
- •А.А. Бочкарев управление качеством логистического сервиса в цепях поставок
- •Санкт-Петербург
- •Введение
- •1. Введение в управление качеством
- •1.1. Предмет и задачи дисциплины
- •1.2. Управление качеством как фактор успеха предприятия в конкурентной борьбе
- •1.3. История развития систем управления качеством
- •Вопросы для самопроверки
- •2. Общие понятия управления качеством
- •2.1. Основные понятия и определения
- •2.2. Показатели качества как основная категория оценки потребительских ценностей
- •Вопросы для самопроверки
- •3. Процесс и содержание управления качеством продукции и услуг
- •3.1. Взаимосвязь общего менеджмента и менеджмента качества
- •3.2. Петля качества. Цикл Деминга
- •3.3. Механизм управления качеством
- •3.4. Существующие системы управления качеством
- •Вопросы для самопроверки
- •4. Общие функции управления качеством продукции
- •4.1. Планирование процесса управления качеством
- •4.2. Организация, координация и регулирование процесса управления качеством
- •4.3. Мотивация
- •4.4. Контроль, учет и анализ процессов управления качеством
- •Вопросы для самопроверки
- •5. Специальные подсистемы управления качеством
- •5.1. Стандартизация в системе управления качеством
- •5.2. Сертификация
- •Вопросы для самопроверки
- •6. Методы статистического управления процессами
- •6.1. Понятие и элементы статистического управления процессами
- •6.2. Типы контрольных карт
- •6.3. Принципы построения контрольных карт
- •6.4. Применение контрольных карт
- •6.5. Анализ пригодности процессов для обеспечения стабильного уровня качества
- •Вопросы для самопроверки
- •7.2. Показатели функционирования, применяемые в цепи поставок
- •7.3. Сбалансированная система показателей для логистической деятельности
- •7.4. Оценка качества сервиса в логистике. Gap-модель Зейтгамла
- •7.5. Методы защиты качества готовой продукции: предотвращение повреждений в процессе хранения и транспортировки
- •Вопросы для самопроверки
- •8. Надежность цепи поставок
- •4.1. Надежность цепи поставок: проблемы и методы оценки
- •8.2. Нормирование требований к надежности цепи поставок
- •8.3. Структурная и структурно-функциональная модель надежности цепи поставок
- •4.4. Оптимизация планирования поставок с учетом требований к безотказности
- •Вопросы для самопроверки
- •Заключение
- •Список литературы
- •Термины и определения
- •Принципы Деминга
- •Десять этапов повышения качества по Джурану
- •Содержание
Вопросы для самопроверки
Дайте определение понятий возможности процесса и пригодность процесса.
Что называют изменчивостью в данных процесса? Каковы ее причины?
Что в управлении качеством называют решением проблем? Назовите основные методы решения проблем.
Назовите и охарактеризуйте основные стратегии, используемые в статистическом управлении процессами.
Дайте определение понятий стабильность, стабильный процесс и статистически управляемое состояние.
Назовите и охарактеризуйте основные типы контрольных карт.
Каковы преимущества контрольных карт для альтернативного признака и контрольных карт для непрерывных переменных?
В чем заключается сущность общего подхода к построению контрольных карт и интерпретации представленных данных?
Какие действия должны быть выполнены до применения контрольных карт?
Что представляют собой выборочные средние и выборочные размахи R и как они рассчитываются?
Что представляют собой среднее процесса и среднее размахов и как они рассчитываются?
Для чего служат контрольные границы и как они рассчитываются?
Для чего проводят оценку статистически управляемого состояния процесса?
Какова методика оценки статистически управляемого состояния процесса при анализе - и R-карт?
Каковы требования к данным при построении p-карты?
Что представляют собой доля несоответствующих единиц p и средняя доля несоответствующих единиц и как их вычисляют?
Для чего служат контрольные границы и как они рассчитываются?
Какова методика оценки статистически управляемого состояния процесса при анализе p-карты?
С какой целью проводят оценку возможностей процесса?
При выполнении каких условий проводят количественную оценку возможностей процесса?
Назовите и охарактеризуйте основные показатели возможностей процессов?
Почему ни один отдельно взятый индекс или стандартное отклонение не может описать процесс? Какие индексы возможностей процесса рекомендуется рассматривать совместно?
