1. Предохраняет режущую кромку от износа

2. Увеличивает действующий передний угол ɣ (главный передний угол, кот находится между передней поверх. резца и плоскостью, проведенной параллельно основной плоскости перпендикулярно плоскости резания)

Недостатки:

• Повышение шероховатости обработанной поверхности

• При достижении своей мах величины нарост срывается, при этом повреждая поверхность

13. Усадка стружки. Факторы, влияющие на усадку стружки.

При срезании металла в результате пластического сжатия и сдвигов увеличивается толщина стружки по сравнению с толщиной срезаемого слоя. Так как объем металла после деформации практически равен объему до деформации, а ширина стружки изменяется незначительно, то длина стружки становится короче длины срезаемого слоя (пути резца). Это явление называется усадкой стружки, а отношение длины срезаемого слоя к длине стружки – коэффициентом усадки стружки.

Факторы, влияющие на усадку стружки:

• геометрические элементы режущей части инструмента, элементы режима резания, обрабатываемый и инструментальный материалы;

• толщина: при увеличении толщины среза, но при отсутствии нароста, усадка стружки уменьшается;

• СОЖ: значительно снижают усадку стружки;

• чем больше угол резания, тем больше усадка стружки;

• если увеличивать радиус закругления при вершине, то усадка стружки возрастает.

15. Теплообразование в зоне резания. Уравнение теплового баланса.

Уравнение теплового баланса:

Θ_деф. + Θ_{тр. по пер. поверх.} + Θ_{тр. по зад. поверх.} = Θ_стр. + Θ_инстр. + Θ_загот.

Источники теплообразования в зоне резания:

• Θ _{деформации} – количество теплоты образующейся в результате сдвига элементов стружки;

• Θ _{трение по передней поверхности} – количество теплоты выделяющейся при трении стружки о переднюю поверхность инструмента;

• Θ _{трение по задней поверхности} – количество теплоты образующейся при трении обрабатываемой поверхности о заднюю поверхность инструмента.

Из зоны резания:

• Θ _{стружки} – количество теплоты, уносимое стружкой из зоны резания;

• Θ _{стружки} – количество теплоты, поступающее в тело инструмента;

• Θ _{стружки} – количество теплоты, поступающее в заготовку.

15. Влияние различных факторов на температуру резания (глубина, подача, скорость, обрабатываемый материал).

Глубина резания. Этот параметр оказывает минимальное воздействие на температуру в зоне резания. С увеличение глубины резания общее количество теплоты увеличивается, так как увеличивается работа. Однако с увеличение глубины резания, возрастает и длина активной части режущей кромки участвующей в резании, что улучшает теплоотводность. Поэтому не смотря на то, что общее количество температур возрастает, температура в каждой точке контакта резца со стружкой и заготовкой будет возрастать незначительно.

Подача. С увеличением подачи возрастают силы резания, а следовательно и температура в зоне резания. Однако максимальные силы P_z возрастает в меньшей степени, чем возрастает подача.

Скорость. С увеличением скорости резания уменьшается силы резания, следовательно температура резания будет снижаться.

Обрабатываемый материал.

1. Чем выше предел прочности и твердость обрабатываемого материала, тем больше силы сопротивления резанию, следовательно большую работу требуется выполнить и большее количество теплоты будет образовываться в зоне резания.

2. Чем выше теплопроводность и теплоемкость обрабатываемого материала, тем интенсивнее отвод теплоты от зоны её образования, уходящий в стружку и заготовку, тем меньше температура поверхностных слоев режущего инструмента.