
- •А.А. Бочкарев управление качеством логистического сервиса в цепях поставок
- •Санкт-Петербург
- •Введение
- •1. Введение в управление качеством
- •1.1. Предмет и задачи дисциплины
- •1.2. Управление качеством как фактор успеха предприятия в конкурентной борьбе
- •1.3. История развития систем управления качеством
- •Вопросы для самопроверки
- •2. Общие понятия управления качеством
- •2.1. Основные понятия и определения
- •2.2. Показатели качества как основная категория оценки потребительских ценностей
- •Вопросы для самопроверки
- •3. Процесс и содержание управления качеством продукции и услуг
- •3.1. Взаимосвязь общего менеджмента и менеджмента качества
- •3.2. Петля качества. Цикл Деминга
- •3.3. Механизм управления качеством
- •3.4. Существующие системы управления качеством
- •Вопросы для самопроверки
- •4. Общие функции управления качеством продукции
- •4.1. Планирование процесса управления качеством
- •4.2. Организация, координация и регулирование процесса управления качеством
- •4.3. Мотивация
- •4.4. Контроль, учет и анализ процессов управления качеством
- •Вопросы для самопроверки
- •5. Специальные подсистемы управления качеством
- •5.1. Стандартизация в системе управления качеством
- •5.2. Сертификация
- •Вопросы для самопроверки
- •6. Методы статистического управления процессами
- •6.1. Понятие и элементы статистического управления процессами
- •6.2. Типы контрольных карт
- •6.3. Принципы построения контрольных карт
- •6.4. Применение контрольных карт
- •6.5. Анализ пригодности процессов для обеспечения стабильного уровня качества
- •Вопросы для самопроверки
- •7.2. Показатели функционирования, применяемые в цепи поставок
- •7.3. Сбалансированная система показателей для логистической деятельности
- •7.4. Оценка качества сервиса в логистике. Gap-модель Зейтгамла
- •7.5. Методы защиты качества готовой продукции: предотвращение повреждений в процессе хранения и транспортировки
- •Вопросы для самопроверки
- •8. Надежность цепи поставок
- •4.1. Надежность цепи поставок: проблемы и методы оценки
- •8.2. Нормирование требований к надежности цепи поставок
- •8.3. Структурная и структурно-функциональная модель надежности цепи поставок
- •4.4. Оптимизация планирования поставок с учетом требований к безотказности
- •Вопросы для самопроверки
- •Заключение
- •Список литературы
- •Термины и определения
- •Принципы Деминга
- •Десять этапов повышения качества по Джурану
- •Содержание
3.2. Петля качества. Цикл Деминга
Объектами управления качества продукции являются все элементы, образующие петлю качества. Под петлей качества в соответствии с международными стандартами ИСО понимают замкнутый в виде кольца (рис. 3.4) жизненный цикл продукции, включающий следующие основные этапы: маркетинг; проектирование и разработку технических требований, разработку продукции; материально-техническое снабжение; подготовку производства и разработку технологии и производственных процессов; производство; контроль, испытания и обследования; упаковку и хранение; реализацию и распределение продукцию; монтаж; эксплуатацию; техническую помощь и обслуживание; утилизация. Нужно иметь в виду, что в практической деятельности в целях планирования, контроля, анализа и прочее эти этапы могут разбивать на составляющие. Наиболее важным здесь является обеспечение целостности процессов управления качеством на всех этапах жизненного цикла продукции.
С помощью петли качества осуществляется взаимосвязь изготовителя продукции с потребителем и со всеми объектами, обеспечивающими решение задач управления качеством продукции.
Рис. 3.4. Петля качества
Управление качеством продукции осуществляется циклически и проходит через определенные этапы, именуемые циклом Деминга. Реализация такого цикла называется оборотом цикла Деминга.
Понятие цикла Деминга не ограничивается только управлением качества продукции, а имеет отношение и к любой управленческой и бытовой деятельности. Последовательность этапов цикла Деменга показана на рис. 3.5 и включает: планирование (PLAN); осуществление (DO); контроль (CHECK); управление воздействием (ACTION).
Рис. 3.5. Цикл Деминга
В круговом цикле, который мы подсознательно используем в повседневной жизни, заключается сущность реализации, так называемых, общих функций управления, рассмотренных ранее, имея в виду, что эти функции направлены на обеспечение всех условий создания качественной продукции и качественного ее использования.
Таким образом, при управлении качеством в целях обеспечения системности этого процесса необходимо объединить кольцо качества с циклом (кругом) Деминга (табл. 3.1), что будет характеризовать основные виды действий на протяжении жизненного цикла продукции. Тогда полнота основных видов деятельности на всем поле полученной матрицы будет характеризовать степень комплексности процесса управления качеством по отдельным видам продукции.
Таблица 3.1
Характеристика основных видов действий на протяжении жизненного цикла продукции
Этапы жизненного цикла продукции |
Этапы цикла Дэминга |
|||
планирование |
осуществление |
контроль |
управление воздействием |
|
Маркетинг |
x |
|
|
|
Проектирование и разработка |
x |
|
|
|
МТС |
x |
|
|
|
Разработка технологии |
x |
|
|
|
Производство |
|
x |
|
|
Контроль и испытание |
|
|
x |
|
Упаковка и хранение |
|
x |
|
|
Распределение и реализация |
|
|
|
x |
Монтаж |
|
|
|
x |
Эксплуатация |
|
|
|
x |
Техпомощь и обслуживание |
|
|
|
x |
Утилизация |
|
|
|
x |
Управление качеством отличается от контроля, который в основном сводится к отделению хороших изделий от плохих. Качество продукта после завершения процесс производства не может быть изменено в результате контроля.
Управление качеством имеет дело со всей системой разработки, производства, эксплуатации (потребления) и утилизации товара. Задачей управления качеством является установление причин брака, где бы он не возникал, а затем устранение этих причин и обеспечение производства продукции лучшего качества.