
- •Содержание
- •1 Общие указания по выполнению дипломного проекта
- •1.1 Тематика дипломных проектов
- •Тема 1- Электрооборудование и электропривод станка (установки)
- •Тема 2 – Разработка методики наладки электропривода Введение
- •Графическая часть
- •1.2 Содержание, объем дипломного проекта и основные правила
- •2 Методические указания по выполнению электротехнической части дипломного проекта
- •2.1 Общие сведения
- •2 Вентилятор
- •3 Насос
- •4 Компрессор
- •5 Токарный станок
- •6 Сверлильный станок
- •7 Расточной станок
- •8 Продольно-строгальный станок
- •9 Фрезерный станок
- •10 Шлифовальный станок
- •11 Лифт
- •12 Конвейер
- •13 Центрифуга
- •14 Эскалатор
- •2.5 Проверка электродвигателя выбранной мощности
- •2.6 Расчёт механической характеристики электродвигателя
- •2.6.1 Расчёт механической характеристики асинхронного двигателя
- •2.6.2 Расчёт механической характеристики двигателя постоянного тока
- •2.7 Разработка методики наладки и эксплуатации
- •2.7.1 Мероприятия по наладке и эксплуатации эп
- •2.7.2 Расчет показателей надежности эп
- •3 Отзыв и рецензия
- •4 Доклад дипломника
- •5 Критерии оценки защиты дипломных проектов
6 Сверлильный станок
а) Мощность на валу главного двигателя, Вт
,
(2.15)
где М – вращающий момент на шпинделе при сверлении, Н∙м;
nшп – частота вращения шпинделя, об/мин.
,
(2.16)
,
(2.17)
где См, Сυ – коэффициенты, зависящие от материала изделия и сверла;
d – диаметр сверла, мм;
S – подача, мм/об;
Т – стойкость сверла, мин;
m, Yм, Zυ, Yυ – показатели степени, зависящие от материала изделия и
диаметра сверла.
б) Мощность двигателя подачи [Вт] определяется по формуле
,
(2.18)
где Fп,max – наибольшее усилие подачи, действующее на рабочей части
диапазона, Н;
υп,max – наибольшая скорость быстрого перемещения, м/мин.
7 Расточной станок
а) Мощность на валу главного двигателя определяется по формуле (2.9).
б) Мощность двигателя подачи определяется по формуле (2.18).
8 Продольно-строгальный станок
Мощность на валу двигателя при прямом ходе стола определяется для наиболее тяжелого режима, Вт
,
(2.19)
где Рz – мощность резания, Вт;
∆Рнапр – мощность потерь на трение стола о направляющие при прямом
ходе, Вт;
ηп – КПД передачи при полной нагрузке (определяется по графикам);
Fт,max – наибольшее тяговое усилие на рейке стола, Н;
υпр1 – наибольшая скорость прямого хода стола, м/мин.
,
где Fz,max – наибольшее усилие резания, определяемое по формуле (2.10), Н.
,
где Gдет – наибольший вес обрабатываемой детали, Н;
Gст – вес стола, Н;
μ – коэффициент трения стола о направляющие (берется равным 0,05…0,08).
.
Мощность на валу двигателя при прямом ходе стола вхолостую, Вт
,
(2.20)
где ∆Рнагр – мощность потерь в передачах станка при прямом ходе со скоростью υпр
и полной нагрузке, Вт.
,
.
Мощность на валу двигателя при обратном ходе стола, Вт
,
(2.21)
где υобр – скорость обратного хода стола, м/мин.
9 Фрезерный станок
а) Мощность на валу главного двигателя, Вт
,
(2.22)
где Fz – усилие резания или окружное усилие при фрезеровании, Н;
υz – нормативная скорость резания при фрезеровании, м/мин;
ηст – КПД станка при номинальной нагрузке, равное 0,75…0,8.
,
(2.23)
где t – глубина фрезерования (толщина слоя металла, снимаемого за один
проход), мм;
S – подача на зуб фрезы, мм;
Z – число зубьев фрезы, шт.;
d – диаметр фрезы, мм.
,
(2.24)
где Т – стойкость фрезы, мин;
В – ширина фрезерования, мм;
Значения показателей степени и коэффициентов в уравнениях (2.23) и (2.24) берутся из справочников по режимам резания.
б) Мощность двигателя подачи.
В случае регулирования угловой скорости только изменением напряжения на обмотке якоря, мощность двигателя [Вт] определяется наибольшим тяговым усилием на столе Fт,max, наибольшей скоростью быстрого перемещения υпер,max стола и потерями в передаче ηп=0,2…0,3. Расчетная формула имеет вид
(2.25)