- •Лабораторный практикум
- •Введение
- •I разработка функциональной схемы автоматизации
- •II выбор средств автоматизации
- •1 Описание процесса
- •2 Технологические параметры
- •3 Контрольные вопросы
- •1 Описание процесса.
- •2 Технологические параметры
- •3 Контрольные вопросы
- •1 Описание процесса
- •2 Технологические параметры
- •3 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 4
- •1 Описание процесса
- •2 Технологические параметры
- •3 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 5
- •1 Описание процесса
- •Технологические параметры
- •3 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 6
- •1 Описание процесса
- •2 Технологические параметры
- •3 Контрольные вопросы
- •1 Описание процесса
- •2 Технические параметры
- •3 Контрольные вопросы
- •1 Описание процесса
- •2 Технологические параметры
- •3 Контрольные вопросы
- •Проектирование систем автоматизации Лабораторный практикум
2 Технологические параметры
Температура а в1 зоне 220-230 °С
Температура во 2 зоне 235 °С
Температура во 3зоне 240 °С
Температура во 4зоне 245 °С
Давление плава полимера 0,15 Мпа
Расход воздуха на обдув 0,045 м3/с
Температура воздуха на обдув 0,15 Мпа
Влажность воздуха для охлаждения 65%
Число оборотов двигателя М1 20 об/с
Число оборотов двигателя М2 33 об/с
3 Контрольные вопросы
1 Задание на проектирование. Исходные данные и материалы.
2 На какой высоте размещают на щите управления показывающие приборы ?
3 Унифицированные сигналы систем автоматизации.
24
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 7
Тема: Разработка функциональной схемы автоматизации процесса производства газированных напитков. Выбор средств автоматизации.
К – холодильник;
КЖ – ёмкость для кулканажа;
Ф – фильтр;
С – сатуратор;
СО – станция подачи углекислого газа;
ПР – полуавтомат разлива;
БО – ёмкость излишней воды;
Н1,2,3 – насосы.
Рисунок 7 – Схема процесса производства газированных напитков
1 Описание процесса
Процесс сатурирования предназначен для насыщения углекислым газом различных напитков, составленных на основе питьевой воды.
Вода из подземных источников поступает в ёмкость КЖ, одновременно
25
поступают в неё и компоненты напитка, где происходит их смешивание.
С помощью насоса Н1, приготовленный раствор поступает в холодильник К, где охлаждается до 4 0С за счёт теплообмена с охлаждающей жидкостью. Охлаждающая жидкость приготовляется на специальной холодильной установке.
Затем вода, пройдя через фильтр Ф тонкой очистки, с помощью насоса Н2 подаётся в сатуратор С.
Сатуратор представляет собой колонку насыщения воды двуокисью углерода. Двуокись углерода поступает непосредственно в колонну, в зависимости от уровня воды в колонне и давления в сатураторе в пределах 0.3-0.4 МПа.
Насыщенный газом напиток поступает в ёмкость полуавтомата разлива ПР. Излишняя вода из бака автомата разлива сбрасывается в ёмкость БО, где при достижении заданного уровня воды, с помощью насоса Н3 , обратно подаётся в сатуратор С.
2 Технические параметры
Объем воды, поступающей в КЖ 0,1 м3/с
Температура в К 4 °С
Давление после насосов Н1,Н2,Н3 0,2 Мпа
Давление в колонне С 0,25 м3/с
Расход СО 0,015 м3/с
Уровень в емкости ВО 100%
Перепад давления на Ф 0,0001Мпа
Температура охлаждающей жидкости -2 °С
Количество газированной воды 0,06 м3/с
Расход компонентов 0,0015 м3/с
