- •Всероссийский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности (внииб) Технология целлюлозно - бумажного производства
- •1.6.1. Автоматизация процессов периодической варки целлюлозы
- •1.6.1.1. Характеристика объекта управления
- •1.6.1.3. Задачи управления процессами периодической варки целлюлозы
- •1.6.1.4. Управление процессами периодической сульфатной варки целлюлозы
- •1.6.1.5. Управление процессами двухступенчатой сульфатной варки (целлюлоза для химической переработки)
- •1.6.1.6. Математические модели сульфитной варки
- •1.6.1.7. Стратегия управления процессами периодической варки целлюлозы
- •1.6.1.8. Периодическая сульфатная варка с использованием тепла черного щелока
- •1.6.2.1. Характеристика объекта управления
- •1.6.2.2. Функциональные схемы автоматизации варочных котлов
- •7.6.2.3. Современные асутп непрерывной варки целлюлозы
- •1.6.2.4. Принципы и способы решения задач управления в современных системах автоматизации варочных котлов непрерывного действия
- •1.6.2.5. Датчики и регулирующая арматура современных систем автоматизации варочных котлов
- •1.6.3. Автоматизация процессов отбелки целлюлозы
- •1.6.3.1. Характеристика объекта управления
- •1.6.3.3. Основные варианты структуры систем управления ступенями отбелки целлюлозы
- •1.6.3.4. Автоматические измерители специальных параметров процессов отбелки целлюлозы
- •1.6.3.5. Управление ступенями отбелки
- •1.6.4. Автоматизация процессов регенерации химикатов в содорегенерационном котлоагрегате
- •1.6.4.1. Характеристика объекта управления
- •1.6.4.2. Модификация объекта управления
- •1.6.4.3. Стратегия управления регенерацией щелоков в срк
- •1.6.4.4. Задачи системы управления срк
- •1.6.4.5. Специализированные датчики
- •1.6.5. Автоматизация процесса регенерации извести
- •1.6.5.1. Характеристика объекта управления
- •1.6.5.3. Аналитическая математическая модель объекта управления
- •1.6.5.4. Стационарный режим вращающейся известерегенерационной печи
- •1.6.5.5. Линеаризация системы уравнений стационарного режима
- •1.6.5.6. Метод исследования динамики известерегенерационной печи
- •1.6.5.7. Принципы автоматизации вращающихся печей
- •1.6.6.1. Характеристика объекта управления
- •1.6.6.2. Автоматизация процесса размола целлюлозы
- •Технические характеристики измерителя btg Opticon
- •1.6.6.4. Автоматизация процесса формования полотна
- •1.6.6.3. Автоматизация процесса составления композиции бумажной массы
- •Технические характеристики измерителей smart pulp
- •1.6.6.5. Автоматизация процесса сушки полотна
- •1.6.6.6. Системы управления качеством полотна
- •1.6.8. Оперативно-диспетчерское управление целлюлозно-бумажным производством
- •1.6.8.1. Направления развития систем оперативно-диспетчерского управления
- •1.6.8.2. Структура систем оперативно-диспетчерского управления
- •1.6.8.3. Функции и задачи асоду
- •1.6.9. Оперативно-диспетчерское управление энергетическим хозяйством предприятия
- •1.6.9.2. Структура асодуэ
- •1.6.10. Примеры реализации асоду в цбп
1.6.9. Оперативно-диспетчерское управление энергетическим хозяйством предприятия
Энергетическое хозяйство предприятия ЦБП представляет собой сложную систему объектов производства и распределения энергоресурсов, обеспечивающих работу основных и вспомогательных производств предприятия и жизнедеятельность близлежащих населенных пунктов.
Большое количество производств, входящих в состав целлюлозно-бумажного предприятия, значительная энергоемкость технологических процессов производства, потребность в различных энергоносителях, сложность и большая распределенность энергетических сетей и вытекающая отсюда необходимость сбора и обработки больших объемов оперативной и учетной информации, характеризующей текущее состояние производства и потребления энергоресурсов, обуславливают необходимость создания автоматизированных систем оперативно-диспетчерского управления энергохозяйством (АСОДУЭ) предприятий ЦБП.