7. КАЧЕСТВО ВЫПОЛНЕНИЯ
ЛОГИСТИЧЕСКИХ ФУНКЦИЙ
И ОПЕРАЦИЙ
7.1. Проблема качества в логистике
Подавляющее большинство компаний, если не работают постоянно над повышением качества продукции и сервиса, то хотя бы обязательно декларируют это в своих лозунгах и миссиях. Качество, в том числе и логистического сервиса, становится все более важным, а чаще всего решающим аргументом в конкурентной борьбе за потребителя. Поддержание высоких стандартов качества товара и сервиса является важнейшей логистической функцией.
Управление качеством в логистике можно рассматривать по отношению к каждой логистической операции или в более общем плане по отношению к качеству готовой продукции и качеству логистического сервиса, понимая под этим весь спектр логистических услуг по продвижению товара конечному потребителю. Процесс управления качеством логистического сервиса можно представить в виде следующей схемы (рис. 7.1).
На схеме, которая состоит из нескольких этапов (шагов), показано, что управление качеством зависит от выбранной логистической концепции и стратегии качества.
Организация логистического менеджмента предполагает, что высшее руководство фирмы (например, вице-президент или директор по логистике) устанавливают соответствующие процедуры управления и контроля в зависимости от выбранной стратегии. В реализации же логистической концепции участвует весь персонал фирмы, включая и рабочих, которым должны быть понятны цели и задачи управления и повышения качества продукции (сервиса), связанные с логистическим менеджментом. Этот этап помогает логистике определить лидерство по отношению к сфере качества.
Рис. 7.1. Управление качеством логистического сервиса
Назначением 3-го этапа является определение и обоснование требований, которые предъявляются потребителями к тем или иным выполняемым логистическим функциям, причем эти требования могут предъявляться как отдельным звеньями логистической сети друг к другу, так и конечными потребителями опосредовано через качество товара и сервиса. В то время, как большинство компаний фокусируется на нуждах внешних потребителей, для решения проблемы логистического качества также важны и внутренние потребители, т.е. производственные подразделения и персонал, задействованный в сферах маркетинга, финансов и т .д. На этом этапе требуется постоянное отслеживание изменений в требованиях потребителей и использование таких подходов, как анкетирование, структурированные интервью, фокусирование на отдельных группах и т.п. Кроме непрерывного изучения потребительских запросов необходим мониторинг изменяющихся рыночных приоритетов.
С идентификацией требований и нужд потребителей тесно связан этап контроля текущих уровней исполнения принимаемых решений по управлению логистическим качеством. Для этого необходим определенный методический инструментарий измерения отклонений от заданного уровня качества. Таким инструментарием в контроле производственных процедур являются различные статистические методы выборочного и непрерывного контроля, карты контроля качества, диаграммы, Парето-анализ и т.п. Связь между 3-м и 4-м этапами осуществляется обычно с помощью системного подхода и анализа. В ключевых логистических функциях, таких как транспортировка, управление запасами, складирование, упаковка, информационная поддержка, должны быть установлены определенные уровни (стандарты) качества. Стратегия управления качеством является подчиненной по отношению к логистической и маркетинговой стратегиям и должна фокусироваться на:
понимании нужд потребителей;
непрерывном улучшении качества обслуживания;
измерении уровня достигнутого качества сервиса и непрерывном мониторинге;
инициативах в обучении и переподготовке работников;
организационных преобразованиях.
Следующим этапом является выполнение (реализация) принятой стратегии качества. Сложность процесса реализации заключается в многообразии аспектов качества сервиса, связанном с множеством логистических операций и функций, осуществляемых персоналом компании и логистическими посредниками. Задача логистического менеджмента заключается в выработке единой идеологии и обеспечении понимания позиции фирмы всеми категориями работников: средним и низшим эшелонами менеджмента, производственными, складскими и другими категориями работников и т.д. В конечном счете формируется философия TQM в изготовлении и продвижении продукта и логистического сервиса для конечного потребителя.
Для сохранения и расширения своих позиций на рынке большинство фирм стремится постоянно улучшать качество продукции и логистического сервиса, поддерживая и устанавливая более высокие стандарты качества. Политика непрерывного улучшения качества обычно реализуется путем определенной процедуры, алгоритм которой показан на рис. 7.2.
Рис. 7.2. Модель процесса непрерывного улучшения и совершенствования качества обслуживания [16]