
- •25. Способы удаления и транспортирования стружки в механических цехах.
- •26. Методика выбора структуры цеха и организационных форм его подразделений.
- •27. Выбор оптимального варианта расположения оборудования и рабочих мест.
- •27.2. (2Ой вид ответа)
- •3 Определение типа производства
- •Планировка участка
- •5 Выбор и обоснование транспортных средств
- •6 Проектирование системы сборки стружки
- •28. Определение числа производственных рабочих при укрупненном и детальном проектировании.
- •29. Задание на проектирование, исходные данные и предпосылки для выбора и конструирования приспособления.
- •30. Требования к оформлению сборочных чертежей приспособлений.
- •Требования, предъявляемые к приспособлениям
29. Задание на проектирование, исходные данные и предпосылки для выбора и конструирования приспособления.
Определение процесса проектирования. Содержание технического задания на проектирование. Исходные данные и информация при проектировании. Конкретные шаги при проектировании приспособления. Выбор схемы приспособления. Составление расчетной схемы и исходного уравнения для расчета зажимного усилия. Порядок составления расчетной схемы. Определение места приложения сил на расчетной схеме. Расчет конструктивных параметров привода приспособления.
Процесс проектирования. Основные понятия и определения. В процессе проектирования используются следующие принципы: а) иерархичности; б) декомпозиции; в) многоэтапности; г) итерационности; д) типизации и унификации проектных решений, методологии и средств проектирования. Принцип иерархичности заключается в структуризации (разбиении) представлений об объекте проектирования на уровни описания ( на верхнем уровне объект, как система; на следующем уровне выделяются обеспечивающие подсистемы; далее агрегаты, из них выделяются узлы и на последнем уровне - конструктивные элементы). В результате применения принципа иерархичности последовательно наращивается сложность описания объекта. Обратите внимание! В определении принципа говорится о структуризации описаний, т.к. физически объект не существует, а является только представлениями о будущем реальном объекте в коллективе проектировщиков! Декомпозиция означает структуризацию (разбиение) представлений соответствующего уровня описания объекта на составные части с целью их раздельного проектирования с учетом согласования принимаемых проектных решений. Многоэтапность проектирования означает, что процесс проектирования в соответствии со степенью готовности проектных решений подразделяется на стадии, этапы, проектные процедуры и операции. В процессе проектирования выделяют стадии предпроектных исследований, технического задания, технического предложения, технического и рабочего проектов, испытаний и внедрения. Содержание отдельных стадий проектирования регламентируется в ГОСТ 23501.1-79, а технического проекта - в ГОСТ 23501.106-85. Подробнее о содержании этих стадий будет говориться на следующей лекции. Этапы проектирования включают формирование всех требующихся описаний объекта, относящихся к одному или нескольким иерархическим уровням или аспектам проектирования (функциональному, конструкторскому, информационному или технологическому). Составными частями этапа являются проектные процедуры.
30. Требования к оформлению сборочных чертежей приспособлений.
Особенности постановки размеров при оформлении сборочных чертежей приспособлений. Основные размеры, проставляемые на чертежах приспособлений. Технические условия на приспособления. Требования, предъявляемые к конструкции разрабатываемых приспособлений. Задачи, решаемые с помощью приспособлений. Устранение выверки при использовании приспособлений. Повышение производительности труда и расширение технологических возможностей оборудования при использовании приспособлений. Обеспечение точности и эффективности при использовании различных конструкций приспособлений. Экономическая целесообразность использования приспособлений.
Количество сборочных чертежей должно быть минимальным, но достаточным для рациональной организации производства (сборки и контроля) изделий. При необходимости на сборочных чертежах приводят данные о работе изделия и о взаимодействии его частей.
Сборочный чертеж должен содержать:
а) изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу, и обеспечивающее возможность осуществления сборки и контроля сборочной единицы.
Допускается на сборочных чертежах помещать дополнительные схематические изображения соединения и расположения составных частей изделия;
б) размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые должны быть выполнены или проконтролированы поданному сборочному чертежу.
Допускается указывать в качестве справочных размеры деталей, определяющие характер сопряжения;
в) указания о характере сопряжения и методах его осуществления, если точность сопряжения обеспечивается не заданными предельными отклонениями размеров, а подбором, пригонкой и т. п., а также указания о выполнении неразъемных соединений (сварных, паяных и др.);
г) номера позиций составных частей, входящих в изделие;
д) габаритные размеры изделия;
е) установочные, присоединительные и другие необходимые справочные размеры;
ж) техническую характеристику изделия (при необходимости);
з) координаты центра масс (при необходимости).
Примечания:
1. Данные, указанные в перечислении д допускается не указывать на чертежах сборочных единиц, не являющихся предметом самостоятельной поставки.
2. Данные, указанные в подпунктах ж и з настоящего пункта, не помещают на сборочном чертеже, если они приведены в другом конструкторском документе на данное изделие, например, на габаритном чертеже.
При указании установочных и присоединительных размеров должны быть нанесены:
координаты расположения, размеры с предельными отклонениями элементов, служащих для соединения с сопрягаемыми изделиями;
другие параметры, например, для зубчатых колес, служащих элементами внешней связи, модуль, количество и направление зубьев.
На сборочном чертеже допускается изображать перемещающиеся части изделия в крайнем или промежуточном положении с соответствующими размерами. Если при изображении перемещающихся частей затрудняется чтение чертежа, то эти части допускается изображать на дополнительных видах с соответствующими надписями, например: "Крайнее положение каретки поз. 5".
Нанесение размеров. В отличие от простановки размеров на рабочих чертежах, на сборочных чертежах проставляются лишь основные размеры. К таким размерам относятся: габаритные размеры изделия, размеры между центрами или осями деталей, присоединительные размеры и размеры, необходимые для монтажа. Нанесение на сборочном чертеже лишних размеров только затемняет чертёж и служит препятствием для его чтения. Сборочные чертежи иногда приходится снабжать добавочными изображениями: а) наложенных проекций деталей; б) проекций, имеющих вспомогательное значение и в) изображением крайних сдвинутых положений подвижных частей механизма. Наложенные проекции. В некоторых случаях, в целях сокращения числа проекций, целесообразно изобразить на чертежах форму частей машины или механизма, как бы отпавших в разрезе. Тогда на соответствующем месте разреза изображают наложенную проекцию. При обозначении наложенных проекций руководствуются ГОСТ 3456-46. Так, например, на профильной проекции чертежа плунжерного насоса (фиг. 471) показаны очертания прилива (штрих-пунктирные линии). На горизонтальной плоскости проекций этот прилив показан в разрезе.