6. Определение потребности в комплектующих изделиях на производство

Потребность в комплектующих изделиях определяется по спе­цификации и вносится в таблицу 6.

Таблица 6

Ведомость потребности в комплектующих деталях

№	Наименование изделия	Количество на изделие, шт.	Количество на про­грамму, шт.	Цена единицы, руб.	Сумма затрат, тыс. руб.
					на из­делие	на про­грамму
Итого

6. Определение финансовых затрат на подготовку производства новых изделий

Затраты на подготовку производства новых изделий включают:

• затраты на проектирование изделия, технологии, норм време­ни, стендов, технологической оснастки.

- затраты на изготовление технологической оснастки, стендов, опытных образцов изделий.

Затраты на проектирование (3 ) по всем этапам могут быть

определены по формуле:

где Ч - численность по этапу (чел);

З_с - среднемесячная зарплата, руб. (принимается по статистиче­ским данным на момент выполнения работы);

Т - период подготовки в месяцах (берется по плану-графику подготовки производства);

34 - страховые взносы в процентах.

Затраты на изготовление (З_изг ) состоят из затрат на материалы и затрат на оплату труда рабочих (3_0т).

( т п Л

3„ =(£з_м+5Х|а (™с. руб.), (10)

где З_м - затраты на материалы (тыс. руб.);

З_от - затраты на оплату труда рабочих (тыс. руб.); п - количество категорий работающих;

а - коэффициент накладных расходов (для курсовой принима­ется 2,5);

ш - количество наименований материалов.

Принимается, что вся технологическая оснастка и стенды для данного изделия будут изготавливаться из стали. Масса приспособ­ления в среднем в несколько раз превышает массу заготовок (4-7 раз). Исходя из этого можно определить затраты на материал по следую­щей формуле:

IX=i*-yZ_np, (11)

^{1 Z}d

где З_{с и} - суммарные затраты на сталь на одно изделие всех марок

на все детали (табл. 5), тыс. руб.;

Z_d - суммарное количество деталей на изделие, включая и чу­гунные (шт.);

Z_np - суммарное количество оснастки всех сложностей, включая стенды (шт.);

у - коэффициент учитывающий отношение массы всех приспо­соблений к массе деталей (от 4 до 7).

Стенды в данном случае можно принять как технологическую оснастку и учесть в общем ее количестве.

где ^ х — суммарная трудоемкость этапов подготовки производства

к

(табл. 2);

к - число этапов.

в - средняя часовая тарифная ставка рабочего (руб.) принимает­ся по согласованию с преподавателем;

34 - страховые взносы (в %).

Затраты на изготовление опытного образца определяются по формуле:

(13)

³обр =(³«⁺3, + 3„.)а (тыс. руб.),

где З_м - затраты на материалы на одно изделие (тыс. руб.), (табл. 5);

З_к - затраты на комплектующие на одно изделие (тыс. руб.), (табл. 6);

3_0т - затраты на оплату труда (тыс. руб.);

Рассчитываются по формуле 12. Суммарная трудоемкость бе­рется на одно изделие из табл. 3.

а - коэффициент накладных расходов.

Таблица 7

Затраты на подготовку производства новой продукции

№ п/п	Наименование статей		Сумма затрат (тыс. руб.)	% к итогу
Всего				100