- •Методические указания к лабораторным работам по метрологии и стандартизации
- •Часть 1
- •432027 Г. Ульяновск, ул. Сев. Венец, д.32,
- •Содержание
- •Предисловие
- •Правила по охране труда при выполнении лабораторных работ
- •2. Основные термины и определения метрологии
- •2.1 Базовые термины и определения метрологии
- •Оцениваемые
- •2.2 Измерение физических величин
- •2.3. Принципы и методы измерений
- •2.4. Средства измерения
- •2.5 Метрологические свойства и характеристики средств измерений
- •2.6. Результаты измерений физических величин
- •2.7. Погрешности измерений
- •2.8. Погрешности средств измерений
- •3. Обработка результатов измерений
- •4. Правила округления и записи результатов наблюдений и измерений [9]
- •5.1. Общие положения. Конструктивно-эксплутационные особенности весов
- •5.2. Подготовка весов к использованию
- •5. 3. Выполнение пробных взвешиваний
- •5.5. Проведение целевых взвешиваний и обработка результатов измерения
- •5.4. Контрольные вопросы
- •6. Лабораторная работа № 2 овладение практическими приемами автоматизации производственного анализа и контроля при работе с сервисными программами на весах влтэ-500
- •. Общие положения.
- •6. 1. 2. Меры безопасности при подготовке к использованию
- •6. 1. 3. Техническая характеристика
- •6.2. Изучение методики работы с основными сервисными программами
- •6.2.1. Изучение функционально-сервисных возможностей весов
- •6.3. Порядок выполнения лабораторных работ с сервисными программами
- •5.4. Контрольные вопросы
- •7. Лабораторная работа № 3. Освоение методики поверки высокоточных лабораторных весов влтэ-500
- •7.1. Общие положения
- •7.2. Операции и средства поверки
- •7.3. Условия поверки
- •7. 4. Подготовка к поверке
- •7.5. Проведение поверки
- •7.6. Оформление результатов поверки
- •Контрольные вопросы
- •8. Лабораторная работа № 4 измерение линейных размеров с помощью штангенинструментов и обработка измерений с многократными наблюдениями
- •8.1. Устройство и эксплуатация штангенинструментов [9, 10]
- •8.1.1. Нониусное отсчетное устройство
- •8.1.2. Особенности устройства и применения штангенциркулей
- •8.1.3. Особенности устройства и применения штангенглубиномеров
- •8.2. Обработка результатов измерения штангенциркулем с многократными наблюдениями
- •8.3. Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •9. Лабораторная работа № 5 измерение линейных размеров с помощью микрометрических инструментови обработка измерений с многократными наблюдениями
- •9.1. Устройство и эксплуатация микрометрических инструментов [9, 10]
- •9.2. Порядок измерения микрометром [9, 10]
- •9.3. Обработка результатов измерения микрометром с многократными наблюдениями
- •Контрольные вопросы
- •10. Лабораторная работа № 6 изучение подшипников качения. Условные обозначения, точность и основные размеры
- •10.1. Общие сведения
- •10.2. Материалы
- •10.3. Смазка
- •10.4. Изучение условных обозначений и точности подшипников качения
- •Контрольные вопросы
- •Рекомендуемая литература [4 –7, 27 –31] библиографический список
- •Нормативно-правовые документы
Предисловие
Одной из основных целей изучения дисциплин «Метрология, стандартизация и сертификация» и «Стандартизация, метрология, сертификация» является получение знаний и навыков по достижению высокого качества и, соответственно, конкурентоспособности продукции. Возрастающее влияние метрологии как науки об измерениях, одного из наиболее действенных механизмов повышения качества продукции в современном мире во многом определяется метрологическим обеспечением. Под метрологическим обеспечением (МО) понимается установление и применение научных и организационных основ, технических средств, правил и норм, необходимых для достижения единства и требуемой точности измерении. Основной тенденцией в развитии МО является переход от существовавшей ранее сравнительно узкой задачи обеспечения единства и требуемой точности измерений к принципиально новой задаче обеспечения качества измерений [1].
Качество измерений — понятие более широкое, чем точность измерений. Оно характеризует совокупность свойств СИ и условий измерения, обеспечивающих получение в установленный срок результатов измерений с требуемыми точностью (размером допускаемых погрешностей), достоверностью, правильностью, сходимостью и воспроизводимостью.
Не менее важной проблемой являются вопросы изучения и применения нормативных документов по стандартизации, в том числе и в области терминологии. Заметим, что правильное и четкое овладение понятиями дисциплины – залог ее качественного освоения.
Выполнение лабораторных работа по дисциплине " Метрология, стандартизация и сертификация" призвано расширить и углубить знания указанной дисциплине. Методические указания к лабораторным работам включают 6 работ по основным разделам этой дисциплины, главным образом в области метрологии и стандартизации, в том числе:
получение практических навыков работы по оценке точности взвешивания и проведению поверки на высокоточных лабораторных весах (работы № 1 –3);
измерение и оценка точности линейных размеров деталей машин (работы № 4 - 5);
рассмотрение стандартизации, классификации, конструкции, условных обозначений и основных размеров подшипников качения (работа № 6).
В процессе выполнения лабораторных работ студенты изучают:
устройство высокоточных лабораторных весов и приемы калибровки и взвешивания;
методы оценки точности взвешивания
методику проведения поверки высокоточных лабораторных весов;
основные методы и средства измерения геометрических параметров деталей машин;
методику выбора универсальных средств измерения линейных размеров и других геометрических параметров деталей,
устройство универсальных инструментов и приборов и методику измерений с их помощью геометрических параметров деталей;
методику оценки точности геометрических параметров 'деталей;
методику обработки результатов измерения с многократными наблюдениями,
правила округления и записи результатов наблюдений и измерений,
методы классификации, а также определения типа и основных размеров подшипников качения по условному обозначению.
Лабораторные работы, описанные в методических указаниях, выполняются, как правило, с помощью приборов и инструментов, используемых в промышленности и позволяющих изучать существующие методики измерений массы объектов и геометрических параметров деталей.