В энергетике, в том числе энергетике ЦБП, оперативное (диспетчерское) управление применяется давно и имеет некоторые специфические особенности. Во-первых, оперативное управление энергообъектами не только служит повышению эффективности производственного процесса, но и является главным средством обеспечения скоординированной и безаварийной работы объектов энергетики и основного производства. Во-вторых, АСОДУ в энергетике неразрывно связаны с системами телеметрии, в течение десятилетий определявшими возможности и ограничения ОДУ объектами энергетики предприятий.
В последние годы для крупных промышленных потребителей, какими являются предприятия ЦБП, применение АСОДУЭ стало особенно актуальным с возникновением оптового рынка электроэнергии. Немаловажную роль в развитии АСОДУЭ энергопотребляющих предприятий, покупающих или собирающихся покупать электроэнергию на оптовом рынке электроэнергии (ОРЭ), сыграло принятие регламента допуска субъектов ОРЭ к торговой системе, предъявляющего достаточно жесткие требования к техническому обеспечению систем диспетчерского управления всех участников оптового рынка. Так, в регламенте оговаривается необходимость соответствия протоколов передачи информации требованиям МЭК, указывается обязательность сопровождения всех данных метками единого астрономического времени, ограничивается время передачи информации, прохождения команд и пр. Кроме того, согласно регламенту, система телеметрии должна служить резервным источником информации по всем точкам коммерческого учета, и объем передаваемой системному оператору оптового рынка электроэнергии информации должен полностью обеспечивать оперативный контроль электрической сети и регистрацию качества электрической энергии.
1.6.9.1. Назначение АСОДУЭ
АСОДУЭ выполняет функции управления работой энерговырабатывающего и энергопотребляющего оборудования систем энергоснабжения предприятия в составе комплексной системы управления предприятием, совместно с АСУ технологическими процессами, производствами и системами организационно-экономического управления.
АСОДУЭ предприятия предназначена для обеспечения контроля и управления получением-выработкой, распределением и энергопотреблением оборудования, цехов и производств предприятия на основе автоматизации сбора, расчета, анализа и представления оперативной информации о текущем состоянии оборудования и процессов энергоснабжения; расчета, анализа и представления интегральной информации и контроля выполнения плановых заданий; регулирования и управления параметрами и расходом энергоносителей, работой энергооборудования.
К основным функциям АСОДУЭ при управлении производственными процессами относятся:
сбор и хранение информации от систем АСУТП энергооборудования, локальных измерительных систем, систем коммерческого учета энергоносителей и от собственных информационных датчиков;
контроль состояния оборудования и сетей энергоснабжения, потребления топливно-сырьевых и энергетических ресурсов, контроль нагрузок энергетического и технологического оборудования;
диспетчеризация энергоснабжения, обеспечивающая текущий мониторинг (контроль «в реальном времени» за выполнением технологических операций) производства;
управление качеством конечного продукта энергохозяйства — энергоносителей, основывающегося на измерениях его параметров (в том числе и в режиме РВ), регистрации отклонения параметров качества от заданных и выработке управляющих воздействий, направленных на устранение отклонений;
планирование (прогнозирование) и управление производственным процессом энергоснабжения;
обеспечение персонала предприятия объективной, достоверной и своевременной информацией о работе объектов энергопроизводства;
автоматизированное формирование основных производственных и экономических показателей энергохозяйства;
автоматизированная идентификация отклонений технологических и производственных показателей и причин их возникновения;
анализ производительности, основывающийся на анализе полученной в АСОДУЭ информации о реальном ходе и реальных результатах производственных процессов;
обеспечение информационного взаимодействия различных систем, управляющих технологическими процессами;
информационное обеспечение принятия управленческих решений.
