при температуре от минус70 градусов по Цельсию до плюс 450 градусов по Цельсию.
Компенсаторы служат для предохранения арматуры и газопроводов от воздействия температурных напряжений, а также для обеспечения возможности демонтажа фланцевой арматуры и смены прокладок. Компенсаторы устанавливают на открыто прокладываемых газопроводах и после чугунных задвижек по ходу газа
Линзовые компенсаторы должны иметь не менее двух линз. Изготовляются они на давление до 6 кГ / см2 для газопроводов диаметром до 700 мм.
При установке линзового компенсатора на подземном газопроводе величина предварительной его деформации устанавливается проектной организацией в зависимости от характера изменений температуры.
После монтажа компенсатора на наружном или подземном газопроводе гайки на тягах должны быть отпущены на величину, обеспечивающую деформацию компенсатора на полную его компенсирующую способность, которая в зависимости от расчетного давления колеблется в пределах 7 - 10 мм от свободного состояния. Конструктивно линзовые компенсаторы выполняются двух - или однофланцевыми.
В последнем случае конец компенсатора, не имеющий фланца, приваривается к газопроводу.
Линзовые компенсаторы должны иметь не менее 2 - х линз. Изготовляются они на давление до 3 и до 6 ати, для газопроводов с диаметром до 500 мм. Компенсация температурных изме - нений надземных наружных газопроводов должна решаться - только за счет их изгибов, поворотов, или установкой П - образ-ных и линзовых компенсаторов.
Линзовые компенсаторы обеспечивают компенсацию только продольных перемещений.
Двухлинзовые компенсаторы типа КДМ наиболее известны и давно применяются в системах газоснабжения на подземных газопроводах, их устанавливают в колодцах после задвижек по ходу газа. Изготавливаются из тонколистовой стали в виде отдельных, свариваемых между собой штампованных полулинз.
Перед монтажом линзы компенсатора сжимают с помощью стяжных шпилек 8 и в таком состоянии монтируют его на газопроводе, после монтажа необходимо отпустить гайки 7, чтобы стяжные шпильки были свободными.
1 — полулинза; 2 — кронштейн; 3, 6 — патрубки; 4 — втулка направляющая; 5 — фланец; 7 — гайка; 8 — шпилька стяжная.
Сильфонный компенсатор осевого типа используются для поглощения основных перемещений температуры в трубопроводе. Собственно, сами сильфоны представляют собой многослойные цилиндры, выполненные из качественной нержавеющей стали.
Сильфонные компенсаторы прекрасно адаптируются и могут применяться в любых технологических системах. Они – достаточно герметичны и могут работать в жестких условиях, в любых температурных режимах и под любым давлением (или же в полном вакууме).Они – стойки к внешней среде и ее изменениям.
Сильфонные компенсаторы состоят из ограничительной арматуры и одного (или нескольких, в зависимости от модели) сильфонов.
Сильфонные компенсаторы работают в системах с парообразными и жидкими средами, при высоких температурах и высоких давлениях. Предназначаются для компенсации вибрации и, температурного расширения трубопровода. Они широко используются в промышленной химии, энергетике, газовой, нефтеперерабатывающей и др. отраслях.
Сильфонные компенсаторы устойчивы к циклическим деформациям разного типа. Это герметичные устройства, способные нейтрализовать перепады высокого давления, работать в жестких температурных условиях и в условиях вакуума. Использование специальных материалов позволяет применять их и в агрессивных средах.
Такие компенсаторы устанавливаются практически в любом месте прокладки трубопровода. Они нейтрализуют циклические и статические нагрузки при вибрациях и гидродинамических ударах, имеют малые габариты, экономически выгодны, т.к. не требуют дорогостоящей арматуры и технического обслуживания в течении всего срока эксплуатации и сокращают затраты на ремонт и обслуживание трубопроводов.
Для газо-, пыле- воздуховодов, где низкие давления и большие рабочие перемещения, применяют тканевые компенсаторы, способные улавливать и компенсировать малейшие движения трубопроводов вследствие низкой жесткости тканей.
Тканевые компенсаторы —это специальные гибкие соединения, разработанные для уменьшения напряжения в трубопроводах путем поглощения движений, вызванных температурными изменениями, а также компенсацией отклонений от оси примыкающих воздуховодов и иного оборудования. Они также выступают в роли виброизолирующего устройства. Принципиальные преимущества тканевых компенсаторов —этовысокая гибкость ткани и малая сила противодействия, что способствует поглощению движения трубопровода в различных плоскостях при малом установочном расстоянии. Тканевые компенсаторы остаются гибкими даже при высоких температурах (до 000°C) и выдерживают давление до атм.