
- •Министерство образования и науки российской федерации
- •Московский государственный университет технологий и управления имени к.Г. Разумовского
- •Комплект учебно – методических указаний
- •1 Теоретическая часть
- •2 Практическая часть
- •1 Теоретическая часть
- •2 Практическая часть
- •1 Теоретическая часть
- •2 Практическая часть
- •Материальный баланс и его роль в проектировании химико-технологических систем
- •Тема: «Расчет материального баланса процесса выделения пропилена из ппф»
- •1 Теоретическая часть
- •Практическая часть
- •Составить исходные данные для расчета:
- •4.2 Составить схему материальных потоков процесса:
- •4.3 Рассчитать материальный баланс процесса:
- •3. Задания для самостоятельной работы
- •Контрольные вопросы
- •1 Теоретическая часть
- •2 Практическая часть
- •5.1 Производство хлорпроизводных метана
- •5.2 Производство хлористого этила методом газофазного гидрохлорирования этилена
- •1 Теоретическая часть
- •2. Замещение атомов водорода в боковой цепи:
- •3.Присоединение хлора по п-связям в ядре.
- •2 Практическая часть
- •6.1 Процесс хлорирования бензола
- •1 Теоретическая часть
- •2) Прямую гидратацию в присутствии кислотного катализатора (одноступенчатая гидратация)
- •2 Практическая часть
- •7.1 Процесс гидратации этилена
- •1 Теоретическая часть
- •2 Практическая часть
- •8.1 Процесс алкилирования бензола этиленом
- •1 Теоретическая часть
- •2 Практическая часть
- •9.1 Процесс сульфирования бензола
- •1 Теоретическая часть
- •2 Практическая часть
- •1 Теоретическая часть
- •2 Практическая часть
- •11.1 Производство циклогексанона дегидрированием циклогексанола
- •11.2 Производство стирола дегидрированием этилбензола
- •11.3 Производство формальдегида методом дегидрирования метанола
- •11.4 Производство анилина каталитическим гидрированием нитробензола
- •Контрольные вопросы
- •1 Теоретическая часть
- •2 Практическая часть
- •3. Задания для самостоятельной работы
- •Контрольные вопросы
- •1 Теоретическая часть
- •2 Практическая часть
- •13.1 Производство терефталевой кислоты жидкофазным окислением п-ксилола
- •13.2 Производство малеинового ангидрида окислением ббф
- •13.3 Производство фенола и ацетона кумольным способом
- •13.4 Производство фталевого ангидрида окислением о-ксилола кислородом воздуха в жидкой фазе.
- •13.5 Производство уксусной кислоты окислением ацетальдегида кислородом воздуха
- •13.6 Производство акролеина
- •1 Теоретическая часть
- •2 Практическая часть
- •1 Теоретическая часть
- •2 Практическая часть
- •15.1 Процесс сополимеризации бутадиена-1,3 и акрилонитрила
- •15.2 Процесс сополимеризации винилацетата и винилхлирида
- •15.3 Процесс сополимеризации бутадиена-1,3 и стирола
- •15.4 Процесс сополимеризации бутадиена-1,3 и α- метилстирола
11.3 Производство формальдегида методом дегидрирования метанола
Эндотермическую реакцию дегидрирования проводят в трубчатом реакторе, в межтрубном пространстве которого циркулирует горячий газ от сжигания топлива. Метанол предварительно испаряют, пары перегревают до 450оС и подают в реактор: CH3OH↔CH2O+ H2
По выходе из реактора контактные газы охлаждают в холодильнике-конденсаторе. Жидкая фаза поступает на ректификацию, а водосодержащие газы утилизируется.
Задача №19
Исходные данные |
Вариант |
||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||||
Пропускная способность по метанолу, т/сут Потери метанола, % масс Состав метанола, % масс -метанол -диэтиловый эфир Условия реакции: -температура, оС -давление, атм |
50 1,1
97,5 2,5
476 1 |
40 1,2
96,5 3,5
480 1 |
35 1,3
95,5 4,5
490 1 |
60 1,4
94,5 5,5
500 1 |
40 1
97 3
470 1 |
55 1,6
95,3 4,7
485 1 |
50 1,5
98 2
500 1 |
45 2
96 4
520 1 |
38 1
99 1
490 1 |
28 2
98 2
525 1 |
|||
Температурная зависимость Кр |
lg Kp=4500 / Т-6,47 |
||||||||||||
Степень достижения равновесия |
0,93 |
0,92 |
0,95 |
0,91 |
0,89 |
0,8 |
0,95 |
0,87 |
0,88 |
0,9 |
Задача № 20
Исходные данные |
Вариант |
||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||||
Производительность по формальдегиду, т/сут Потери формальдегида, % масс Состав метанола, % масс -метанол -диэтиловый эфир Условия реакции: -температура, оС -давление, атм |
50 1,1
97,5 2,5
476 1 |
40 1,2
96,5 3,5
480 1 |
35 1,3
95,5 4,5
490 1 |
60 1,4
94,5 5,5
500 1 |
45 1,5
94 6
505 1 |
55 1,6
95,3 4,7
485 1 |
25 2
96 4
510 1 |
20 1
95 5
475 1 |
30 1
97 3
470 1 |
28 2
98 2
525 1 |
|||
Температурная зависимость Кр |
lg Kp=4500 / Т-6,47 |
||||||||||||
Степень достижения равновесия |
0,93 |
0,92 |
0,95 |
0,91 |
0,89 |
0,8 |
0,9 |
0,88 |
0,9 |
0,9 |